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    螺旋榨油機 | 螺旋壓榨取油設備

    螺旋榨油機 | 螺旋壓榨取油設備
    螺旋榨油機 | 螺旋壓榨取油設備

    螺旋榨油機是一種重型機械式油脂萃取設備,專為從超過20種油料種子與堅果中榨取食用油而設計。可處理50–800 kg/h的原料,包括花生、油菜籽、大豆、芝麻、亞麻籽、葵花籽與椰子,將其轉化為純淨的毛油,經過濾後可直接食用,或進一步精煉以供應商業通路。

    大型螺旋榨油機
    大型螺旋榨油機

    與液壓榨油機相比,此款螺旋式榨油機具備連續作業能力、內建真空濾油系統,以及冷壓與熱壓雙模式功能。三段式壓榨機構採用合金鋼部件,確保最高出油率,同時將餅粕殘油率控制在6–7%。適用於油廠、小型加工廠、農業合作社及個人創業者,提供可靠、低維護且佔地空間小的油脂萃取解決方案。

    食用油螺旋榨油機
    食用油螺旋榨油機

    憑藉超過15年的製造經驗,泰茲螺旋榨油機通過CE與ISO認證,並提供全面的技術支援,已在全球85多個國家展現卓越性能。

    https://youtu.be/YXbWqHYQee0?si=Qc_BmeLz5CXWhbAa
    Contents

    比較:核心技術規格與能效表現

    型號L-70L-80L-100L-120L-130L-165
    螺桿直徑70 mm80 mm100 mm120 mm130 mm160 mm
    螺桿轉速41 r/min75 r/min54 r/min54 r/min32 r/min32 r/min
    主電機功率3 kW (220V,單相)5.5 kW7.5 kW11 kW18.5 kW30 kW
    真空泵容積4 L4 L10 L10 L10 L15 L
    真空泵電機0.75 kW0.75 kW1.1 kW1.1 kW1.5 kW1.5 kW
    加熱功率2 kW2.2 kW2.8 kW3 kW3 kW3 kW
    產能50–80 kg/h80–140 kg/h150–200 kg/h250–300 kg/h350–400 kg/h700–800 kg/h
    淨重317 kg510 kg750 kg895 kg1210 kg1545 kg
    外形尺寸 (長 × 寬 × 高)1350 × 1050 × 1100 mm1650 × 1230 × 1450 mm2000 × 1330 × 1600 mm2040 × 1380 × 1600 mm2450 × 1380 × 1980 mm2620 × 1350 × 1900 mm

    備註:L-70 採用單相 220V 電源,適用於家庭或小型企業使用。L-80 至 L-165 需使用工業三相 380V 電源。

    四合一整合系統如何實現最大自動化?

    加熱與壓榨系統

    核心組件包含加熱圈、壓榨螺桿、主軸、榨條、前後支架、調節螺桿及鎖緊螺母。油料在榨條形成的榨膛內逐步受壓,油脂經油路流入集油盤。關鍵磨耗部件採用滲碳合金鋼熱處理,具備優異硬度與延長使用壽命。

    動力傳動系統

    強固的傳動系統由主馬達、皮帶輪、減速機及主軸組成,為壓榨機構提供穩定扭力。採用6極馬達配置,提供強勁動力輸出,同時具備低噪音與節能運轉特性。

    電氣控制系統

    控制面板整合空氣開關、交流接觸器、熱繼電器、溫度控制器、電壓表及控制按鈕。功能包含電源控制、正反轉操作、自動溫度調節及過載保護,實現安全無人值守運轉。

    真空濾油系統

    配備真空泵、雙濾桶、濾網/濾布、氣室、真空計、管路及閥門。原油在負壓下經由濾材抽取,分離油渣,產出潔淨透明的食用油。雙桶設計可實現不間斷連續作業。

    最佳螺旋榨油機
    最佳螺旋榨油機

    使用螺旋榨油機進行商業生產的實證效益

    三段壓榨機構

    漸進式壓榨最大化榨油效率,單次熱壓即可達到完全出油。

    冷壓與熱壓模式

    熱壓榨能提供更高的出油率與效率。冷壓榨則能保留更多營養成分,但需進行2至3次壓榨才能達到最佳萃取效果。

    自動溫控系統

    預熱溫度可自動維持,無需操作人員監控,確保製程條件穩定一致。

    低殘油率

    餅粕殘油率僅6–7%,代表業界領先的萃取效率。

    人性化操作

    直覺式控制介面無需專業技術培訓,讓各種技能層級的操作人員皆能輕鬆上手。

    連續式處理能力

    內建真空過濾系統可同時進行壓榨與過濾,維持不間斷的生產流程。

    逐步解析:高壓榨油機工作原理

    https://www.youtube.com/watch?v=HZE3Seqhlbs
    螺旋榨油機工廠測試

    主馬達動力經由減速機傳動,驅動主軸與螺旋軸旋轉。當油料進入榨膛後,螺旋軸與榨膛內壁之間的空間逐漸縮小,使物料密度與壓力急遽升高。摩擦產生熱能,形成榨油所需的壓力與溫度雙重條件。油料細胞結構破裂,油脂釋出並經由油線流出,壓縮後的油餅則從出餅口排出。毛油匯集於濾布上方的濾油桶內;真空泵產生負壓,將清油抽過濾材,殘渣則留在濾布表面。此一壓榨與過濾整合製程,於單一連續作業中一氣呵成。

    客製化螺旋榨油機
    客製化螺旋榨油機

    10種以上原料的榨油率基準對照

    油料種子出油率 (%)餅中殘油率 (%)
    芝麻42–55≤7
    花生40–50≤8
    油菜籽28–38≤8
    葵花籽30–38≤8
    大豆10–16≤7

    專業級日常操作標準作業程序 (SOP)

    操作前準備

    檢查所有緊固件是否鎖緊。確認旋轉順暢且無異常噪音。將減速機加註L-CKD320齒輪油至標準油位。調整出餅間隙:鬆開鎖緊螺母,逆時針旋轉調整螺絲直到接觸榨餅環,再順時針退回2–3 mm後鎖緊。接通電源,確認旋轉方向正確(螺旋軸應朝減速機方向推進)。

    加熱與啟動

    將溫控器設定為120–200°C(通常為130°C)。啟動加熱開關,等待溫度達到設定值。將操作開關轉至ON位置,啟動主電機。

    磨合程序(新機關鍵步驟)

    通過進料斗緩慢投入舊餅料、菜籽餅或稻殼。使用插板控制進料速度——請勿完全打開。持續磨合操作2–8小時,直到榨膛內表面拋光且出餅順暢。

    熱榨螺旋榨油機
    熱榨螺旋榨油機

    正常榨油作業

    保持穩定、連續的進料,避免突然湧入。控制餅厚在1–3 mm之間。監控殘油率——不得超過10%;殘留量極低表示低壓操作得當。透過排煙管將餅出口的煙霧排出。立即攤開熱餅以防止自燃。若機器溫度過高,請使用輔助冷卻風扇。

    真空過濾操作

    一旦油流入過濾桶,啟動真空泵。打開吸油閥,同時保持其他閥門關閉。負壓將油透過濾布吸入桶內。交替使用雙桶以實現連續操作。過濾完成後:停止泵浦,關閉吸油閥,打開排氣閥,然後打開排油閥收集過濾後的油。清除濾布表面的殘渣。

    關機順序

    先停止進料。加入少量餅渣以清除壓榨室內剩餘物料。待餅渣排出停止後再關閉機器。關閉主電源。

    小型螺旋榨油機
    小型螺旋榨油機

    廠房與安裝要求:規劃您的榨油廠空間

    將機器放置於水平地面,四周保留足夠的操作空間。穩固且水平地安裝雙道過濾桶。正確鎖緊連接軟鋼管的管夾。將濾布平鋪,不得有皺褶。安裝集油盤與導油槽。確實做好接地——在距離機器3至5公尺處,將接地棒打入土壤0.5至1公尺深。接上三相四線電源,並確認馬達轉向正確。

    自動螺旋榨油機
    自動螺旋榨油機

    預防性保養指南:如何延長機器壽命30%?

    • 每運轉50小時:檢查減速機油位——切勿讓油量過低。在調節螺桿軸承處加注黃油。
    • 每日:清除機器內部的殘留餅渣。擦拭表面油污與灰塵。
    • 定期:排放氣室底部閥門積水(該閥門常閉,保養時開啟)。當產量下降或出油異常時,檢查螺桿、榨條與出餅圈是否磨損,並及時更換受損零件。
    • 每年:徹底更換減速機齒輪油。
    • 長期存放:執行全面保養。清潔螺桿、榨條與出餅圈,並塗抹黃油防鏽。存放於乾燥環境中。
    • 安全提醒:進行維護或更換零件前,務必先切斷電源。嚴禁在通電狀態下操作。
    螺旋榨油機
    螺旋榨油機

    油料預處理與壓榨參數

    • 一般要求:水分含量≤10%,雜質≤0.5%。嚴禁石塊、鐵器等異物進入榨膛。帶殼油料(如花生、棉籽)應先脫殼。熱榨效果更佳,建議搭配自動油料烘炒機使用。
    • 芝麻:於120–150°C下烘炒至淺灰色,可聽見爆裂聲,手指捻壓可見出油。餅厚:0.7–1.5 mm。
    • 油菜籽:北方地區:加水4–6%;南方地區:無需加水。烘炒至棕紅色、籽粒爆開。壓榨溫度:80–120°C,水分1–1.5%。餅厚:1–1.5 mm。
    • 花生仁:潤濕後烘炒至八成熟,仁皮易分離。餅厚:約0.7 mm。
    • 黃豆:建議兩次壓榨。第一次:80–100°C,餅厚1.5–2 mm。第二次:餅厚0.7 mm。

    單次完全萃取可能導致燒焦及蛋白質過度降解。

    螺旋榨油機價格
    螺旋榨油機價格

    故障排除指南

    問題原因解決方法
    進料過多導致機器卡死進料速度過快立即停止,打開滑門,反轉清除殘料,再重新啟動
    馬達反轉相位接線錯誤將三條電源線中的任意兩條對調
    真空泵無法抽吸轉向錯誤、閥門錯誤、漏氣檢查轉向,確認閥門,檢查軟管接頭
    出油率低溫度、磨損、進料速度、水分調整溫度,檢查磨損,優化進料速度,檢查水分
    過濾速度慢濾布堵塞、真空度低、閥門問題清潔/更換濾布,檢查真空錶,確認閥門順序
    工業用螺旋榨油機
    工業用螺旋榨油機

    全球安全標準與操作注意事項

    切勿讓馬達長時間處於堵轉狀態。避免在未停止的情況下直接進行正反轉切換。嚴禁真空泵反轉運行。熱餅應立即攤開,以防自燃。確保機器可靠接地。進行任何維護前務必切斷電源。嚴禁硬物、金屬或石塊進入榨膛。

    冷榨螺旋榨油機
    冷榨螺旋榨油機

    為何選擇Taizy螺旋榨油機?

    • 超過15年的專業製造經驗,產品持續精進
    • 通過CE與ISO 9001認證的生產設施
    • 合金鋼壓榨部件,經滲碳熱處理,耐磨性更強
    • 內建真空過濾系統,無需額外過濾設備
    • 冷/熱壓雙模式,最大化適用不同油料作物
    • 出廠前進行驗收測試並提供影片記錄
    • 提供完整的技術文件與操作手冊
    • 一年保固,終身技術支援
    • 多語言服務團隊(英語、西班牙語、法語、阿拉伯語)
    • 全球備品庫存,保證48小時內出貨

    常見問題

    螺桿榨油機可處理哪些油料種子?

    超過20種含油原料,包括花生、油菜籽、大豆、芝麻、亞麻籽、葵花籽、椰子、玉米胚芽及瓜籽。針對含油量超過40%的原料,我們建議使用液壓榨油機以獲得最佳效果。

    壓榨溫度可以調整嗎?

    可以,數位溫度控制器可精確調節從室溫至200°C,並在整個運作過程中自動維持設定溫度。

    熱榨比冷榨更有效率嗎?

    是的,熱榨通常比冷榨高出15–25%的出油率。冷榨需要2–3次壓榨才能達到相近的萃取率,但能保留更多對熱敏感的營養成分。

    有哪些電源供應選項?

    L-70型號使用標準單相220V電源,適用於家庭或小型商業用途。L-80至L-165型號則需要工業用三相380V電源。可針對特定區域需求提供電壓客製化服務。

    機器需要多少維護保養?

    建議每日清潔並每運轉50小時檢查潤滑狀況。齒輪箱油需每年更換。在正常操作條件下,核心壓榨零件若妥善保養,通常可使用3–5年。

    可以不烘烤種子就直接榨油嗎?

    可以,冷榨模式允許直接投入生料。然而,大多數油料種子在適當烘烤後進行熱榨,能顯著提升出油率與萃取效率。

    螺桿壓榨機與液壓壓榨機有何不同?

    螺桿壓榨機連續運作,產能較高,具備整合式過濾功能,適合含油量≤40%的種子。液壓壓榨機使用靜態壓力,非常適合高含油量(>40%)的種子,如芝麻和核桃,能在較低溫度下產出高品質油品。

    準備好開始您的榨油事業了嗎?

    立即聯繫泰濟機械,為您的特定油籽、產能需求及當地電源條件,量身打造專屬的螺旋榨油機解決方案。我們的工程團隊提供免費諮詢、詳細報價及全面的售後支援,確保您的油脂萃取事業從第一天起就順利運作。

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