Dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động nằm giữa hệ thống hoàn toàn tự động và chế biến thủ công. Dây chuyền này cơ giới hóa tất cả các công đoạn chính—như rang đậu phộng, bóc vỏ, nghiền và trộn—thay thế các bước tốn nhiều nhân công bằng máy móc hiệu quả. Với việc người vận hành chỉ hỗ trợ ở một số công đoạn nhất định, hiệu suất sản xuất tăng lên đáng kể mà không yêu cầu chi phí đầu tư cao như dây chuyền hoàn toàn tự động, vốn có thể lên tới hàng chục nghìn đô la.
Dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động Taizy được thiết kế với công suất 50–100 kg/h, phù hợp lý tưởng cho các nhà sản xuất bơ đậu phộng quy mô nhỏ và vừa. Dây chuyền mang lại tính linh hoạt cao, vận hành dễ dàng và bảo trì đơn giản, đồng thời đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng ngày.
Đến nay, chúng tôi đã cung cấp các giải pháp chế biến bơ đậu phộng cho hơn 40 quốc gia và khu vực. Thiết bị của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Ý, Canada, Cộng hòa Dân chủ Congo, Nam Phi và nhiều quốc gia khác, nhận được phản hồi tích cực rộng rãi từ khách hàng.
Contents
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động
Đầu tư thấp, thu hồi vốn nhanh
So với dây chuyền tự động hoàn toàn, tiết kiệm khoảng 30%–50% chi phí đầu tư. Dễ bảo trì và vận hành, phù hợp với các nhà máy vừa và nhỏ.
Công suất linh hoạt (50–100 kg/h)
Hỗ trợ sản xuất 50–100 kg/h. Khả năng mở rộng cao, có thể nâng cấp lên dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng tự động hoàn toàn trong tương lai.
Vận hành dễ dàng, ít nhân công
Các công đoạn chính được cơ giới hóa, giảm thiểu lao động thủ công. Chỉ cần vài công nhân là có thể vận hành toàn bộ dây chuyền.
Chất lượng sản phẩm ổn định
Xay tự động, trộn đều và chiết rót chính xác đảm bảo hương vị đồng nhất và kết cấu mịn màng.
Diện tích nhỏ gọn, phù hợp nhiều mặt bằng
Thiết kế nhỏ gọn phù hợp với các nhà máy nhỏ, xưởng khởi nghiệp hoặc dự án chế biến thực phẩm nông thôn.
Thiết kế mô-đun, dễ bảo trì và nâng cấp
Dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động có cấu trúc mô-đun. Các máy rang, bóc vỏ, nghiền và chiết rót có thể hoạt động độc lập hoặc phối hợp. Người dùng có thể thêm hoặc thay thế máy móc theo đơn hàng, giảm chi phí bảo trì và cho phép mở rộng hoặc nâng cấp tự động hóa trong tương lai.
Quy trình vận hành chính của dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng
Dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động bao gồm bảy máy móc sau đây.
Máy tách vỏ lạc
Máy bóc vỏ lạc chủ yếu dùng để loại bỏ lớp vỏ cứng bên ngoài của hạt lạc, hiệu suất của máy rất cao. Sau khi cho lạc vào máy và bật nguồn, vỏ lạc sẽ nhanh chóng được tách ra. Sau đó, vỏ và nhân lạc được sàng lọc riêng biệt và xả ra từ các cửa xả khác nhau. Đồng thời, máy bóc vỏ lạc còn có ưu điểm là hiệu suất xử lý cao và không làm hư hại hạt.
Thông số kỹ thuật
| Mẫu máy | Năng suất | Công suất | Kích thước | Trọng lượng | Tỷ lệ bóc vỏ |
| TZ-200 | 200kg/h | Động cơ xăng 170F, động cơ điện/diesel 6 mã lực | 650*560*1000mm | 65KG | ≥98% |
| TZ-400 | 300-400kg/h | Động cơ xăng 170F, động cơ diesel 6-8 mã lực | 1200*700*1400mm | 130kg | ≥98% |
| TZ-800 | 600-800kg/h | Động cơ xăng 170F, động cơ diesel 8-10 mã lực | 1400*900*1600mm | 160KG | ≥98% |
Máy rang lạc
Máy rang là thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng. Có nhiều phương pháp gia nhiệt, bao gồm gia nhiệt bằng điện, gia nhiệt bằng gas, v.v. Nguyên lý hoạt động của máy rang lạc chủ yếu là làm nóng đều nguyên liệu thông qua sự quay của thùng rang. Người vận hành cũng có thể cài đặt trước nhiệt độ rang. Sau khi làm nóng trước, lạc đã bóc vỏ có thể được đổ vào thùng để tiến hành rang.
Thông số kỹ thuật
| Model | TZ-MHK-1 | TZ-MHK-2 | TZ-MHK-3 | TZ-MHK-4 | TZ-MHK-5 |
| Công suất truyền động | 1.1KW | 2.2KW | 3.3KW | 4.4KW | 5.5KW |
| Công suất gia nhiệt | 22KW | 35KW | 45KW | 60KW | 75KW |
| Lượng gas gia nhiệt (Kg) | 2-3 | 3-6 | 6-9 | 9-12 | 12-15 |
| Năng suất rang | 80-120KG/H | 180-250KG/H | 280-350KG/H | 380-450KG/H | 500-650KG/H |
| Kích thước (mm) | 3000*1200*1700 | 3000*2200*1700 | 3000*3300*1700 | 3000*4400*1700 | 3000*5500*1700 |
Máy bóc vỏ lạc
Chúng tôi thường sử dụng quy trình bóc vỏ khô để sản xuất bơ đậu phộng. Máy bóc vỏ lạc chủ yếu dùng lực ma sát của trục nhám để loại bỏ lớp vỏ lụa đỏ của hạt lạc. Tỷ lệ bóc vỏ có thể đạt trên 98% cùng lúc.
Thông số kỹ thuật
| Model | Năng suất | Công suất motor | Công suất quạt | Điện áp | Hz | Hiệu suất bóc vỏ | Tỷ lệ hạt vỡ | Kích thước |
| TZ-1 | 200-300kg/h | 0.55kw | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | ＞98% | ≤5% | 1100*400*1100mm |
| TZ-2 | 400-500kg/h | 0.55kw*2 | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | ＞98% | ≤5% | 1100*700*1100mm |
| TZ-3 | 600-800kg/h | 0.55kw*3 | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | ＞98% | ≤5% | 1100*1000*1100mm |
| TZ-4 | 800-1000kg/h | 0.55kw*4 | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | ＞98% | ≤5% | 1100*1400*1100mm |
Máy nghiền bơ đậu phộng
Trong điều kiện bình thường, độ mịn của bơ đậu phộng được nghiền bởi máy nghiền là 100-150 mesh. Cũng có thể điều chỉnh theo điều kiện chế biến thực tế. Theo nhiều thí nghiệm chế biến, nghiền bơ đậu phộng ở nhiệt độ 80-85°C cho hương vị ngon nhất.
| Model | JM-50 | JM-85 | JM-130 |
| Độ mịn xử lý nguyên liệu (um) | 20-70 | 20-70 | 20-70 |
| Công suất động cơ chính kW | 1.5 | 5.5 | 7.5 |
| Năng suất t/h | 0.2-0.8 | 0.2-2 | 0.2-3 |
| Tốc độ không tải r/min | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
| Kích thước tổng thể xả đường ống cm | 79*30*70 | 105*40*100 | 115*45*108 |
| Kích thước cửa xả vuông cm | 60*30*62 | 85*40*90 | 96*45*95 |
| Chiều cao phễu cm | 14 | 25 | 30 |
| Trọng lượng kg | 60 | 180 | 240 |
| Hệ thống làm mát bằng nước | Có trang bị hệ thống làm mát | Có trang bị hệ thống làm mát | Có trang bị hệ thống làm mát |
Bồn khuấy bơ đậu phộng
Mục đích chính của bồn là ngăn bơ đậu phộng bị đông đặc. Tuy nhiên, nó cũng có thể được sử dụng trong quá trình tạo gia vị. Sau khi bơ đậu phộng được nghiền bởi máy nghiền và vận chuyển đến bồn khuấy, muối hoặc đường được thêm vào để tạo hương vị cho bơ đậu phộng. Có thể thêm một lượng chất ổn định thích hợp để kéo dài thời hạn sử dụng của bơ đậu phộng.
Bồn khử chân không
Sau công đoạn trộn trước đó, bơ đậu phộng sẽ hình thành một lượng bọt khí nhất định, do đó cần có thùng khử khí để loại bỏ bọt. Nếu bơ đậu phộng chứa quá nhiều bọt khí, sẽ không tốt cho việc bảo quản bơ đậu phộng về sau.
Máy chiết rót bơ đậu phộng
Sau khi bơ đậu phộng đã được chuẩn bị xong, có thể tiến hành đóng gói. Thông thường, bơ đậu phộng được đóng gói bằng máy chiết rót. Máy chiết rót sử dụng nguyên lý khí nén để thực hiện quá trình chiết rót; lượng chiết rót có thể điều chỉnh được. Và độ chính xác chiết rót thường nằm trong khoảng ±1-2%.
Các kịch bản ứng dụng và ngành sử dụng
Dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động phù hợp cho:
- Các nhà máy chế biến thực phẩm vừa và nhỏ
- Các hợp tác xã trồng đậu phộng hoặc xưởng chế biến liên kết
- Các công ty thương mại tự xây dựng phòng chế biến riêng
- Các dự án chế biến phụ phẩm nông nghiệp
- Các nhà máy khởi nghiệp chi phí thấp tại thị trường nước ngoài (Châu Phi, Đông Nam Á, Nam Mỹ, v.v.)
- Các doanh nghiệp muốn bắt đầu nhỏ và mở rộng dần dần
Dù sản xuất bơ đậu phộng nguyên chất, bơ đậu phộng cay, bơ đậu phộng sô-cô-la hay bơ đậu phộng có hương vị, dây chuyền bán tự động vẫn đảm bảo sản lượng đầu ra ổn định và đồng nhất.
Bảo trì định kỳ và lưu ý khi vận hành dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động
1. Vệ sinh hàng ngày
- Các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm như máy nghiền, thùng trộn và máy chiết rót phải được vệ sinh mỗi ngày để ngăn ngừa vi khuẩn phát triển hoặc nhiễm chéo hương vị.
- Sử dụng nước ấm và chất tẩy rửa thực phẩm; tránh dùng hóa chất ăn mòn.
- Sau khi vệ sinh máy xay, xả nước hoàn toàn hoặc chạy không tải trong thời gian ngắn để loại bỏ nước và chống gỉ sét.
2. Kiểm tra định kỳ các bộ phận mài mòn
- Kiểm tra thường xuyên các bộ phận mài mòn như đá mài, dây curoa, lưới lọc và phớt làm kín.
- Nếu nhận thấy máy xay không đều, năng suất giảm hoặc tiếng ồn tăng, hãy thay đá mài hoặc kiểm tra vòng bi.
- Kiểm tra phớt làm kín và van của máy nhồi để tránh rò rỉ hoặc nhồi không ổn định.
3. Bôi trơn các bộ phận cơ khí
- Bôi trơn vòng bi, xích tải và khớp nối động cơ theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
- Không sử dụng dầu mỡ bôi trơn không đạt tiêu chuẩn để tránh nhiễm bẩn sản phẩm hoặc hư hỏng thiết bị.
- Theo dõi nhiệt độ động cơ; dừng máy ngay lập tức nếu xảy ra quá nhiệt.
4. An toàn hệ thống điện
- Trước khi khởi động mỗi ngày, đảm bảo tủ điều khiển và hệ thống dây điện khô ráo.
- Kiểm tra nút dừng khẩn cấp có hoạt động bình thường không.
- Không mở tủ điện khi máy đang chạy.
5. Lưu ý đối với thiết bị gia nhiệt(Dành cho máy rang và bộ phận gia nhiệt điện)
- Kiểm tra hệ thống kiểm soát nhiệt độ để tránh gia nhiệt không đều hoặc quá nhiệt.
- Vệ sinh bụi bẩn và dầu mỡ xung quanh khu vực gia nhiệt để giảm nguy cơ cháy.
- Đối với hệ thống gia nhiệt bằng gas, hãy kiểm tra đường ống dẫn gas, van và các điểm rò rỉ thường xuyên.
6. Giữ Khu Vực Sản Xuất Sạch Sẽ
- Giữ sàn nhà không có dầu mỡ và vỏ lạc để tránh trơn trượt và nhiễm bẩn.
- Bảo quản lạc thô ở khu vực khô ráo, thoáng khí để ngăn ngừa nấm mốc hoặc hút ẩm.
- Tách riêng dụng cụ vệ sinh khỏi nguyên liệu thô để tránh lây nhiễm chéo.
Danh sách cấu hình dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng 100 kg/h
| Tên thiết bị | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Máy rang | Model: TZR-100 Năng suất: 100 kg/h Công suất động cơ: 1,1 kW Công suất gia nhiệt điện: 22,5 kW Dải nhiệt độ: 0–300 °C Điều khiển: Tự động kiểm soát nhiệt độ Chất liệu: Inox Kích thước: 2900 × 1400 × 1650 mm |
| Máy bóc vỏ lạc | Năng suất: 100–200 kg/h Công suất: 0,75 kW Kích thước: 1100 × 450 × 1100 mm |
| Máy nghiền bơ đậu phộng (Máy làm bơ) | Model: TZ-110 Năng suất: 80–100 kg/h Điện áp: 380 V, 50 Hz Công suất: 7,5 kW Độ mịn nghiền: 2–100 μm Kích thước: 700 × 430 × 1000 mm |
| Máy chiết rót | Dải chiết rót: 100–1000 ml Năng suất: 400–500 chai/h Cấu hình: Chiết rót hai đầu |
| Máy nén khí | Điện áp: 380 V, 50 Hz, 3 pha Công suất: 3 kW |
| Máy đóng nắp | Công suất: 0,37 kW Năng suất: 20 cái/phút Chiều cao chai phù hợp: 160–300 mm Kích thước: 630 × 240 × 940 mm |
| Máy dán nhãn bán tự động | Công suất: 100 W Đường kính chai: 15–120 mm Tốc độ dán nhãn: 20–40 chai/phút Kích thước nhãn: Rộng26×Dài25 – Rộng150×Dài300 mm Đường kính trong lõi cuộn nhãn: 75 mm Đường kính ngoài tối đa cuộn nhãn: 275 mm Kích thước máy: 650 × 345 × 450 mm |
Lưu ý: Cấu hình trên chỉ mang tính tham khảo. Việc lựa chọn máy và thông số kỹ thuật cuối cùng cần được xác định dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế của bạn.
Tại sao nên chọn dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động của Taizy?
Taizy (Nhà máy chế biến thực phẩm trực thuộc Shuliy) đã hoạt động sâu rộng trong ngành thiết bị chế biến thực phẩm nhiều năm, với kinh nghiệm dày dặn và nhiều dự án khách hàng trong lĩnh vực dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng. Lợi thế của chúng tôi bao gồm:
- Hơn 20 năm kinh nghiệm R&D và sản xuất thiết bị bơ đậu phộng
- Máy móc ổn định, bền bỉ, được thiết kế cho vận hành liên tục dài hạn
- Linh kiện chính bằng inox, đảm bảo vệ sinh và chống ăn mòn
- Độ mịn xay có thể điều chỉnh để phù hợp với các yêu cầu hương vị khác nhau
- Dây chuyền có thể tùy chỉnh hoàn toàn: công suất, bố trí và phương pháp gia nhiệt đều có thể thiết kế riêng
- Thiết bị đạt chứng nhận (CE, ISO9001) thuận lợi cho xuất khẩu
- Bảo hành 1 năm và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời
Với các giải pháp kỹ thuật hoàn thiện, Taizy đã triển khai thành công dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng đến nhiều quốc gia, bao gồm Châu Phi, Thái Lan, Malaysia, Nigeria, Úc và Trung Đông.
