Máy ép dầu trục vít là thiết bị ép dầu cơ khí hạng nặng được thiết kế để chiết xuất dầu ăn từ hơn 20 loại hạt có dầu và quả hạch. Máy xử lý 50–800 kg/h nguyên liệu bao gồm lạc, hạt cải dầu, đậu nành, vừng, hạt lanh, hạt hướng dương và dừa, chuyển đổi chúng thành dầu thực vật thô nguyên chất, có thể sử dụng trực tiếp sau khi lọc hoặc tinh chế thêm để phân phối thương mại.
So với máy ép dầu thủy lực, máy ép dầu trục vít này có khả năng vận hành liên tục, tích hợp bộ lọc dầu chân không và chức năng kép cho cả ép lạnh và ép nóng. Cơ cấu ép ba giai đoạn với các bộ phận bằng thép hợp kim đảm bảo hiệu suất thu dầu tối đa, đồng thời duy trì tỷ lệ dầu còn lại trong khô dầu ở mức thấp 6–7%. Máy lý tưởng cho các nhà máy dầu, cơ sở chế biến quy mô nhỏ, hợp tác xã nông nghiệp và các doanh nghiệp cá nhân đang tìm kiếm giải pháp chiết xuất dầu đáng tin cậy, ít bảo trì với yêu cầu diện tích nhỏ.
Với hơn 15 năm kinh nghiệm sản xuất, máy ép dầu trục vít Taizy đạt chứng nhận CE và ISO, được hỗ trợ bởi dịch vụ kỹ thuật toàn diện và hiệu suất đã được kiểm chứng tại hơn 85 quốc gia trên toàn thế giới.
Contents
So sánh: Thông số kỹ thuật cốt lõi & Hiệu suất năng lượng
| Model | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Đường kính trục vít | 70 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm | 130 mm | 160 mm |
| Tốc độ trục vít | 41 vòng/phút | 75 vòng/phút | 54 vòng/phút | 54 vòng/phút | 32 vòng/phút | 32 vòng/phút |
| Công suất motor chính | 3 kW (220V, 1 pha) | 5,5 kW | 7,5 kW | 11 kW | 18,5 kW | 30 kW |
| Thể tích bơm chân không | 4 L | 4 L | 10 L | 10 L | 10 L | 15 L |
| Motor bơm chân không | 0,75 kW | 0,75 kW | 1,1 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
| Công suất gia nhiệt | 2 kW | 2,2 kW | 2,8 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| Năng suất | 50–80 kg/h | 80–140 kg/h | 150–200 kg/h | 250–300 kg/h | 350–400 kg/h | 700–800 kg/h |
| Trọng lượng tịnh | 317 kg | 510 kg | 750 kg | 895 kg | 1210 kg | 1545 kg |
| Kích thước (D × R × C) | 1350 × 1050 × 1100 mm | 1650 × 1230 × 1450 mm | 2000 × 1330 × 1600 mm | 2040 × 1380 × 1600 mm | 2450 × 1380 × 1980 mm | 2620 × 1350 × 1900 mm |
Lưu ý: L-70 hoạt động với nguồn điện 220V 1 pha dành cho hộ gia đình/doanh nghiệp nhỏ. Các model từ L-80 đến L-165 yêu cầu nguồn điện công nghiệp 380V 3 pha.
Hệ thống tích hợp 4-trong-1 giúp tự động hóa tối đa như thế nào?
Hệ thống gia nhiệt và ép
Cụm lõi bao gồm vòng gia nhiệt, trục vít ép, trục chính, thanh ép, gối đỡ trước và sau, vít điều chỉnh và đai ốc hãm. Hạt có dầu được nén dần trong buồng ép tạo bởi các thanh ép, đẩy dầu qua các rãnh dầu xuống khay hứng. Các chi tiết mài mòn quan trọng được xử lý nhiệt từ thép hợp kim thấm cacbon, đảm bảo độ cứng vượt trội và tuổi thọ kéo dài.
Hệ Thống Truyền Động
Bộ truyền động chắc chắn bao gồm động cơ chính, puly đai, hộp giảm tốc và trục chính, cung cấp mô-men xoắn ổn định cho cơ cấu ép. Cấu hình động cơ 6 cực mang lại công suất đầu ra mạnh mẽ, vận hành êm ái và tiết kiệm năng lượng.
Hệ Thống Điều Khiển Điện
Tủ điều khiển tích hợp các thiết bị như cầu dao không khí, công tắc tơ xoay chiều, rơ-le nhiệt, bộ điều khiển nhiệt độ, vôn kế và các nút điều khiển. Các chức năng bao gồm kiểm soát nguồn điện, vận hành thuận/nghịch, điều chỉnh nhiệt độ tự động và bảo vệ quá tải, đảm bảo vận hành an toàn mà không cần giám sát liên tục.
Hệ thống lọc dầu chân không
Trang bị bơm chân không, hai thùng lọc, lưới/vải lọc, buồng khí, đồng hồ chân không, đường ống và van. Dầu thô được hút dưới áp suất âm qua môi trường lọc, tách cặn dầu và tạo ra dầu ăn sạch, trong suốt. Thiết kế hai thùng cho phép vận hành liên tục không gián đoạn.
Lợi ích đã được kiểm chứng khi sử dụng máy ép dầu trục vít cho sản xuất thương mại
Cơ chế ép ba giai đoạn
Nén lũy tiến giúp tối đa hóa hiệu suất trích xuất dầu, đạt được thu hồi dầu hoàn toàn chỉ trong một lần ép nóng.
Chế độ ép nguội và ép nóng
Ép nóng cho hiệu suất dầu và năng suất vượt trội. Ép lạnh giữ được nhiều dưỡng chất hơn nhưng cần 2–3 lần ép để đạt hiệu quả chiết xuất tối ưu.
Tự Động Kiểm Soát Nhiệt Độ
Nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ được duy trì tự động mà không cần giám sát của người vận hành, đảm bảo điều kiện xử lý ổn định.
Hàm Lượng Dầu Tồn Dư Thấp
Tỷ lệ dầu tồn dư trong bã chỉ 6–7%, thể hiện hiệu suất chiết xuất dẫn đầu ngành.
Vận Hành Thân Thiện
Bảng điều khiển trực quan không yêu cầu đào tạo kỹ thuật chuyên sâu, giúp máy dễ dàng sử dụng cho người vận hành ở mọi trình độ tay nghề.
Khả Năng Xử Lý Liên Tục
Hệ thống lọc chân không tích hợp cho phép ép và lọc đồng thời, duy trì dòng sản xuất không bị gián đoạn.
Quy trình từng bước: Nguyên lý hoạt động của máy ép dầu thủy lực cao áp
Năng lượng từ động cơ chính truyền qua hộp giảm tốc để dẫn động trục chính và trục vít quay. Khi hạt có dầu đi vào buồng ép, khoảng cách giữa trục vít và thành buồng ngày càng thu hẹp, làm tăng mật độ và áp suất nguyên liệu một cách đáng kể. Ma sát sinh ra nhiệt, tạo ra đồng thời hai điều kiện áp suất và nhiệt độ cần thiết cho quá trình chiết xuất dầu. Cấu trúc tế bào của hạt có dầu bị phá vỡ, giải phóng dầu chảy qua các rãnh dầu, trong khi bã ép được đẩy ra ngoài qua cửa xả bã. Dầu thô được thu gom vào thùng lọc phía trên vải lọc; bơm chân không tạo ra áp suất âm, hút dầu sạch qua môi trường lọc trong khi cặn bám lại trên bề mặt vải. Quy trình ép – lọc tích hợp này được hoàn thành trong một chu trình liên tục.
So sánh tỷ lệ thu hồi dầu trên 10+ loại nguyên liệu
| Hạt có dầu | Tỷ lệ thu hồi dầu (%) | Dầu tồn dư trong bánh dầu (%) |
|---|---|---|
| Mè | 42–55 | ≤7 |
| Lạc | 40–50 | ≤8 |
| Hạt cải | 28–38 | ≤8 |
| Hạt hướng dương | 30–38 | ≤8 |
| Đậu nành | 10–16 | ≤7 |
Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) chuyên sâu cho sử dụng hàng ngày
Chuẩn bị trước khi vận hành
Kiểm tra tất cả các bu lông, ốc vít đã được siết chặt. Đảm bảo trục quay trơn tru, không có tiếng ồn bất thường. Đổ dầu bánh răng L-CKD320 vào hộp số đến mức tiêu chuẩn. Điều chỉnh khe hở cửa xả bánh dầu: nới lỏng đai ốc hãm, xoay vít điều chỉnh ngược chiều kim đồng hồ cho đến khi chạm vào vòng bánh dầu, sau đó vặn xuôi chiều kim đồng hồ 2–3 mm và khóa lại. Kết nối nguồn điện và xác nhận chiều quay đúng (trục vít phải quay về phía hộp số).
Gia nhiệt và Khởi động
Cài đặt bộ điều khiển nhiệt độ ở mức 120–200°C (thường là 130°C). Bật công tắc gia nhiệt và chờ cho đến khi nhiệt độ đạt đến điểm cài đặt. Chuyển công tắc vận hành sang vị trí ON để khởi động động cơ chính.
Quy trình Chạy Rà (Rất Quan Trọng đối với Máy Mới)
Cho từ từ nguyên liệu bánh dầu cũ, bánh hạt cải dầu hoặc vỏ trấu vào phễu nạp liệu. Kiểm soát tốc độ nạp liệu bằng cửa trượt – không mở hoàn toàn. Tiếp tục vận hành chạy rà trong 2–8 giờ cho đến khi bề mặt buồng ép được đánh bóng và bánh dầu ra đều, mịn.
Ép Dầu Thông Thường
Duy trì cấp liệu ổn định, liên tục, không bị giật cục. Kiểm soát độ dày bánh dầu ở mức 1–3 mm. Theo dõi tỷ lệ dầu còn lại trong bã – không được vượt quá 10%; lượng dầu cặn tối thiểu cho thấy vận hành áp suất thấp đúng cách. Xả khói từ cửa ra bánh dầu qua ống khói. Trải ngay bánh dầu nóng để tránh tự bốc cháy. Sử dụng quạt làm mát phụ trợ nếu nhiệt độ máy tăng quá cao.
Vận hành lọc chân không
Khi dầu đã chảy vào thùng lọc, khởi động bơm chân không. Mở van hút trong khi giữ các van khác đóng. Áp suất âm hút dầu qua vải lọc vào thùng. Luân phiên giữa hai thùng kép để vận hành liên tục. Sau khi lọc: dừng bơm, đóng van hút, mở van xả khí, sau đó mở van xả dầu để thu dầu đã lọc. Loại bỏ cặn trên bề mặt vải lọc.
Trình tự tắt máy
Đầu tiên, dừng cấp liệu. Đưa vào một lượng nhỏ bã bánh dầu để đẩy hết nguyên liệu còn lại trong buồng ép. Dừng máy sau khi bánh dầu ngừng ra. Tắt nguồn điện chính.
Yêu cầu về cơ sở vật chất & lắp đặt: Lên kế hoạch không gian nhà máy dầu của bạn
Đặt máy trên bề mặt phẳng, đảm bảo khoảng trống vận hành đủ rộng ở tất cả các phía. Lắp đặt hai thùng lọc chắc chắn và cân bằng. Kết nối ống thép mềm với các kẹp siết đúng cách. Trải vải lọc phẳng, không có nếp nhăn. Lắp khay và máng hứng dầu. Tiếp địa máy đúng cách—đóng cọc tiếp địa sâu 0,5–1m trong đất, cách máy 3–5m. Kết nối nguồn điện ba pha bốn dây và xác nhận chiều quay động cơ chính xác.
Hướng Dẫn Bảo Dưỡng Phòng Ngừa: Làm Thế Nào Để Kéo Dài Tuổi Thọ Máy Thêm 30%?
- Mỗi 50 Giờ Vận Hành: Kiểm tra mức dầu hộp số—không bao giờ để thiếu dầu. Tra mỡ vào các ổ bi của vít điều chỉnh.
- Hàng Ngày: Loại bỏ bã còn sót bên trong máy. Lau sạch bề mặt máy khỏi dầu và bụi.
- Định Kỳ: Xả hơi ẩm từ van đáy buồng khí (thường đóng; mở khi bảo dưỡng). Khi năng suất giảm hoặc lượng dầu ra bất thường, kiểm tra trục vít, thanh ép và vòng ép xem có mòn không—thay thế các bộ phận mòn kịp thời.
- Hàng Năm: Thay hoàn toàn dầu bánh răng hộp số.
- Bảo Quản Dài Hạn: Thực hiện bảo dưỡng toàn diện. Vệ sinh và phủ mỡ lên trục vít, thanh ép và vòng ép. Bảo quản nơi khô ráo để chống gỉ sét.
- Lưu ý an toàn: Luôn ngắt nguồn điện trước khi bảo trì hoặc thay thế linh kiện. Tuyệt đối không vận hành khi còn điện.
Thông số tiền xử lý hạt và ép dầu
- Yêu cầu chung: Độ ẩm ≤10%, tạp chất ≤0,5%. Nghiêm cấm đá và vật kim loại lọt vào buồng ép. Hạt còn vỏ (ví dụ: lạc, hạt bông) cần được xay vỏ. Ép nóng cho kết quả vượt trội; khuyến nghị kết hợp với máy rang hạt tự động.
- Mè (vừng): Rang ở 120–150°C đến khi chuyển màu xám nhạt, nghe tiếng nổ lách tách và thấy dầu khi bóp hạt giữa các ngón tay. Độ dày bã: 0,7–1,5 mm.
- Hạt cải dầu: Miền Bắc: thêm 4–6% nước; miền Nam: không thêm nước. Rang đến khi có màu nâu đỏ và hạt nứt. Nhiệt độ ép: 80–120°C, độ ẩm 1–1,5%. Độ dày bã: 1–1,5 mm.
- Nhân lạc: Làm ẩm, sau đó rang đến khi chín 80%; nhân và vỏ dễ tách rời. Độ dày bã: khoảng 0,7 mm.
- Đậu nành: Khuyến nghị ép hai lần. Lần một: 80–100°C, độ dày bã 1,5–2 mm. Lần hai: độ dày bã 0,7 mm
Chiết xuất hoàn toàn một lần có thể gây cháy và phân hủy protein quá mức.
Hướng dẫn khắc phục sự cố
| Sự cố | Nguyên nhân | Giải pháp |
|---|---|---|
| Máy kẹt do cấp liệu quá nhiều | Tốc độ cấp liệu quá cao | Dừng ngay, mở cửa trượt, đảo chiều để xả hết cặn, sau đó khởi động lại |
| Động cơ chạy ngược chiều | Đấu pha sai | Đổi vị trí hai trong ba dây nguồn |
| Bơm chân không không hút được | Sai chiều quay, lỗi van, rò rỉ khí | Kiểm tra chiều quay, xác nhận van, kiểm tra các mối nối ống |
| Sản lượng dầu thấp | Nhiệt độ, mài mòn, tốc độ cấp liệu, độ ẩm | Điều chỉnh nhiệt độ, kiểm tra độ mài mòn, tối ưu tốc độ cấp liệu, kiểm tra độ ẩm |
| Lọc chậm | Vải lọc bị tắc, chân không thấp, sự cố van | Vệ sinh/thay vải lọc, kiểm tra đồng hồ chân không, xác nhận trình tự van |
Tiêu chuẩn An toàn Toàn cầu & Biện pháp Vận hành
Không bao giờ để động cơ chạy quá tải trong thời gian dài. Tránh chuyển đổi tiến-lùi trực tiếp mà không dừng máy. Không bao giờ chạy bơm chân không theo chiều ngược lại. Trải bánh dầu nóng ngay lập tức để tránh tự bốc cháy. Đảm bảo máy được nối đất tin cậy. Ngắt nguồn điện trước khi bảo trì. Cấm vật cứng, kim loại hoặc đá lọt vào buồng ép.
Tại sao chọn Máy ép dầu trục vít Taizy?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm sản xuất chuyên dụng với sự cải tiến sản phẩm liên tục
- Cơ sở sản xuất đạt chứng nhận CE và ISO 9001
- Bộ phận ép bằng thép hợp kim với xử lý nhiệt thấm cacbon để tăng độ bền mài mòn
- Tích hợp lọc chân không loại bỏ thiết bị lọc riêng biệt
- Chế độ ép lạnh/ép nóng kép tối đa tính linh hoạt cho các loại hạt có dầu khác nhau
- Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy kèm tài liệu video trước khi giao hàng
- Tài liệu kỹ thuật đầy đủ và hướng dẫn vận hành
- Bảo hành một năm kèm hỗ trợ kỹ thuật trọn đời
- Đội ngũ dịch vụ đa ngôn ngữ (Anh, Tây Ban Nha, Pháp, Ả Rập)
- Kho phụ tùng toàn cầu với cam kết xuất hàng trong vòng 48 giờ
Câu hỏi thường gặp
Những loại hạt nào có thể ép được bằng máy ép dầu trục vít?
Có thể điều chỉnh nhiệt độ ép không?
Ép nóng có hiệu quả hơn ép nguội không?
Có những tùy chọn nguồn điện nào?
Máy cần bảo trì nhiều không?
Tôi có thể ép dầu mà không cần rang hạt trước không?
Sự khác biệt giữa máy ép trục vít và máy ép thủy lực là gì?
Sẵn sàng khởi nghiệp ép dầu?
Liên hệ với Taizy Machinery ngay hôm nay để nhận giải pháp máy ép dầu trục vít tùy chỉnh theo từng loại hạt, yêu cầu công suất và điều kiện điện năng tại địa phương của bạn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp tư vấn miễn phí, báo giá chi tiết và hỗ trợ sau bán hàng toàn diện để đảm bảo hoạt động chiết xuất dầu của bạn thành công ngay từ ngày đầu.
Nhận báo giá miễn phí ngay
Sản phẩm liên quan
Máy ép dầu thủy lực nguội
Máy ép dầu thủy lực là loại máy ép nguyên liệu đã được rang nóng để chiết xuất dầu. Máy có ưu điểm là tỷ lệ thu hồi dầu cao, không làm ô nhiễm dầu, phù hợp cho các dây chuyền sản xuất các sản phẩm từ hạt, lạc, vừng và các loại hạt khác.
