Шнековый маслопресс — это тяжелое механическое оборудование для извлечения масла, предназначенное для отжима пищевого растительного масла из более чем 20 видов масличных семян и орехов. Он перерабатывает 50–800 кг/ч сырья, включая арахис, рапс, сою, кунжут, лен, семена подсолнечника и кокос, превращая их в чистое сырое растительное масло, пригодное для непосредственного употребления после фильтрации или дальнейшей рафинации для коммерческого распространения.
По сравнению с гидравлическими маслопрессами, этот шнековый маслоэкстрактор отличается возможностью непрерывной работы, встроенной вакуумной фильтрацией масла и двухрежимной функциональностью как для холодного, так и для горячего отжима. Трехступенчатый механизм прессования с деталями из легированной стали обеспечивает максимальный выход масла при сохранении остаточной масличности жмыха на уровне всего 6–7%. Он идеально подходит для маслобоен, небольших перерабатывающих цехов, сельскохозяйственных кооперативов и индивидуальных предпринимателей, ищущих надежное, не требующее сложного обслуживания решение для извлечения масла с минимальными требованиями к площади.
Обладая более чем 15-летним опытом производства, шнековые маслопрессы Taizy сертифицированы по стандартам CE и ISO, обеспечены всесторонней технической поддержкой и подтвержденной производительностью в более чем 85 странах мира.
Contents
Сравнение: основные технические характеристики и энергоэффективность
| Модель | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр шнека | 70 мм | 80 мм | 100 мм | 120 мм | 130 мм | 160 мм |
| Скорость вращения шнека | 41 об/мин | 75 об/мин | 54 об/мин | 54 об/мин | 32 об/мин | 32 об/мин |
| Мощность главного двигателя | 3 кВт (220 В, однофазный) | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт | 18,5 кВт | 30 кВт |
| Объем вакуумного насоса | 4 л | 4 л | 10 л | 10 л | 10 л | 15 л |
| Двигатель вакуумного насоса | 0,75 кВт | 0,75 кВт | 1,1 кВт | 1,1 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт |
| Мощность нагрева | 2 кВт | 2,2 кВт | 2,8 кВт | 3 кВт | 3 кВт | 3 кВт |
| Производительность | 50–80 кг/ч | 80–140 кг/ч | 150–200 кг/ч | 250–300 кг/ч | 350–400 кг/ч | 700–800 кг/ч |
| Вес нетто | 317 кг | 510 кг | 750 кг | 895 кг | 1210 кг | 1545 кг |
| Габариты (Д × Ш × В) | 1350 × 1050 × 1100 мм | 1650 × 1230 × 1450 мм | 2000 × 1330 × 1600 мм | 2040 × 1380 × 1600 мм | 2450 × 1380 × 1980 мм | 2620 × 1350 × 1900 мм |
Примечание: Модель L-70 работает от однофазного напряжения 220 В и подходит для домашнего использования или малого бизнеса. Модели с L-80 по L-165 требуют промышленного трехфазного электропитания 380 В.
Как 4-в-1 интегрированная система максимизирует автоматизацию?
Система нагрева и прессования
Основной узел состоит из нагревательных колец, прессующих шнеков, шнековых валов, прессующих планок, передней и задней опор, регулировочных винтов и стопорных гаек. Маслосемена последовательно сжимаются в прессовой камере, образованной планками, что выдавливает масло через масляные каналы в сборный поддон. Критически важные изнашиваемые детали проходят цементацию и термообработку из легированной стали для обеспечения исключительной твердости и увеличенного срока службы.
Система передачи мощности
Надёжный силовой привод, включающий главный двигатель, шкив ременной передачи, редуктор и главный вал, обеспечивает стабильный крутящий момент на прессующем механизме. Конфигурация двигателя с 6 полюсами обеспечивает высокую выходную мощность при низком уровне шума и энергоэффективной работе.
Электрическая система управления
Панель управления объединяет автоматические выключатели, контакторы переменного тока, тепловые реле, регуляторы температуры, вольтметры и кнопки управления. Функции включают управление питанием, реверсивное вращение, автоматическую регулировку температуры и защиту от перегрузок для безопасной работы без постоянного присутствия оператора.
Вакуумная система фильтрации масла
Оснащена вакуумным насосом, двумя фильтрующими бочками, фильтрующими сетками/тканью, воздушными камерами, вакуумметрами, трубопроводом и клапанами. Сырое масло под отрицательным давлением проходит через фильтрующую среду, отделяя масляный осадок и давая чистое прозрачное пищевое масло. Двухбочковая конструкция обеспечивает непрерывную работу без остановок.
Доказанные преимущества использования шнекового маслопресса в коммерческом производстве
Трехступенчатый механизм отжима
Прогрессивное сжатие максимизирует эффективность извлечения масла, обеспечивая полное выделение масла за один проход горячего отжима.
Режимы холодного и горячего отжима
Горячее прессование обеспечивает более высокий выход масла и эффективность. Холодное прессование сохраняет больше питательных веществ, но требует 2–3 проходов для оптимального извлечения.
Автоматический контроль температуры
Температура предварительного нагрева поддерживается автоматически без участия оператора, что обеспечивает стабильные условия обработки.
Низкое остаточное содержание масла
Остаточное содержание масла в жмыхе составляет всего 6–7%, что является отраслевым показателем эффективности извлечения.
Удобство эксплуатации
Интуитивно понятное управление не требует специального технического обучения, что делает станок доступным для операторов любого уровня квалификации.
Возможность непрерывной обработки
Встроенная вакуумная фильтрация позволяет одновременно прессовать и фильтровать, обеспечивая бесперебойный производственный поток.
Пошагово: Принцип работы высоконапорного маслоотжима
Мощность от главного двигателя передается через редуктор, приводя во вращение главный вал и шнек. По мере поступления масличных семян в камеру прессования, постепенно сужающийся зазор между шнеком и стенками камеры резко увеличивает плотность и давление материала. Трение генерирует тепло, создавая двойные условия давления и температуры, необходимые для извлечения масла. Клеточные структуры масличных семян разрушаются, высвобождая масло, которое вытекает через масляные каналы, в то время как спрессованный жмых выходит через разгрузочное отверстие. Сырое масло собирается в фильтрационной бочке над фильтровальной тканью; вакуумный насос создает отрицательное давление, протягивая чистое масло через фильтрующую среду, в то время как осадок остается на поверхности ткани. Этот интегрированный процесс прессования-фильтрации выполняется за одну непрерывную операцию.
Сравнение показателей выхода масла по 10+ видам сырья
| Масличная культура | Выход масла (%) | Остаточная масличность в жмыхе (%) |
|---|---|---|
| Кунжут | 42–55 | ≤7 |
| Арахис | 40–50 | ≤8 |
| Рапс | 28–38 | ≤8 |
| Семена подсолнечника | 30–38 | ≤8 |
| Соя | 10–16 | ≤7 |
Стандартная рабочая процедура (СОП) для ежедневной эксплуатации
Подготовка к работе
Проверьте затяжку всех крепежных элементов. Убедитесь в плавном вращении без постороннего шума. Залейте в редуктор трансмиссионное масло L-CKD320 до нормального уровня. Отрегулируйте зазор выхода жмыха: ослабьте стопорную гайку, поворачивайте регулировочный винт против часовой стрелки до соприкосновения с жмыховым кольцом, затем открутите на 2–3 мм по часовой стрелке и зафиксируйте. Подключите питание и проверьте правильность направления вращения (шнек должен вращаться в сторону редуктора).
Нагрев и запуск
Установите регулятор температуры на 120–200 °C (обычно 130 °C). Включите нагрев и дождитесь достижения заданной температуры. Переведите переключатель режима работы в положение ВКЛ для запуска основного двигателя.
Процедура обкатки (критически важна для новых машин)
Медленно подавайте в загрузочный бункер отработанный жмых, рапсовый жмых или рисовую шелуху. Регулируйте скорость подачи с помощью задвижки — не открывайте ее полностью. Продолжайте обкатку в течение 2–8 часов, пока поверхности прессовой камеры не отполируются, а выход жмыха не станет равномерным.
Нормальный отжим масла
Поддерживайте равномерную, непрерывную подачу сырья без резких скачков. Контролируйте толщину жмыха в пределах 1–3 мм. Следите за показателем остаточного содержания масла — он не должен превышать 10%; минимальный остаток свидетельствует о правильной работе при низком давлении. Отводите дым из выходного отверстия для жмыха через дымовую трубу. Немедленно рассыпайте горячий жмых для предотвращения самовозгорания. Используйте вспомогательный вентилятор охлаждения при чрезмерном повышении температуры машины.
Работа вакуумной фильтрации
Как только масло поступит в фильтрационную бочку, запустите вакуумный насос. Откройте всасывающий клапан, оставив остальные клапаны закрытыми. Отрицательное давление затягивает масло через фильтровальную ткань в бочку. Для непрерывной работы чередуйте две бочки. После фильтрации: остановите насос, закройте всасывающий клапан, откройте клапан сброса воздуха, затем откройте сливной клапан для сбора отфильтрованного масла. Удалите остатки с поверхности фильтровальной ткани.
Последовательность отключения
Сначала прекратите подачу сырья. Введите небольшое количество жмыховой крошки для удаления остатков материала из камеры прессования. Остановите машину после прекращения выхода жмыха. Отключите основное электропитание.
Требования к помещению и монтажу: планировка пространства маслоцеха
Установите станок на ровную поверхность с достаточным рабочим пространством со всех сторон. Надежно и по уровню смонтируйте двойные фильтрационные бочки. Подсоедините гибкие стальные шланги с надежно затянутыми хомутами. Уложите фильтровальную ткань ровно, без складок. Установите маслосборный поддон и желоб. Правильно заземлите станок — забейте заземляющий стержень на глубину 0,5–1 м в почву на расстоянии 3–5 м от станка. Подключите трехфазное четырехпроводное электропитание и проверьте правильность направления вращения двигателя.
Руководство по профилактическому обслуживанию: Как продлить срок службы станка на 30%?
- Каждые 50 моточасов: Проверяйте уровень масла в редукторе — не допускайте его снижения. Наносите смазку на подшипники регулировочного винта.
- Ежедневно: Удаляйте остатки жмыха из внутренних полостей станка. Протирайте поверхность начисто от масла и пыли.
- Регулярно: Сливайте конденсат из нижнего клапана воздушной камеры (нормально закрыт; открывать при обслуживании). При снижении производительности или ухудшении отжима масла осмотрите шнек, планки и кольцо на предмет износа — своевременно заменяйте изношенные детали.
- Ежегодно: Полностью заменяйте трансмиссионное масло в редукторе.
- При длительном хранении: Проведите полное техническое обслуживание. Очистите и покройте консервационной смазкой шнек, планки и кольцо. Храните в сухом помещении для предотвращения коррозии.
- Напоминание о безопасности: Перед обслуживанием или заменой компонентов обязательно отключайте питание. Запрещается работать при подключенном питании.
Параметры предварительной обработки и отжима семян
- Общие требования: Влажность ≤10%, примеси ≤0,5%. Категорически запрещается попадание камней и металлических предметов в камеру отжима. Семена в оболочке (например, арахис, хлопчатник) должны быть очищены от шелухи. Горячий отжим дает лучшие результаты; рекомендуется использовать в паре с автоматической жаровней для семян.
- Кунжут: Обжаривать при 120–150°C до светло-серого цвета, слышны потрескивания, при сдавливании пальцами выделяется масло. Толщина жмыха: 0,7–1,5 мм.
- Рапс: Северные регионы: добавлять 4–6% воды; южные регионы: воду не добавлять. Обжаривать до коричнево-красного цвета с растрескиванием семян. Температура отжима: 80–120°C, влажность 1–1,5%. Толщина жмыха: 1–1,5 мм.
- Ядра арахиса: Увлажнить, затем обжарить до готовности на 80%; ядра и кожица легко отделяются. Толщина жмыха: примерно 0,7 мм.
- Соя: Рекомендуется двухпроходной отжим. Первый проход: 80–100°C, толщина жмыха 1,5–2 мм. Второй проход: толщина жмыха 0,7 мм.
Однократная полная экстракция может привести к подгоранию и чрезмерной деградации белка.
Руководство по устранению неисправностей
| Проблема | Причина | Решение |
|---|---|---|
| Заклинивание машины из-за перегрузки | Чрезмерная скорость подачи | Немедленно остановите, откройте шибер, реверсируйте для удаления остатков, затем возобновите работу |
| Двигатель вращается в обратную сторону | Неправильное подключение фаз | Поменяйте местами любые два из трех силовых проводов |
| Вакуумный насос не создает разрежение | Неправильное вращение, ошибка клапана, подсос воздуха | Проверьте направление вращения, положение клапанов, осмотрите соединения шлангов |
| Низкий выход масла | Температура, износ, скорость подачи, влажность | Отрегулируйте температуру, проверьте износ, оптимизируйте подачу, проверьте влажность |
| Медленная фильтрация | Засорение ткани, низкий вакуум, неисправность клапана | Очистите/замените ткань, проверьте показания вакуумметра, убедитесь в правильной последовательности клапанов |
Глобальные стандарты безопасности и меры предосторожности при эксплуатации
Не допускайте длительной работы двигателя в заблокированном состоянии. Избегайте прямого переключения с прямого на обратный ход без остановки. Никогда не запускайте вакуумный насос в обратном направлении. Немедленно рассыпайте горячие жмыхи для предотвращения самовозгорания. Обеспечьте надежное заземление оборудования. Отключайте питание перед любым техническим обслуживанием. Запрещается попадание твердых предметов, металла или камней в камеру прессования.
Почему стоит выбрать шнековый маслопресс Taizy?
- Более 15 лет специализированного производственного опыта с постоянным совершенствованием продукции
- Производственные мощности, сертифицированные по стандартам CE и ISO 9001
- Прессующие детали из легированной стали с цементацией и термообработкой для повышенной износостойкости
- Встроенная вакуумная фильтрация исключает необходимость в отдельном фильтровальном оборудовании
- Двойные режимы холодного и горячего отжима для максимальной универсальности при работе с разными масличными культурами
- Заводские приемочные испытания с видеодокументацией перед отгрузкой
- Полная техническая документация и руководства по эксплуатации
- Гарантия один год с пожизненной технической поддержкой
- Многоязычная сервисная команда (английский, испанский, французский, арабский)
- Глобальный склад запасных частей с гарантией отправки в течение 48 часов
Часто задаваемые вопросы
Какие семена можно перерабатывать на шнековом маслопрессе?
Можно ли регулировать температуру отжима?
Горячий отжим эффективнее холодного?
Какие варианты электропитания доступны?
Какого обслуживания требует машина?
Можно ли отжимать масло без предварительного обжаривания семян?
В чем разница между шнековым и гидравлическим прессом?
Готовы начать свой бизнес по отжиму масла?
Свяжитесь с Taizy Machinery сегодня, чтобы получить индивидуальное решение по шнековому маслопрессу, адаптированное под ваши конкретные семена, требования к производительности и местные условия электроснабжения. Наша инженерная команда предоставляет бесплатную консультацию, подробные коммерческие предложения и комплексную послепродажную поддержку, чтобы ваш бизнес по экстракции масла работал успешно с первого дня.
Получите бесплатное коммерческое предложение прямо сейчас
Сопутствующие товары
Гидравлический маслопресс холодного отжима
Гидравлический маслопресс — это вид оборудования, которое прессует горячий жареный материал для извлечения масла. Он обладает преимуществами высокого выхода масла, отсутствия загрязнения масла и т. д. и подходит для линий по производству орехов, арахиса, кунжута и других продуктов.
