Линия по переработке орехов макадамия представляет собой комплексную систему, предназначенную для разделения орехов макадамия на скорлупу и ядро. В её состав входят: барабанный калибратор орехов макадамия, станок для раскалывания скорлупы, машина для отделения ядра от скорлупы и калибратор ядер. Линия обеспечивает полный цикл операций, включая калибровку орехов, раскалывание скорлупы, отделение ядра от скорлупы и калибровку ядер.
Из-за относительно твёрдой скорлупы ореха макадамия её вскрытие стало серьёзной проблемой. В сочетании с современным быстрым темпом жизни и высокими нагрузками люди всё больше ценят питательность, поэтому покупка очищенных орехов макадамия стала трендом современного общества.
Производительность данной линии составляет 1–3 тонны в час, при суточном выходе 8–24 тонны. Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали, а остальные компоненты — из конструкционной стали. Вся линия соответствует стандартам пищевой безопасности большинства стран мира.
Линия по переработке макадамии использует научные технологические процессы, которые позволяют обеспечить качество продукции, одновременно повышая эффективность производства и снижая затраты на рабочую силу.
Contents
Применимое сырье
- Орехи макадамия
- Миндаль в скорлупе
- Фундук
- Косточки персика
- Другие аналогичные орехи, такие как грецкие орехи, кешью и бразильские орехи (в зависимости от настроек оборудования)
Линия по переработке орехов макадамия – технологический процесс
Линия по переработке орехов макадамия обычно включает сортировку сырья, раскалывание скорлупы, отделение ядра от скорлупы, калибровку ядер и упаковку. Вся линия работает на непрерывном и автоматизированном оборудовании, обеспечивая высокий процент раскалывания и отличную целостность ядра, одновременно повышая эффективность переработки. Это гарантирует стабильное качество и внешний вид готовых орехов макадамия, что делает линию пригодной для крупносерийного промышленного производства. Ниже представлено описание основных машин.
Нория (подача сырья)
Нория используется для подъема и непрерывной подачи сырых орехов макадамия в линию переработки. Она отличается стабильной работой и бережным транспортированием, снижая повреждение орехов и обеспечивая равномерную и непрерывную подачу материала на последующее оборудование.
Барабанный калибровочный барабан
Барабанный калибровочный барабан сортирует орехи макадамия по размеру с помощью перфорированных вращающихся сит. Точная калибровка повышает эффективность шелушения и стабильность раскалывания на последующих этапах, что делает этот процесс ключевым для высококачественной переработки.
Накопительный бункер
Накопительный бункер временно хранит откалиброванные орехи макадамия и обеспечивает равномерную, буферизованную подачу в шелушильную машину. Большая вместимость и плавная выгрузка помогают поддерживать непрерывную работу всей производственной линии.
Машина для раскалывания орехов макадамия
Машина для раскалывания орехов макадамия раскалывает твердую скорлупу с помощью оптимизированного механического усилия. Она обеспечивает высокий процент раскалывания при минимальном повреждении ядра, гарантируя отличную целостность ядра и стабильную производительность для промышленной переработки.
Собирающий конвейер
Собирающий конвейер транспортирует расколотую смесь скорлупы и ядер на следующий этап обработки. Разработанный для эффективного и упорядоченного перемещения материала, он помогает поддерживать чистоту линии и сокращает ручной труд.
Сепаратор скорлупы и ядра
Сепаратор скорлупы и ядра разделяет ядра и скорлупу на основе различий в весе и аэродинамических свойствах. Он обеспечивает высокую эффективность разделения и чистоту, выдавая чистые ядра для дальнейшей сортировки.
Машина для калибровки ядер
Машина для калибровки ядер сортирует ядра макадамии по размеру и качеству. Это обеспечивает однородность готовой продукции, соответствующей различным рыночным и упаковочным требованиям, повышая общую ценность и стабильность продукта.
Особенности линии по переработке орехов макадамия
- Высокая производительность – Линия способна перерабатывать 1–3 тонны в час, что подходит для предприятий средней и крупной мощности.
- Полностью автоматическая непрерывная работа – Конвейеры, бункеры, лущильные машины, сепараторы и сортировочные машины работают согласованно, обеспечивая бесперебойную автоматическую обработку.
- Эффективное лущение – Лущильная машина оптимизирована для достижения высокого процента раскалывания с минимальным повреждением ядра, сохраняя его целостность.
- Точное отделение скорлупы от ядра – Сепаратор эффективно разделяет скорлупу и ядра на основе различий в весе и воздушном потоке, обеспечивая получение ядер высокой чистоты.
- Сортировка ядер – Сортировочные машины распределяют ядра по размеру и качеству, гарантируя однородность готовой продукции.
- Износостойкие материалы пищевого класса – Ключевые компоненты изготовлены из нержавеющей стали SUS 304, что соответствует санитарным нормам для пищевого производства, обеспечивает коррозионную стойкость и легкую очистку.
- Энергоэффективность и простота обслуживания – Система работает стабильно с низким энергопотреблением, а техническое обслуживание и очистка удобны.
- Высококачественная готовая продукция – Готовые ядра остаются целыми, имеют привлекательный внешний вид и оптимальную влажность, готовые к продаже на рынке.
- Подходит для промышленного производства – Идеально подходит для средних и крупных промышленных предприятий, повышая эффективность и экономическую выгоду.
Широкий рынок орехов макадамия
После очистки от скорлупы орехи макадамия можно перерабатывать в различные ароматизированные закуски. С ростом спроса на здоровый образ жизни объем мирового рынка закусок из орехов макадамия также быстро увеличивается. Согласно данным Statista, объем мирового рынка закусок из орехов макадамия в 2022 году составил 25 миллиардов долларов США, а к 2025 году ожидается его рост до 32 миллиардов долларов США при среднегодовом темпе роста 7,2%. Если у вас есть последующие требования к упаковке, наша компания также располагает технически зрелыми упаковочными машинами. Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Линия по очистке орехов макадамия производительностью 1000-1500 кг/ч – пример
Состав оборудования
| № | Наименование оборудования (англ.) | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Подъёмный конвейер (подача сырья) | 1 шт. |
| 2 | Барабанный калибровочный грохот | 1 шт. |
| 3 | Опорная рама калибровочной машины (высокого типа) | 1 компл. |
| 4 | Электромагнитный дозатор | 3 шт. |
| 5 | Шелушильная машина | 3 шт. |
| 6 | Опорная рама шелушильной машины (высокого типа) | 3 компл. |
| 7 | Сборный конвейер | 1 шт. |
| 8 | Подъёмный конвейер (подача в сепаратор шелухи и ядра) | 1 шт. |
| 9 | Двухчастотный сепаратор шелухи и ядра | 2 шт. |
| 10 | Калибровочная машина | 1 шт. |
| 11 | Камнеотборник типа 30 | 1 шт. |
| 12 | Конвейер для отбора дефектных ядер | 1 шт. |
Технические характеристики машин
| № | Наименование оборудования | Габариты (Д×Ш×В) / Прочее | Мощность | Напряжение | Вес | Материал |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Загрузочный элеватор (сырьё) | 3,5 × 0,7 × 5 м (ширина ленты 0,4 м, высота подъёма 3,5 м) | 0,75 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | 150 кг | Лента ПВХ, бункер из нержавеющей стали 304 |
| 2 | Барабанный калибровочный аппарат | 5,5 × 1,1 × 2,5 м, 3 барабана, 4 фракции (отверстия сит 18/16/14 мм) | 2,2 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | 2300 кг | Бункер барабана из нержавеющей стали 304, остальные части из углеродистой стали |
| 3 | Регулируемое по высоте основание | — | — | — | — | — |
| 4 | Электромагнитный дозирующий питатель-бункер | 1 × 1 × 1,6 м | 0,05 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | — | Нержавеющая сталь 304 |
| 5 | Лущильная машина | 2100 × 900 × 1300 мм | 3 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | 280 кг | Нержавеющая сталь 304 |
| 6 | Ленточный конвейер | 6 × 0,6 × 0,6 м | 0,75 кВт, регулируемая скорость | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | — | Лента ПВХ + нержавеющая сталь 304 |
| 7 | Загрузочный элеватор (к сепаратору скорлупы и ядра) | 0,6 × 0,6 × 3 м | 0,75 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | — | Лента ПВХ + нержавеющая сталь 304 |
| 8 | Сепаратор скорлупы и ядра | 2,6 × 1,1 × 1,6 м | 1,5 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | — | Сито/рама из нержавеющей стали 304, остальные части из углеродистой стали |
| 9 | Ленточный конвейер | 5 × 0,6 × 1,5 м | 0,75 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | — | Лента ПВХ + нержавеющая сталь 304 |
| 10 | Загрузочный элеватор (к калибровочной машине) | 0,6 × 0,6 × 3 м | 1,1 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | — | Лента ПВХ + нержавеющая сталь 304 |
| 11 | Многослойная калибровочная машина для ядер | 1500 × 800 × 2200 мм, 4 слоя, 5 фракций (16/14/12/10 мм) | 0,75 кВт | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | — | Бункер/сито из нержавеющей стали 304, привод из углеродистой стали |
| 12 | Электрический шкаф управления | — | — | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | — | — |
Примечания: Только для справки. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
