
Dây chuyền sản xuất đậu phộng tẩm bột có thể xử lý đậu phộng thành dạng bột hoặc tẩm gia vị một cách hiệu quả và ổn định. Với mức độ tự động hóa cao, dây chuyền cung cấp giải pháp sản xuất khép kín từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm.
Dây chuyền sản xuất đậu phộng tẩm bột của Taizy có thể xử lý đậu phộng, đậu tằm, hạt điều, hạt mắc ca và các loại hạt, đậu ăn vặt khác. Toàn bộ dây chuyền chỉ cần ít công nhân vận hành, giúp giảm đáng kể chi phí nhân công đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất.
Đậu phộng tẩm bột thành phẩm có lớp áo đều, hương vị tuyệt vời và ngoại hình hấp dẫn, được người tiêu dùng ưa chuộng và là lựa chọn lý tưởng cho nhiều nhà máy thực phẩm.
Dây chuyền sản xuất của Taizy có thể đạt công suất 100–500 kg mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu của nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ. Tất cả các bộ phận sử dụng trong toàn bộ quy trình sản xuất đều được làm từ thép không gỉ chất lượng cao, đảm bảo an toàn và vệ sinh thực phẩm, đồng thời dễ dàng vệ sinh.


Contents
Các Loại Đậu Phủ Bột Do Dây Chuyền Sản Xuất
- Đậu phộng: Đậu phộng phủ đường, đậu phộng mật ong, đậu phộng cay, đậu phộng sô-cô-la, v.v.
- Các loại đậu: Đậu tằm phủ bột, đậu Hà Lan, đậu xanh, đậu edamame, v.v.
- Các loại hạt: Hạt điều phủ bột, hạt mắc ca, hạt hướng dương, v.v.
- Mở rộng snack: Snack cay giòn, snack phồng, đậu phủ sô-cô-la, snack phủ hải sản, v.v.
Tất cả sản phẩm đều có lớp phủ đồng đều, bề mặt mịn và kết cấu giòn tan, được ưa chuộng rộng rãi trên thị trường.
Quy Trình Sản Xuất Đậu Phộng Phủ Bột
Thiết bị chính cho sản xuất đậu phộng phủ bột bao gồm máy rang đậu phộng, máy bóc vỏ đậu phộng khô, máy phủ bột đậu phộng, lò rang quay, máy tẩm gia vị, máy làm nguội đậu phộng phủ bột và máy đóng gói tự động hoàn toàn. Chúng phối hợp với nhau để sản xuất đậu phộng phủ bột nhanh chóng.

Rang Nguyên Liệu
Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất đậu phộng tẩm bột là rang đậu phộng để loại bỏ độ ẩm, tăng hương vị và giảm tỷ lệ vỡ.
Thiết bị: Máy Rang Đậu Phộng
- Thiết kế dạng thùng quay đảm bảo nhiệt đều, chống cháy
- Có thể giảm độ ẩm xuống dưới 5%
- Tùy chọn gia nhiệt: điện, gas hoặc than
| Model | Kích thước (mm) | Năng suất (kg/h) | Công suất (kW) | Sưởi điện (kW) | Sưởi gas (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| TZ-1 | 3000×1200×1700 | 80–120 | 1.1 | 18 | 2–3 |
| TZ-2 | 3000×2200×1700 | 180–250 | 2.2 | 35 | 4–6 |
| TZ-3 | 3000×3300×1700 | 280–350 | 3.3 | 45 | 6–8 |
| TZ-4 | 3000×4400×1700 | 380–450 | 4.4 | 60 | 8–10 |
| TZ-5 | 3000×5500×1700 | 500–650 | 5.5 | 75 | 10–12 |

Video vận hành
Bóc vỏ lạc
Sau khi rang, lạc được đưa vào máy bóc vỏ khô để tách nhân ra khỏi vỏ. Tỷ lệ bóc vỏ có thể đạt trên 96%, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình bao phủ đều.
Thiết bị: Máy bóc vỏ lạc khô
- Năng suất: khoảng 200–250 kg/h
- Kết cấu gọn nhẹ, vận hành dễ dàng

| Model | Năng suất (kg/h) | Công suất động cơ (kW) | Công suất quạt (kW) | Điện áp | Tần số (Hz) | Hiệu suất đập | Tỷ lệ nửa hạt | Kích thước (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-1 | 200–300 | 0,55 | 0,37 | 380V/220V | 50 | >98% | ≤5% | 1100×400×1100 |
| TZ-2 | 400–500 | 0,55×2 | 0,37 | 380V/220V | 50 | >98% | ≤5% | 1100×700×1100 |
| TZ-3 | 600–800 | 0,55×3 | 0,37 | 380V/220V | 50 | >98% | ≤5% | 1100×1000×1100 |
| TZ-4 | 800–1000 | 0,55×4 | 0,37 | 380V/220V | 50 | >98% | ≤5% | 1100×1400×1100 |
Phủ bột (Tạo lớp áo)
Lạc đã bóc vỏ được đưa vào máy phủ lạc hoặc máy tạo lớp áo. Dưới tác dụng của lực ly tâm, lạc liên tục đảo trộn trong khi bột đường hoặc bột gia vị được thêm dần để tạo lớp áo đều.
Thiết bị: Máy phủ lạc
- Lăn và ma sát bên trong giúp trộn đều với bột
- Độ dày lớp phủ có thể kiểm soát, tạo bề mặt mịn đẹp
- Tự động hóa cao, giảm thiểu lao động thủ công
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Công suất | 1.1 kW / 380V, 220V |
| Trọng lượng | 180 kg |
| Kích thước | 1200×1000×1300 mm |
| Đường kính | 1000 mm |

Sấy rang để cố định lớp phủ
Đậu phộng sau khi phủ được nướng trong máy rang quay để cố định lớp đường hoặc gia vị, giúp lớp phủ cứng và giòn.
Thiết bị: Máy rang quay đậu phộng
- Vận hành dễ dàng, thời gian nướng khoảng 15 phút
- Có thể chọn gia nhiệt bằng điện hoặc gas
- Thùng quay đảm bảo quá trình gia nhiệt đều và ổn định

| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Công suất | 25.75 kW |
| Điện áp | 380V / 50 Hz |
| Kích thước | 2200×2000×1500 mm |
| Công suất gia nhiệt | 25 kW |
| Công suất lắc | 0.75 kW |
| Trọng lượng | 500 kg |
| Tốc độ | 40–60 chu kỳ/phút |
Video hoạt động
Tẩm gia vị (Tùy chọn)
Đối với đậu phộng có hương vị, máy gia vị sẽ thêm muối, bột ớt, bột sô-cô-la hoặc các loại gia vị khác để đa dạng hương vị.
Thiết bị: Máy tẩm gia vị đậu phộng
- Có thể kết nối với hệ thống phun hoặc cho gia vị thủ công
- Đảm bảo trộn đều, tránh gia vị bị loang lổ
- Năng suất: khoảng 300 kg/h
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Công suất | 1.1 kW / 380V |
| Trọng lượng | 150 kg |
| Kích thước | 1000×800×1300 mm |
| Đường kính thùng | 1000 mm |
| Năng suất | 300 kg/h |

Làm nguội
Đậu phộng sau khi rang và tẩm gia vị sẽ đi qua máy làm nguội để giảm nhiệt độ, ổn định lớp áo, chống dính và chuẩn bị cho công đoạn đóng gói.
Thiết bị: Máy làm nguội đậu phộng
- Làm nguội bằng gió hoặc kết hợp gió + kho chứa
- Lưu lượng gió có thể điều chỉnh để làm nguội nhanh
- Năng suất: khoảng 200–300 kg/h

| Model | Năng suất (kg/h) | Công suất quạt (kW) | Điện áp / Tần số | Kích thước (mm) |
|---|---|---|---|---|
| TP-1 | 200–300 | 1.1 | 380V/220V, 50 Hz | 1300×600×600 |
Đóng gói tự động
Đậu phộng đã làm nguội được đóng gói bằng máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng, đảm bảo vệ sinh, gọn gàng và thuận tiện cho việc vận chuyển.
Thiết bị: Máy đóng gói hạt đậu phộng
- Phù hợp với túi, hộp hoặc lọ
- Tốc độ đóng gói: 37–100 gói/phút
- Dải định lượng có thể điều chỉnh: 22–220 ml
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Loại bao bì | Hàn lưng (có thể tùy chỉnh) |
| Tốc độ đóng gói | 37–72 túi/phút hoặc 50–100 túi/phút |
| Chiều dài túi | 30–180 mm |
| Dải định lượng | 22–220 ml |
| Công suất tiêu thụ | 1,8 kW |
| Trọng lượng | 250 kg |
| Kích thước | 650×1050×1950 mm |
| Kích thước thùng carton | 1100×750×1820 mm |

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất lạc phủ bột
- Tự động hóa hoàn toàn: Tích hợp các công đoạn rang, bóc vỏ, phủ bột, nướng, tẩm gia vị, làm nguội và đóng gói với nhân công tối thiểu.
- Hiệu suất cao: Sản xuất ổn định với công suất từ 100–500 kg/h và vận hành liên tục, nhanh chóng.
- Chất lượng đồng đều: Lớp áo đều, kết cấu giòn, bề mặt bóng mịn, tỷ lệ vỡ thấp.
- Đa năng: Phù hợp với đậu phộng, các loại hạt và đậu; hỗ trợ các hương vị như đường, mật ong, cay, sô-cô-la và nhiều hương vị khác.
- Vệ sinh & Dễ bảo trì: Bộ phận tiếp xúc bằng inox dễ dàng vệ sinh.
- Tùy chỉnh & Mở rộng: Nhiều model và tùy chọn gia nhiệt khác nhau; có thể điều chỉnh bao bì dạng túi, hộp hoặc lọ.
- Hỗ trợ chuyên nghiệp: Cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ, đào tạo, phụ tùng thay thế, hỗ trợ kỹ thuật và video vận hành.
Video dây chuyền sản xuất đậu phộng áo đường
Tại sao đậu phộng áo đường lại phổ biến đến vậy?
Đậu phộng áo bột có đặc điểm thơm ngon, vị giòn tan. Ban đầu, đậu phộng áo bột chỉ có các vị đơn giản như nguyên bản, mặn, cay, ngọt. Dựa trên những vị cơ bản này, cùng với sự đổi mới không ngừng của công nghệ sản xuất đậu phộng áo bột, ngày càng nhiều hương vị mới đã được phát triển, chẳng hạn như đậu phộng vị cacao, đậu phộng mật ong khoai lang tím, và thậm chí cả đậu phộng vị hải sản, v.v. Sự xuất hiện của nhiều hương vị sẽ mang đến cho người tiêu dùng nhiều không gian lựa chọn hơn, người tiêu dùng có thể lựa chọn theo sở thích của mình.
Tất nhiên, bên cạnh sự đa dạng về hương vị, đậu phộng áo bột cũng dần được cải thiện về hình thức và thậm chí cả màu sắc. Các phương pháp sản xuất chính bao gồm bọc bột, bọc hồ, phun, nghiền và các cách khác. Quy trình này chắc chắn sẽ làm cho sản phẩm bắt mắt hơn, đó là lý do tại sao đậu phộng áo bột lại phổ biến như vậy, vì nó kết hợp ưu điểm của hương vị thơm ngon với lợi thế thu hút người tiêu dùng.
Dây chuyền sản xuất đậu phộng áo bột là một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh cho việc áo bột đậu phộng. Đậu phộng cần trải qua một số công đoạn, bao gồm rang, bóc vỏ, áo bột, rang lại, làm nguội và tẩm gia vị. Cuối cùng, thành phẩm chỉ cần được đóng gói.









