
Dây chuyền chế biến hạt mắc ca là một hệ thống hoàn chỉnh được thiết kế để tách hạt mắc ca thành vỏ và nhân. Hệ thống này chủ yếu bao gồm máy phân loại hạt mắc ca dạng thùng quay, máy tách vỏ, máy phân tách vỏ–nhân và máy phân loại nhân. Dây chuyền cho phép vận hành toàn bộ quy trình, bao gồm phân loại hạt, bóc vỏ, tách vỏ–nhân và phân loại nhân.


Do vỏ hạt mắc ca tương đối cứng, việc tách vỏ đã trở thành vấn đề lớn đối với người dùng, cùng với nhịp sống nhanh và áp lực cao hiện nay. Mọi người cho rằng dinh dưỡng quan trọng hơn, vì vậy mua hạt mắc ca đã tách vỏ đã trở thành xu hướng của xã hội ngày nay.
Dây chuyền sản xuất này có công suất 1–3 tấn/giờ, với sản lượng hàng ngày đạt 8–24 tấn. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu thực phẩm đều được làm bằng inox, trong khi các thành phần khác được chế tạo từ thép carbon. Toàn bộ dây chuyền đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm của hầu hết các quốc gia trên thế giới.
Dây chuyền sản xuất hạt mắc ca áp dụng quy trình khoa học, vừa đảm bảo chất lượng sản phẩm, vừa nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm chi phí nhân công.

Contents
Nguyên liệu đầu vào phù hợp
- Hạt mắc ca
- Hạnh nhân còn vỏ
- Hạt phỉ
- Hạt đào
- Các loại hạt tương tự khác, như óc chó, điều và hạt Brazil (tùy thuộc vào cài đặt điều chỉnh của máy)





Dây chuyền sản xuất hạt mắc ca – Quy trình chế biến
Dây chuyền chế biến hạt mắc ca thường bao gồm các công đoạn: phân loại nguyên liệu, tách vỏ, phân tách nhân – vỏ, phân loại nhân và đóng gói. Toàn bộ dây chuyền vận hành với thiết bị tự động và liên tục, đảm bảo tỷ lệ tách vỏ cao và độ nguyên vẹn của nhân tốt, đồng thời nâng cao hiệu suất chế biến. Điều này đảm bảo chất lượng và hình thức đồng đều của hạt mắc ca thành phẩm, phù hợp cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn. Dưới đây là giới thiệu về các máy chính.
Băng tải gầu (Cấp liệu nguyên liệu thô)
Băng tải gầu được sử dụng để nâng và cấp liên tục hạt mắc ca thô vào dây chuyền chế biến. Thiết bị vận hành ổn định và vận chuyển nhẹ nhàng, giảm thiểu hư hỏng hạt, đồng thời đảm bảo cung cấp nguyên liệu đồng đều và liên tục cho các thiết bị phía sau.


Thùng Phân Loại Quay
Thùng phân loại quay phân loại hạt mắc ca theo kích thước thông qua các màn lưới xoay có đục lỗ. Việc phân loại chính xác giúp nâng cao hiệu quả bóc vỏ và độ đồng đều khi tách hạt trong các công đoạn tiếp theo, đây là bước then chốt để đạt chất lượng chế biến cao.
Phễu Chứa
Phễu chứa dùng để lưu trữ tạm thời hạt mắc ca đã phân loại, đảm bảo cấp liệu ổn định, có đệm cho máy bóc vỏ. Với dung tích lớn và khả năng xả liệu êm, phễu giúp duy trì hoạt động liên tục cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.


Máy Tách Vỏ Hạt Macadamia
Máy tách vỏ hạt macadamia sử dụng lực cơ học tối ưu để làm vỡ lớp vỏ cứng. Máy đạt tỷ lệ bóc vỏ cao với tỷ lệ hạt vỡ thấp, đảm bảo độ nguyên vẹn của nhân và hiệu suất ổn định cho chế biến công nghiệp.
Băng Tải Thu Gom
Băng tải thu gom vận chuyển hỗn hợp vỏ và nhân đã được tách đến công đoạn chế biến tiếp theo. Được thiết kế để đảm bảo dòng nguyên liệu hiệu quả và có trật tự, giúp giữ cho dây chuyền sạch sẽ và giảm thao tác thủ công.


Máy Tách Vỏ – Nhân
Máy tách vỏ – nhân giúp phân tách vỏ và nhân dựa trên sự khác biệt về trọng lượng và đặc tính khí động học. Thiết bị đạt hiệu suất và độ tinh khiết cao, cung cấp nhân sạch cho công đoạn phân loại tiếp theo.
Máy Phân Loại Nhân
Máy phân loại nhân giúp sàng lọc nhân hạt mắc ca theo kích thước và chất lượng. Điều này đảm bảo thành phẩm đồng đều, đáp ứng các yêu cầu thị trường và đóng gói khác nhau, nâng cao giá trị sản phẩm và tính nhất quán.

Đặc Điểm Của Dây Chuyền Chế Biến Hạt Mắc Ca
- Công Suất Cao – Dây chuyền sản xuất có thể xử lý 1–3 tấn mỗi giờ, phù hợp cho các nhà máy chế biến quy mô vừa và lớn.
- Vận hành liên tục hoàn toàn tự động – Băng tải, phễu, máy bóc vỏ, máy phân tách và máy phân loại phối hợp nhịp nhàng để xử lý tự động, liền mạch.
- Bóc vỏ hiệu quả – Máy bóc vỏ được tối ưu để đạt tỷ lệ bóc vỡ cao với mức hư hại nhân tối thiểu, đảm bảo nguyên vẹn hạt nhân.
- Phân tách vỏ – nhân chính xác – Máy phân tách tách vỏ khỏi nhân hiệu quả dựa trên chênh lệch trọng lượng và luồng khí, cho ra nhân có độ tinh khiết cao.
- Phân loại hạt nhân – Máy phân loại sàng lọc hạt nhân theo kích thước và chất lượng, đảm bảo thành phẩm đồng đều.
- Vật liệu bền đạt chuẩn thực phẩm – Các bộ phận chính được làm bằng thép không gỉ SUS 304, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm, chống ăn mòn và dễ vệ sinh.
- Tiết kiệm năng lượng và bảo trì thấp – Hệ thống vận hành ổn định với mức tiêu thụ năng lượng thấp, việc bảo trì và vệ sinh thuận tiện.
- Thành phẩm chất lượng cao – Hạt nhân thành phẩm nguyên vẹn, đẹp mắt, có độ ẩm phù hợp, sẵn sàng cho thị trường.
- Phù hợp sản xuất công nghiệp – Lý tưởng cho chế biến công nghiệp quy mô vừa và lớn, nâng cao hiệu quả và lợi ích kinh tế.

Thị trường rộng lớn cho hạt mắc ca
Sau khi tách vỏ, hạt mắc ca có thể được chế biến thành các loại đồ ăn nhẹ với hương vị khác nhau. Cùng với nhu cầu sống lành mạnh ngày càng tăng, quy mô thị trường đồ ăn nhẹ từ hạt mắc ca toàn cầu cũng đang tăng trưởng nhanh chóng. Theo dữ liệu từ Statista, quy mô thị trường đồ ăn nhẹ từ hạt mắc ca toàn cầu đạt 25 tỷ USD vào năm 2022 và dự kiến đạt 32 tỷ USD vào năm 2025, với tốc độ CAGR là 7,2%. Nếu bạn có nhu cầu đóng gói tiếp theo, công ty chúng tôi cũng có các máy đóng gói kỹ thuật hoàn thiện. Vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Dây chuyền tách vỏ mắc ca 1000-1500kg/h – Case thực tế
Danh sách máy móc
| STT | Tên thiết bị (Tiếng Anh) | Số lượng |
|---|---|---|
| 1 | Băng tải nâng (Cấp liệu nguyên liệu thô) | 1 cái |
| 2 | Thùng phân loại quay | 1 cái |
| 3 | Khung đỡ máy phân loại (Loại cao) | 1 bộ |
| 4 | Bộ cấp liệu định lượng điện từ | 3 cái |
| 5 | Máy bóc vỏ | 3 cái |
| 6 | Khung đỡ máy bóc vỏ (Loại cao) | 3 bộ |
| 7 | Băng tải thu gom | 1 cái |
| 8 | Băng tải nâng (Cấp liệu máy tách vỏ–nhân) | 1 cái |
| 9 | Máy tách vỏ–nhân biến tần kép | 2 cái |
| 10 | Máy phân loại | 1 cái |
| 11 | Máy tách đá trọng lực loại 30 | 1 cái |
| 12 | Băng tải nhặt hạt lỗi | 1 cái |
Thông số kỹ thuật máy
| STT | Tên thiết bị | Kích thước (D×R×C) / Thông số khác | Công suất | Điện áp | Trọng lượng | Vật liệu |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Gầu tải cấp liệu (Nguyên liệu thô) | 3,5 × 0,7 × 5 m (Bề rộng băng tải 0,4 m, chiều cao nâng 3,5 m) | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 pha | 150 kg | Băng tải PVC, phễu inox 304 |
| 2 | Máy phân loại dạng thùng quay | 5,5 × 1,1 × 2,5 m, 3 thùng, 4 cấp (lỗ sàng 18/16/14 mm) | 2,2 kW | 380 V, 50 Hz, 3 pha | 2300 kg | Phễu thùng inox 304, các bộ phận khác thép carbon |
| 3 | Đế điều chỉnh độ cao | — | — | — | — | — |
| 4 | Phễu cấp liệu định lượng điện từ | 1 × 1 × 1,6 m | 0,05 kW | 380 V, 50 Hz, 3 pha | — | Inox 304 |
| 5 | Máy bóc vỏ | 2100 × 900 × 1300 mm | 3 kW | 380 V, 50 Hz, 3 pha | 280 kg | Inox 304 |
| 6 | Băng tải | 6 × 0,6 × 0,6 m | 0,75 kW, tốc độ có thể điều chỉnh | 380 V, 50 Hz, 3 pha | — | Băng tải PVC + inox 304 |
| 7 | Gầu tải cấp liệu (đến Máy tách vỏ–nhân) | 0,6 × 0,6 × 3 m | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 pha | — | Băng tải PVC + inox 304 |
| 8 | Máy tách vỏ–nhân | 2,6 × 1,1 × 1,6 m | 1,5 kW | 380 V, 50 Hz, 3 pha | — | Lưới sàng/khung inox 304, các bộ phận khác thép carbon |
| 9 | Băng tải | 5 × 0,6 × 1,5 m | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 pha | — | Băng tải PVC + inox 304 |
| 10 | Gầu tải cấp liệu (đến Máy phân loại) | 0,6 × 0,6 × 3 m | 1,1 kW | 380 V, 50 Hz, 3 pha | — | Băng tải PVC + inox 304 |
| 11 | Máy phân loại nhân nhiều tầng | 1500 × 800 × 2200 mm, 4 tầng, 5 cấp (16/14/12/10 mm) | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 pha | — | Phễu/lưới sàng inox 304, bộ truyền động thép carbon |
| 12 | Tủ điện điều khiển | — | — | 380 V, 50 Hz, 3 pha | — | — |
Ghi chú: Chỉ mang tính tham khảo. Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ với chúng tôi.






