可可粉研磨机是一种专用工业粉碎设备，用于将可可饼粉碎成均匀细腻的可可粉，适用于食品制造、糖果及饮料生产。该设备利用动齿盘与定齿盘之间的高速冲击、剪切和摩擦作用，实现精确的粒径控制，细度可在20至120目范围内调节。

该可可粉研磨机专为商业化规模生产设计，提供八种产能型号（20-3000 kg/h），采用符合GMP标准的全不锈钢结构及高效节能电机系统。与传统研磨机相比，其能耗降低30%，发热量低以保留可可香气，并支持免工具更换筛网，实现快速细度调节。适用于巧克力制造商、食品加工商及香料研磨应用，确保品质稳定并符合法规要求。

凭借20多年的食品加工设备专业经验，舒利可可研磨机已通过CE、ISO和SGS认证，并配备全面的售后支持，包括终身技术援助和多语言服务团队。

https://youtu.be/EgWxuKL30Fc?si=hANx8Jjf4Bvgk9y7

Contents

核心技术参数

型号	产量（公斤/小时）	进料粒度（毫米）	细度（目）	功率（千瓦）	主轴转速（转/分）	外形尺寸（毫米）	重量（公斤）
15B	20–150	<10	20–120	2.2	6000	550×400×850	150
20B	40–200	<10	20–120	4	4500	600×550×1250	280
30B	80–400	<12	20–120	7.5	3800	700×600×1450	340
40B	100–800	<15	20–120	11	3400	900×800×1550	450
50B	150–1000	<18	20–120	15	3000	1050×850×1750	600
60B	250–1500	<20	20–120	22	2800	1100×900×1880	900
80B	350–2000	<25	20–120	30	2400	1200×950×2000	1250
100B	500–3000	<28	20–120	37	2000	1350×1000×2100	1580

工作原理与技术操作

可可粉研磨机采用先进的冲击-剪切研磨机理。核心研磨组件由高速旋转的动齿盘和固定的静齿盘组成。当可可饼或预处理物料通过进料斗进入研磨腔时，会经历多个粉碎阶段：

冲击破碎：物料颗粒受到高速旋转齿（小型号转速可达6000转/分钟）的撞击，通过动能传递实现初步破碎。
剪切力：物料在齿隙间径向向外移动时，速度差产生剪切应力，进一步减小颗粒尺寸。
摩擦研磨：颗粒与颗粒之间、颗粒与齿之间的摩擦产生额外的粒度减小效果，尤其适用于可可等含油物料。
分级：研磨后的物料通过腔体出口处的可更换筛网。达到目标细度（20-120目）的颗粒排出，过大的颗粒则循环返回继续研磨。
整机按照GMP（良好生产规范）标准制造，所有接触表面均采用食品级304不锈钢结构。这确保了耐腐蚀性，防止污染，并便于生产批次间的清洁和消毒。

机器结构与核心部件

底座机架：重型焊接钢架配合减振底座，确保在最高主轴转速下仍能稳定运行。
研磨腔体：密封不锈钢腔体，配备水冷夹套（40B及以上型号），防止热量积聚影响可可品质。
齿盘组件：精密加工的动齿盘与定齿盘，采用硬化不锈钢材质，经热处理强化耐磨性能。
筛网架：快拆式夹紧系统，无需工具即可在2分钟内完成筛网更换。
进料斗：大容量锥形料斗，配备流量控制闸门，确保物料均匀进给。
驱动系统：直联式电机配过载保护装置，安装于可调底座上，便于皮带张力维护。
出料口：法兰式出料口，兼容标准包装设备、旋风分离器或气力输送系统。

应用范围与可加工物料

本款多功能研磨机专为可可粉生产优化，同时可处理多种行业中的干性至半油性物料：

行业	物料	典型细度
食品加工	香料（肉桂、胡椒、辣椒）、糖、盐、脱水蔬菜、谷物粉	40–120目
制药	草本提取物、干燥根茎、药用粉末、食品添加剂	60–120目
化工	颜料、染料、树脂粉末、化妆品原料	20–80目
农业	动物饲料添加剂、肥料粉末、植物基原料	20–60目

为什么舒利可可研磨机优于竞争对手？

特性	舒利可可研磨机	市面普通研磨机
制造材料	全304不锈钢，GMP认证	部分不锈钢，部分碳钢
细度范围	20–120目（可调）	40–80目（有限）
冷却系统	水冷腔体（40B+型号）	仅风冷
筛网更换时间	< 2分钟，免工具	10–15分钟，需工具
能效	功耗降低30%	标准功耗
噪音水平	< 75 dB（带隔音罩）	85–90 dB
认证	CE、ISO 9001、SGS、TUV	仅基础CE
保修	1年 + 终身技术支持	6个月有限保修

提升生产效率的关键优势

精密研磨

均匀的粒径分布确保产品质量稳定，并为可可粉应用提供最佳溶解性。

低温运行

水冷系统将物料温度维持在45°C以下，保留可可挥发性香气，防止脂肪迁移。

节能高效

优化电机选型与直驱传动设计，相比皮带传动系统，功耗降低25-30%。

维护便捷

铰链式研磨腔门、快拆筛网架及外置润滑点，最大限度缩短停机时间。

卫生设计

抛光不锈钢表面（Ra ≤ 0.8 μm）、圆角内角以及密封轴承可有效防止细菌滋生和交叉污染。

可扩展产能

从实验室级（20 kg/h）到工业级（3000 kg/h）共八种型号，支持无缝产能扩展。

客户成功案例与真实运行表现

案例研究：西非可可加工企业

客户：加纳 Cocoa Products Ltd.
设备：Shuliy 60B 型可可粉研磨机
生产要求：1200 kg/h 可可粉，细度 80 目

运行 18 个月后的成果：

稳定实现 80 目细度，通过率达 95%
相比之前使用的德国研磨机，电力成本降低 28%
零非计划停机，仅按计划进行维护
产品质量符合欧盟出口标准，粒度分布稳定。舒利研磨机每天运行16小时，已持续一年多，未出现任何重大故障。粒度一致性显著提升了我们的巧克力涂层品质，客户也注意到了这一变化。"——可可制品有限公司运营经理

为什么选择舒利机械？

20余年专业经验：自2003年起专注于坚果及食品加工设备
国际认证：通过CE、ISO 9001:2015、SGS、TUV莱茵认证制造
全球安装案例：5000+台设备在六大洲85个国家运行
研发能力：内部工程团队持续改进产品
质量控制：发货前100%工厂验收测试（FAT）
全面保修：整机12个月全保，涵盖所有部件
终身支持：设备全生命周期内免费技术咨询与故障排除
多语言团队：提供英语、西班牙语、法语、阿拉伯语工程师支持
备件供应：完整备件库存，48小时发货保障
安装支持：视频指导、现场调试（可选）、详细手册

常见问题

可可粉研磨机的典型交货期是多久？

标准型号（15B-50B）通常有现货，可在7-10天内发货。大容量型号（60B-100B）需要15-20天进行制造和测试。定制电压或配置要求可能会增加5-7天。

该设备可以直接处理可可豆碎粒，还是只能处理可可饼？

本研磨机针对可可饼（压榨油脂后）进行了优化。对于已经提取过可可脂的大块可可豆碎粒，我们建议先使用我们的粗碎机将其粉碎成小颗粒，最后再研磨成细粉。

如何根据我的生产需求确定合适的型号？

请考虑您的每小时产能需求、可用车间面积和电源供应。例如，如果您需要800公斤/小时的产能，型号40B（产能100-800公斤/小时）将是合适的选择。我们的工程师可以根据您的具体原料特性和目标细度提供详细建议。

筛网的更换流程和费用是怎样的？

使用我们的快拆系统，更换筛网只需不到2分钟。标准筛网（20-120目）随设备附带。额外筛网的价格因型号而异。我们建议为不同的产品规格保留2-3个备用筛网。

该设备适用于易爆粉尘环境吗？

对于有易爆粉尘要求的场所，我们可以提供防爆电机升级和防静电组件作为可选配件。请就危险场所的配置问题咨询我们的工程团队。

为保持最佳性能，需要进行哪些维护？

每日：检查润滑情况并清洁外部。每周：检查筛网磨损情况，确认皮带张紧度。每月：给轴承加注润滑脂，检查齿盘磨损情况。每年：进行大修，包括必要时更换轴承。详细维护计划在操作手册中提供。