由於核桃的收穫期相對集中，且季節短暫，核桃果實採收後必須盡快去除外層青皮，以保持核桃硬殼表面清潔，否則核桃仁會發霉，嚴重影響核桃的內在品質。以下是四種去除青核桃皮的方法。
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手工剝青核桃
最原始的方法是用手剝皮，戴上橡膠手套，用石頭或刀子剝皮。這種方法的缺點非常明顯：耗時，不適合大量生產。少量核桃加工無法保證核桃外觀清潔。加工過程中，青核桃皮的汁液也很難清洗，會弄髒雙手。
傳統堆漚法去除青核桃皮
傳統堆漚法是將採收的青核桃及時運到陰涼的室外場所，按50公分厚度堆放。如果堆積過厚，青核桃容易腐爛，然後在核桃堆上覆蓋10公分的稻草和雜草，目的是提高核桃堆內的溫度，加速核桃皮脫落。堆積4-6天後，核桃皮會膨脹裂開。此時用木棍敲打核桃殼，幫助核桃皮脫落。核桃皮容易裂開脫落。不能直接曝曬的原因是曝曬容易導致變色，影響核桃品質。在堆積過程中，應注意避免堆積產生的污水滲入殼內，降低核桃的商業價值。
乙烯利脫皮
乙烯利脫皮法是將剛採摘的果實用5‰的乙烯利溶液浸泡0.5分鐘，或用噴霧器噴灑。噴灑後需將青核桃堆積50公分，保持30℃的溫度和80%-90%的濕度，然後及時用核桃脫皮機進行脫皮和沖洗。用這種方法脫皮獲得的一級果率佔85%，生產效率較高。
機器脫核桃皮
青核桃脫皮機採用自由旋轉切割脫皮，核桃進入旋轉切割滾刀區域，高速滾刀開始切割青皮，同時核桃自由滾動，使各面都被滾刀切割。連續滾出旋轉切割區域，少量未削淨的青皮由鋼絲刷和半圓形短鬃刷清潔旋轉棒清理，乾淨的核桃滾出加工區域進入容器。新鮮核桃不斷進料、脫皮、清洗、出料。格柵與旋轉切割滾刀之間的距離可自動調整，也可根據核桃品種大小和青皮厚度手動增減墊片進行調整，以降低破殼率，提高淨脫率。使用機器脫核桃青皮可以提高核桃的外觀品質和內在品質，降低勞動強度，提高生產效率。當產量較大時，適合使用機器加工，也可以縮短加工時間。
