Mstari wa uzalishaji wa korosho umeundwa hasa kusindika korosho ambazo hazijatolewa maganda kuwa punje za korosho zilizotolewa maganda na kukamilisha ufungashaji wa utupu. Mstari kamili unajumuisha kupanga daraja, kupika, kukausha, kutolea maganda, kuchuja, kukausha mara ya pili, kutolea ngozi, kupanga daraja la punje, kuchoma, na kufungasha utupu. Kwa kiwango cha kutolea ngozi cha zaidi ya 98%, inafaa sana kwa viwanda vya kusindika korosho vya ukubwa wote.
Mstari huu wa uzalishaji wa korosho una uwezo wa 100–800 kg/h. Kulingana na mahitaji yako ya uzalishaji, unaweza kuchagua kati ya mstari wa kiotomatiki kamili wa usindikaji wa korosho au mstari wa nusu-otomatiki. Wasiliana nasi kwa maelezo zaidi na ushauri wa kitaalamu.
Contents
Mtiririko wa Mchakato wa Mstari wa Uzalishaji wa Korosho
Mstari huu wa uzalishaji wa korosho ni mchakato kamili wa kiteknolojia, ambao ni usindikaji wa awali wa kina wa korosho baada ya kuvunwa. Mstari mzima wa uzalishaji unatumia uendeshaji wa nusu-otomatiki, ikilinganishwa na usindikaji wa kawaida wa mikono, ufanisi utakuwa wa juu zaidi, na wakati huo huo kiwango cha uharibifu wa korosho kitapungua kwa kiasi kikubwa.
Teknolojia ya usindikaji wa mstari wa uzalishaji wa korosho inahitaji mashine zifuatazo:
Mashine ya Kupanga Korosho
Kwanza kabisa, upangaji wa awali wa korosho ni kuwezesha ufunguzi wa ganda kwa urahisi. Kwa sababu ukubwa wa korosho hutofautiana, mashine ya kung'oa ganda hutumia umbali kati ya visu kufungua ganda. Kwa hivyo, kabla ya kufungua ganda, ni muhimu kuhakikisha ukubwa wa korosho ni sawa.
Ukubwa wa korosho kwa ujumla hugawanywa katika 16, 18, 20, 22, na 24mm. Mashine ya kupanga inafanikisha usindikaji wa upangaji wa korosho kupitia skrini zenye vipenyo tofauti. Wateja wanaweza kuchagua idadi ya madaraja yanayopaswa kugawanywa kulingana na mahitaji halisi.
Mashine ya Kupika Korosho
Korosho zilizopangwa kwa daraja huwekwa kwenye sanduku la kupikia. Kulingana na ukubwa wa korosho, muda wa kupikia hutofautiana. Muda wa kupikia kwa korosho zenye ukubwa mdogo ni mrefu zaidi, na muda wa kupikia kwa korosho zenye ukubwa mkubwa ni kinyume chake.
Kusudi kuu la kupikia ni kutumia kanuni ya upanuzi wa joto na msongo wa baridi. Ili kutenganisha ganda kutoka kwa kaka ya korosho na kupunguza uharibifu wa punje ya korosho wakati ganda linapofunguka.
Kumbuka: Baada ya kupika korosho, korosho zinapaswa kuwekwa mahali penye hewa ya kutosha kwa siku 2-3.
Kichanua Korosho na Kitenganisha Punje
Mashine ya kuchanua imegawanywa katika aina ya nusu-otomatiki na otomatiki. Kwa kiwango cha juu cha uchanuaji, na sifa ya uharibifu mdogo kwa punje, aina ya otomatiki ya kichanua korosho ndiyo chaguo la kwanza la wateja wengi. Kanuni ya uendeshaji wa vichanua hivi pia ni rahisi sana.
Baada ya korosho kuingizwa kwenye mdomo wa kulisha, rola itasafisha korosho kwa awali na kuondoa uchafu, kama vile mawe yaliyochanganyika. Kisha korosho zitawekwa sawasawa kwenye ukungu wa kufungulia ganda na kusafirishwa hadi kwenye kifaa cha kufungulia. Baada ya hatua ya kifaa cha kusukuma, korosho zitakatwa na kisu, na korosho zitafunguliwa.
Baada ya kufungua, ganda la korosho halijatengwa kabisa na punje, hivyo ni muhimu kutumia kifaa cha kutenganisha ganda ili kutenganisha ganda na punje kikamilifu.
Mashine ya Kukausha Korosho
Mashine ya kukausha korosho hutumika kuondoa unyevu kupita kiasi kwenye korosho baada ya kupikwa au kumenya, kuhakikisha ubora thabiti na kurahisisha kumenya ngozi.
Ina mzunguko wa hewa ya joto sawasawa kwa ukaushaji unaofanana, uendeshaji thabiti, na halijoto na muda unaoweza kurekebishwa.
Mashine hii husaidia kuboresha uadilifu wa punje, kupunguza kuvunjika, na inafaa kwa njia za usindikaji za korosho ndogo, za kati, na kubwa.
Mashine ya Kumenya Ngozi ya Korosho
Mashine ya kumenya ngozi ya korosho huondoa kwa ufanisi ngozi nyembamba kwenye punje za korosho huku ikizihifadhi zikiwa nzima. Ina kiwango cha juu cha kumenya, inapunguza uvunjikaji, na inafaa kwa mistari midogo, ya kati, na mikubwa ya usindikaji wa korosho.
Mashine ya Kupanga Daraja za Punje za Korosho
Mashine ya kupanga daraja za punje za korosho hutumika kupanga punje za korosho zilizomenywa kwa ukubwa na ubora. Inahakikisha upangaji wa daraja unaofanana, inaboresha ufanisi wa usindikaji, na inasaidia kudumisha ubora thabiti wa bidhaa. Inafaa kwa mistari midogo, ya kati, na mikubwa ya usindikaji wa korosho.
Mashine ya Kufungisha Korosho kwa Ombwe
Mashine ya kufungisha korosho kwa ombwe hutumika kuziba korosho zilizomenywa kwa ombwe, ikiongeza muda wa matumizi na kuzilinda kutokana na unyevu na oksidishini. Inahifadhi korosho zikiwa safi na nzima, inatumika kwa urahisi, na ina kasi ya haraka ya kufungasha, inayofaa kwa viwanda vidogo, vya kati na vikubwa vya kusindika korosho.
Sifa na Faida za Mstari wa Uzalishaji wa Korosho
Usindikaji wa Ufanisi wa Juu
- Mstari wa uzalishaji una uwezo wa kubadilishwa wa kilo 100–800 kwa saa, unaofaa kwa viwanda vidogo hadi vikubwa.
- Mashine ya kumenya korosho kiotomatiki kamili ina kiwango cha kumenya cha 90–95% na kiwango cha kuvunjika chini ya 5–10%.
Ufunikaji Kamili wa Mchakato
Inajumuisha kupanga, kuanika, kukausha, kupukutisha maganda, kuchuja, kukausha mara ya pili, kumenya, kupanga punje, kuchoma, na kufungasha kwa utupu, ikikamilisha usindikaji wote kwenye mstari mmoja.
Nyenzo Bora na Muundo Imara
Sehemu zinazogusana na punje zimetengenezwa kwa chuma cha pua 304, huku fremu na vipengele vya kuendeshea vikiwa chuma cha kaboni, kuhakikisha uimara na kutegemeka.
Uadilifu wa Juu wa Punje
Kiwango cha kumenya na punje nzima kinazidi 90%, hivyo kutoa punje sawia na zilizo kamili kwa upangaji sahihi.
Uendeshaji Rahisi na Ufanisi wa Nishati
- Mashine nyingi zina vifaa vya kudhibiti kwa vitufe au mota za mwendo wa kasi mbalimbali kwa urahisi wa uendeshaji.
- Joto la umeme katika tanuri ya kukaushia na kikaushia hutoa ufanisi wa juu, na ufungashaji wa utupu huongeza muda wa maisha ya punje.
Otomatiki na Unyumbufu
- Mstari huu una otomatiki wa hali ya juu, unaopunguza mahitaji ya wafanyakazi na kuboresha uthabiti.
- Uwezo wa uzalishaji na mipangilio ya mchakato inaweza kubadilishwa ili kukidhi mahitaji tofauti ya kiwanda.
Mstari wa Usindikaji wa Punje za Korosho 200kg/h – Orodha ya Mashine
| Kifaa | Vipimo Muhimu | Idadi |
|---|---|---|
| Mashine ya Kupanga Korosho | Ukubwa: 3600×900×1600mm Voltaji: 380V, 50Hz, awamu-3 Nguvu: 1.1kW Uwezo: 400–500kg/h Uzito: 450kg | 1 |
| Tanuri ya Kuanika (trei 24, ya umeme) | Ukubwa: 1500×600×1550mm Voltaji: 380V, 50Hz, awamu-3 Nguvu: 18kW Uwezo: 200kg/h Uzito: 150kg Trei: 24 Nyenzo: Chuma cha pua | 1 |
| Mashine ya Kupasua Korosho (YK-8 ya Kiotomatiki Kamili) | Inachakata korosho 8 kwa mzunguko mmoja Ukubwa: 1450×1330×1550mm Uzito: 480kg Uwezo: 200–260kg/h Udhibiti: Kitufe Motor: 1.5kW Voltaji: 380V, 50Hz, awamu-3 Kiwango cha ufunguzi wa ganda: 90–95% Kiwango cha kutofunguka: 3% Kiwango cha kuvunjika: <5–10% | 1 |
| Mashine ya Kuchuja Ganda na Mbegu | Ukubwa: 2500×700×600mm Nguvu: 0.75kW Voltaji: 380V, 50Hz, awamu-3 Uwezo: 500kg/h Uzito: 230kg Nyenzo: Chuma cha kaboni | 1 |
| Mashine ya Kukausha (trei 60, ya umeme) | Ukubwa: 2200×1800×2300mm Ukubwa wa toroli: 650×450×1700mm Trei: 60 Ukubwa wa trei: 600×400mm Voltaji: 380V, 50Hz, awamu-3 Nguvu ya kupasha joto: 22kW Nguvu ya feni: 4×0.55kW Uwezo: 400kg/kundi Mzigo wa trei: 1.5–2kg Uzito: 900kg Nyenzo: Trei na toroli za chuma cha pua, fremu na motor za chuma cha kaboni | 1 |
| Mashine ya Kumenya Mbegu za Korosho | Voltaji: 380V, 50Hz, awamu-3 Nguvu: 0.2kW Kiwango cha kumenya: >90% Kiwango cha mbegu nzima: >90% Uwezo: 200kg/h/seti Ukubwa: 650×650×1300mm Nyenzo: Chuma cha pua 304 | 1 |
| Compressor ya Hewa | Voltaji: 380V, 50Hz, awamu-3 Nguvu: 7.5kW | 1 |
| Mashine ya Kupanga Mbegu za Korosho | Ukubwa: 3000×900×1300mm Nguvu: 0.75kW Voltaji: 380V, 50Hz, awamu-3 Uzito: 300kg Nyenzo: Chuma cha pua (sehemu za kuendesha na fremu: chuma cha kaboni) | 1 |
Kwa Nini Uchague Taizy?
- Uzoefu Mzuri: Miaka mingi ya utafiti, maendeleo, na utengenezaji wa vifaa vya kusindika karanga; teknolojia iliyokomaa na ya kuaminika.
- Ufanisi wa Juu: Uwezo wa mstari wa uzalishaji wa korosho 100–800kg/h, unaofaa kwa viwanda vidogo hadi vikubwa.
- Uadilifu wa Juu wa Mbegu: Kiwango cha kumenya na mbegu nzima zaidi ya 90–98%, na uharibifu mdogo.
- Ufunikaji Kamili wa Mchakato: Kuanzia kupanga, kupika, kukausha, kumenya, kuchuja hadi kuchoma na kufungasha kwa utupu—usindikaji kamili kwa mstari mmoja.
- Nyenzo Bora: Sehemu zinazogusa mbegu zimetengenezwa kwa chuma cha pua 304, fremu na sehemu za kiendeshi chuma cha kaboni, za kudumu na salama.
- Otomatiki na Rahisi Kuendesha: Mashine nyingi zina udhibiti wa kitufe au mota za kasi zinazobadilika, kurahisisha uendeshaji na kuongeza tija.
- Ufanisi wa Nishati na Rafiki kwa Mazingira: Tanuri za kupika na vikaushio vya kupasha joto kwa umeme huhakikisha ufanisi wa juu wa joto; kufungasha kwa utupu huongeza muda wa matumizi.
- Dhamana na Uthibitisho: Vifaa vyote vinakuja na uhakikisho wa ubora na vina vyeti vya CE, ISO9001, TUV, SGS kwa usalama na kutegemeka.
- Msaada wa Kitaalamu: Hutoa ubinafsishaji wa mstari mzima, mwongozo wa usakinishaji, na huduma ya baada ya mauzo ili kuhakikisha uzalishaji mzuri.
