Tam otomatik kabuklu badem işleme hattı, badem kabuklarını ayıklayabilen bir üretim hattıdır. Üç ana aşamadan oluşur: badem boyutlandırma, badem kabuk soyma ve iç kabuk ayırma. Elbette bu badem kabuk soyma üretim hattı yalnızca badem kabuklarını ayıklamakla kalmaz, aynı zamanda fındık, badem, makademya fıstığı, şeftali çekirdeği ve diğer sert kabuklu yemişleri de işleyebilir. Yemiş işleme tesislerinde birincil işleme ve badem bazlı gıda ürünlerinin derin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır.
Bu badem kabuğu soyma üretim hattının kapasitesi 1–3 t/s olup, günlük çıktısı 8–24 ton'dur. Hammaddelerle temas eden tüm parçalar paslanmaz çelik'ten imal edilmiştir. Kabuk–iç ayırma oranı %95'in üzerinde, badem kırılma oranı ise %5'in altındadır ve uzun süreli kesintisiz çalışmayı destekler.
Şu ana kadar kabuklu badem işleme hattımız Kenya, Rusya, Ermenistan, Özbekistan ve 20'den fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmiş olup, dünya genelindeki müşteriler tarafından oldukça beğenilmektedir. Yüksek verimli, büyük ölçekli badem işleme ihtiyacınız varsa, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Contents
Kabuklu Badem İşleme Hattı Hangi Hammaddeleri İşleyebilir?
- Badem (kabuklu) – ana hammadde.
- Fındık – kabuk soyma ve iç ayırma işlemlerine uygundur.
- Macadamia fıstığı – sert kabuklu işlemeyle uyumludur.
- Şeftali çekirdeği – içine zarar vermeden kabuğu soyulabilir.
- Diğer benzer kuruyemişler – makinenin ayarlanabilirliğine bağlı olarak ceviz, kaju ve Brezilya fıstığı gibi.
Not: Hat, sert kabuklu yemişleri işlerken çekirdek kırılmasını en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır ve optimum performans için tüm hammaddelerin temiz ve kuru olması gerekir.
Badem Kırma ve Kabuk Ayırma Makinesi Üretim Aşamaları
Bu badem kabuk soyma üretim hattı temel olarak bir kaldırma konveyörü, döner boyutlandırma tamburu, depolama haznesi, elektromanyetik kantitatif besleyiciler, kabuk soyma makineleri, toplama konveyörü ve kabuk-çekirdek ayırıcıdan oluşur. Boyutlandırma, otomatik kabuk soyma ve kabuk-çekirdek ayırma işlemlerini gerçekleştirir. Yüksek kapasiteli, verimli badem işleme için uygundur.
Bu badem kabuk soyma üretim hattı, yüksek hacimli ve sürekli operasyonlar için idealdir. Temiz kabuk soyma, yüksek çekirdek bütünlüğü ve kolay temizlik sağlar. Verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek isteyen büyük ölçekli badem işleme tesisleri için mükemmeldir.
Üretim Süreci
- Hammadde Sınıflandırma: Bademler bir konveyör ile döner eleğe beslenerek üç veya daha fazla boyuta ayrılır. Sınıflandırılan bademler depolama hunilerine girer ve elektromanyetik dozajlı besleyiciler kullanılarak üç kırma makinesine otomatik olarak beslenir.
- Kabuk Kırma: Kırma makineleri, badem boyutuna göre ayarlanabilir kırma aralıklarına sahiptir; böylece temiz kırma ve sağlam iç badem elde edilir. Kırılmış bademler ve kabuklar, iç badem-kabuk ayırıcıya taşınır.
- İç Badem-Kabuk Ayırma: Ayırıcı, kabukları iç bademlerden ayırarak bir çıkıştan bütün bademleri, diğer çıkıştan boş kabukları verir. Sistem, üretim kapasitesine ve badem boyutuna göre özel olarak tasarlanabilir.
Badem Kırma Üretim Hattı Tanıtımı
Kaldırma Konveyörü (Hammadde Besleme)
Çiğ bademleri zeminden veya ön işlem alanından döner boyutlandırma tamburuna taşımak için kullanılır; üretim hattına kesintisiz ve dengeli bir malzeme akışı sağlar.
Döner Boyutlandırma Tamburu
Çiğ bademlerin boyutlarına göre sınıflandırılmasını gerçekleştirir ve bademleri farklı ebatlara ayırır. Bu sayede kabuk soyma makineleri, badem boyutuna göre kabuk soyma aralığını ayarlayarak temiz kabuk çıkarma ve yüksek iç badem bütünlüğü sağlar.
Depolama Haznesi
Bademleri depolama haznesinden kabuk soyma makinelerine kontrollü ve ölçülü miktarlarda ileterek verimli kabuk soyma işlemi sağlar, iç kırılmasını ve makine tıkanmasını önler.
Badem Kabuk Soyma Makinesi
Üretim hattının temel ekipmanı olup, ayarlanabilir kabuk soyma aralıkları sayesinde kabukları ayırırken iç bademleri sağlam tutar. Kabuklarıyla birlikte soyulan bademler, ileri işlemler için kabuk–iç ayırıcıya iletilir.
Toplama Konveyörü
Tüm kabuk soyma makinelerinden gelen kabuklu bademleri ve kabukları toplar ve kabuk–iç ayırma makinesine taşıyarak kesintisiz, merkezi bir malzeme akışı sağlar.
Kabuk–İç Ayırma Makinesi
Kabukları badem içlerinden tamamen ayırır. İçler bir çıkıştan çıkarken boş kabuklar diğer çıkıştan çıkar; bu sayede tam otomatik kesintisiz üretim için yüksek kabuk–iç ayırma oranı ve minimum iç kırılması sağlanır.
Sınıflandırma Makinesi
Badem sınıflandırma makinesi, farklı boyut ve şekillerdeki bademleri ayırmak için titreşimli eleğin titreşimini kullanır. Bademler, hazneden titreşimli eleğe girer ve uyarıcının titreşimi altında elek yüzeyi boyunca sürekli ve aşamalı olarak hareket eder. Küçük bademler elek açıklıklarından geçerken, büyük bademler elek boyunca ilerleyerek boyuta göre otomatik sınıflandırma sağlar. Makine, istikrarlı bir sınıflandırma performansı sunar ve sonraki kabuk soyma işlemleri için homojen boyutlu hammaddeler sağlayarak genel işleme verimliliğini ve badem içi bütünlüğünü artırır.
Kabuklu Badem İşleme Hattının Özellikleri
- Endüstriyel üretim için yüksek kapasite: Tam hat, saatte 1–3 ton kapasite sunar ve sürekli çalışma ile büyük ölçekli badem işleme için tasarlanmıştır.
- Doğru sınıflandırma, istikrarlı kabuk soyma sağlar: Bademleri dört boyut sınıfına ayıran döner sınıflandırma makinesi ile donatılmıştır, böylece temiz kabuk çıkarma için kabuk soyma aralığının hassas ayarlanmasına olanak tanır.
- Yüksek iç bütünlüğü, düşük kırılma oranı: Ayarlanabilir kabuk soyma makineleri, düzgün besleme ile birleşerek iç kırılmalarını etkili bir şekilde azaltır ve yüksek oranda bütün badem içi elde edilmesini sağlar.
- Düzgün ve kontrollü besleme: Elektromanyetik kantitatif besleyiciler, stabil ve homojen bir besleme sağlayarak aşırı yüklenmeyi önler ve makinenin sorunsuz çalışmasını garanti eder.
- Yüksek kabuk–iç ayırma verimliliği: Çift değişken frekanslı kabuk–iç ayırıcılar sayesinde esnek ayar yapılarak minimum iç kaybıyla yüksek ayırma verimliliği elde edilir.
- Gıda sınıfı paslanmaz çelik konstrüksiyon: Bademlerle temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten üretilmiş olup hijyen, korozyon direnci ve kolay temizlik sağlar.
- Stabil çalışma ve makul enerji tüketimi: Toplam kurulu gücü yaklaşık 26 kW olan üretim hattı, uzun süreli kesintisiz çalışmaya uygun şekilde stabil bir performans sunar.
- Geniş uygulama alanı ve özelleştirilebilir tasarım: Badem, kayısı çekirdeği, fındık, makadamia fındığı ve benzeri diğer kuruyemişler için uygun olan hat, hammadde boyutuna ve istenen kapasiteye göre özel olarak tasarlanabilir.
Badem Kırma
1-1,5 Ton/Saat Tam Otomatik Kabuklu Badem İşleme Hattı
Makine listesi
| No. | Ekipman Adı (Türkçe) | Adet |
|---|---|---|
| 1 | Kaldırma Konveyörü (Hammadde Besleme) | 1 adet |
| 2 | Döner Boyutlandırma Tamburu | 1 adet |
| 3 | Boyutlandırma Makinesi Destek Çerçevesi (Yüksek Tip) | 1 takım |
| 4 | Elektromanyetik Kantitatif Besleyici | 3 adet |
| 5 | Kabuk Soyma Makinesi | 3 adet |
| 6 | Kabuk Soyma Makinesi Destek Çerçevesi (Yüksek Tip) | 3 takım |
| 7 | Toplama Konveyörü | 1 adet |
| 8 | Kaldırma Konveyörü (Kabuk–İç Ayırıcı Besleme) | 1 adet |
| 9 | Çift Frekanslı Kabuk–İç Ayırıcı | 2 adet |
| 10 | Boyutlandırma Makinesi | 1 adet |
| 11 | Tip 30 Gravite Taş Ayırıcı | 1 adet |
| 12 | Hatalı İç Seçimi İçin Konveyör | 1 adet |
Makine Teknik Özellikleri
| Sıra No. | Ekipman Adı | Boyutlar (U×G×Y) / Diğer | Güç | Gerilim | Ağırlık | Malzeme |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Besleme Elevatörü (Hammadde) | 3,5 × 0,7 × 5 m (Bant genişliği 0,4 m, dikey yükseklik 3,5 m) | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | 150 kg | PVC bant, hazne 304 paslanmaz çelik |
| 2 | Döner Tamburlu Boyutlama Makinesi | 5,5 × 1,1 × 2,5 m, 3 tambur, 4 seviye (elek delikleri 18/16/14 mm) | 2,2 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | 2300 kg | Tambur haznesi 304 paslanmaz çelik, diğer parçalar karbon çelik |
| 3 | Yükseklik Ayarlı Kaide | — | — | — | — | — |
| 4 | Elektromanyetik Kantitatif Besleme Haznesi | 1 × 1 × 1,6 m | 0,05 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | 304 paslanmaz çelik |
| 5 | Kabuk Soyma Makinesi | 2100 × 900 × 1300 mm | 3 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | 280 kg | 304 paslanmaz çelik |
| 6 | Konveyör Bant | 6 × 0,6 × 0,6 m | 0,75 kW, ayarlanabilir hız | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant + 304 paslanmaz çelik |
| 7 | Besleme Elevatörü (Kabuk–İç Ayırıcıya) | 0,6 × 0,6 × 3 m | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant + 304 paslanmaz çelik |
| 8 | Kabuk–İç Ayırıcı | 2,6 × 1,1 × 1,6 m | 1,5 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | Elek/gövde 304 paslanmaz çelik, diğer parçalar karbon çelik |
| 9 | Konveyör Bant | 5 × 0,6 × 1,5 m | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant + 304 paslanmaz çelik |
| 10 | Besleme Elevatörü (Boyutlama Makinesine) | 0,6 × 0,6 × 3 m | 1,1 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant + 304 paslanmaz çelik |
| 11 | Çok Katlı İç Boyutlama Makinesi | 1500 × 800 × 2200 mm, 4 kat, 5 seviye (16/14/12/10 mm) | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | Hazne/elek 304 paslanmaz çelik, şanzıman karbon çelik |
| 12 | Elektrik Kontrol Panosu | — | — | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | — |
Not: Yalnızca referans amaçlıdır. Daha detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
