ကိုကိုးမှုန့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ကိုကိုးမှုန့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း သည် ကိုကိုးစေ့များကို ကိုကိုးမှုန့် ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသော အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အခွံခွာခြင်း၊ စေ့ခွဲခြင်း၊ အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်း၊ လှော်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ပြုပြင်စဉ်အတွင်း ကိုကိုးစေ့များသည် တဖြည်းဖြည်း ကိုကိုးအနှစ်၊ ကိုကိုးရည်၊ ကိုကိုးထောပတ်၊ ကိုကိုးကိတ်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် နူးညံ့ညီညာသော ကိုကိုးမှုန့်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။

Shuliy မှ ပံ့ပိုးပေးသော ကိုကိုးမှုန့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီ ၁၀၀ မှ ၅၀၀ ကီလိုဂရမ် အထိ စွမ်းရည်ရှိသည်။ တစ်နာရီ ၁၀၀၀ မှ ၂၀၀၀ ကီလိုဂရမ် ကဲ့သို့သော ပိုမိုကြီးမားသည့် စွမ်းရည်များအတွက်လည်း ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ကမ်းလှမ်းနိုင်ပါသည်။
စိတ်ကြိုက် ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။

ကိုကိုးမှုန့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

• အခွံခွာခြင်းနှင့် စေ့ထုတ်ခြင်း- မှည့်နေသော ကိုကိုးသီးများကို အခွံခွာစက်ဖြင့် ခွဲ၍ အတွင်းမှ စေ့များကို ထုတ်ယူသည်။ လတ်ဆတ်သော ကိုကိုးစေ့များတွင် ပျော့ဖတ်ပါရှိသောကြောင့် နောက်ထပ် ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီ ကြီးမားသော အချဉ်ဖောက်သည့် သေတ္တာများတွင် အချဉ်ဖောက်ပြီး အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်။
• စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း- အခြောက်ခံထားသော ကိုကိုးစေ့များကို ကျောက်ခဲ၊ သတ္တု၊ အမျှင်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားရန် စစ်ဆေးပြီး ကုန်ကြမ်းသန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။
• လှော်ခြင်း- ကိုကိုးစေ့များကို ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် အချိန်အတိုင်းအတာဖြင့် လှော်သည်။ ဤအဆင့်သည် ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ထူးခြားသော ကိုကိုးရနံ့နှင့် အရသာကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
• အခွံခွာခြင်းနှင့် အနှစ်ထုတ်ခြင်း- လှော်ပြီးသော စေ့များကို အခွံခွာစက်ထဲသို့ ထည့်ကာ မာကျောသော အခွံကို ဖယ်ရှားကာ ကိုကိုးထွက်ကုန်များအတွက် အဓိက ကုန်ကြမ်းဖြစ်သော ကိုကိုးအနှစ် (cocoa nibs) ကို ထုတ်လုပ်သည်။
• ကြိတ်ချေပြီး ကိုကိုးရည်ပြုလုပ်ခြင်း- ကိုကိုးအနှစ်များကို နူးညံ့သော ကိုကိုးရည် (cocoa liquor သို့မဟုတ် cocoa mass) အဖြစ် ကြိတ်ချေသည်။ ကြိတ်ချေစဉ်တွင် ကိုကိုးထောပတ် (cocoa butter) ထွက်လာပြီး အရည်ပျစ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပေးသည်။
• ဖိခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်း- ကိုကိုးရည်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက် (hydraulic press) ဖြင့် ဖိပြီး ကိုကိုးထောပတ်နှင့် ကိုကိုးကိတ် (cocoa cake) အဖြစ် ခွဲထုတ်သည်။
• ကြေမွအောင်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အနုစိတ်ကြိတ်ခြင်း- ကိုကိုးကိတ်ကို ကြေမွအောင်ကြိတ်ပြီး အမှုန့်အဖြစ် ပြုလုပ်သည်။ ပိုမိုနူးညံ့မှုအတွက် အလွန်နူးညံ့သော ကြိတ်ခွဲစက် (ultrafine grinding equipment) ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
• ဆန်ခါချခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- ကိုကိုးမှုန့်ကို တုန်ခါနေသော ဆန်ခါ (vibrating screen) ဖြင့် ဆန်ခါချကာ ညီညာသော နူးညံ့မှုရှိစေရန် သေချာစေပြီး အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးစက် (automatic packing machine) ဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် ထုပ်ပိုးသည်။

ကိုကိုးမှုန့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် လိုင်းရှိ အဓိကစက်များ

ကိုကိုးသီးခွဲစက်ကြီး

• စွမ်းဆောင်ရည်: 300–800 kg/h
• ပါဝါ: 0.75 kW
• ဗို့အား: 380 V, 50 Hz
• အတိုင်းအတာ: 1.6 × 0.6 × 1.9 m
• ပစ္စည်း: 201 stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော conveyor belt; ဘောင်နှင့် transmission အစိတ်အပိုင်းများကို carbon steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်
• အလေးချိန်: 150 kg

လုပ်ဆောင်ချက်

ကိုကိုးသီးခွဲစက်ကြီးသည် မှည့်နေသော ကိုကိုးသီးများကို အလိုအလျောက်ခွဲ၍ ကိုကိုးစေ့များကို ထိရောက်စွာထုတ်ယူရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ လုပ်သားစရိတ်ကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ကိုကိုးစေ့များ ညီညာပြီး နဂိုအတိုင်းရှိစေရန် သေချာစေကာ ကိုကိုးမှုန့်နှင့် ချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အဓိကကျသော ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။

ကိုကိုးစေ့စစ်ဆေးသည့်စက်

• မော်ဒယ်: TZC-400 / TZC-800 / TZC-2000
• စွမ်းဆောင်ရည်: 300–2000 kg/h
• ပါဝါ: 1.1 kW
• ဗို့အား: 380 V, 50 Hz
• အတိုင်းအတာ (အလျား×အနံ×အမြင့်): 2 × 1.3 × 1.7 m/ 4 × 1.5 × 2.3 m/ 4 × 1.5 × 2.3 m

လုပ်ဆောင်ချက်

၎င်းသည် လည်ပတ်နေသော ဒရမ်ပုံစံတည်ဆောက်မှုကို အသုံးပြု၍ ကိုကိုးစေ့များမှ ကျောက်တုံးများ၊ အရွက်များနှင့် အကိုင်းအခက်များကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ခွဲထုတ်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ၎င်းသည် စေ့များကို အရွယ်အစားအလိုက် အဆင့်ခွဲခြားနိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ လှော်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သန့်ရှင်းပြီး တူညီသော ကိုကိုးစေ့များကို သေချာစေသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူသော စက်ပစ္စည်းသည် ကိုကိုးမှုန့်နှင့် ချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သန့်စင်ခြင်းနှင့် အဆင့်ခွဲခြားခြင်းစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

• မော်ဒယ်: TZ-MHK စီးရီး
• ထုတ်လွှင့်စွမ်းအား: 1.1–5.5 kW
• အပူပေးစွမ်းအား: 22–75 kW
• အပူပေးရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှု: တစ်ကြိမ်လျှင် 2–15 ကီလိုဂရမ် (ခန့်မှန်း)
• ထွက်ရှိမှုနှုန်း: 80–650 ကီလိုဂရမ်/နာရီ (မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍)
• အတိုင်းအတာ (အလျား×အနံ×အမြင့်): ခန့်မှန်း 3–5.5 မီတာ × 1.2–5.5 မီတာ × 1.7 မီတာ

လုပ်ဆောင်ချက်

ကိုကိုးစေ့လှော်စက်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် အချိန်အတွင်း ကိုကိုးစေ့များကို လှော်ပေးပြီး ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားကာ ထူးခြားသော ကိုကိုးရနံ့နှင့် အရသာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ အခွံခွာခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကိုကိုးစေ့အခွံခွာစက်

• ပါဝါ: 3kw
• စွမ်းဆောင်ရည်: 300kg/h
• အလေးချိန်: 500Kg
• အရွယ်အစား: 2000*800*1650mm

လုပ်ဆောင်ချက်

ကိုကိုးစေ့အခွံခွာစက်သည် လှော်ထားသော ကိုကိုးစေ့များ၏ အခွံများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သန့်ရှင်းသော ကိုကိုးစေ့အတွင်းသားများကို ရရှိစေကာ ကုန်ကြမ်းသန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေပြီး ကိုကိုးရည်နှင့် ကိုကိုးမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ကိုကိုးစေ့ကြိတ်စက်

• စွမ်းဆောင်ရည်: 300 kg/h
• ပါဝါ: 5.5 kW
• ပစ္စည်း: သံမဏိ
• အလေးချိန်: 120 kg
• အတိုင်းအတာ: 100 × 50 × 120 cm

လုပ်ဆောင်ချက်

ကိုကိုးစေ့ကြိတ်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ (အခြေခံဗားရှင်း)

ကိုကိုးစေ့ကြိတ်စက်သည် လှော်ထားသော ကိုကိုးစေ့များကို ကောင်းမွန်သော ကိုကိုးရည်အဖြစ် ကြိတ်ချေပေးပြီး ကိုကိုးအခဲများနှင့် ကိုကိုးထောပတ်ကို အညီအမျှ ပျံ့နှံ့စေကာ ချောမွေ့သော အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေကာ ကြိတ်ချေမှုအရွယ်အစားကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ ချောကလက် သို့မဟုတ် ကိုကိုးထုတ်ကုန် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ကိုကိုး ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်

• ပါဝါ: 1.1kw
• စွမ်းဆောင်ရည်: 300kg/h
• အလေးချိန်: 1700Kg
• အရွယ်အစား: 1300*900*1350mm

လုပ်ဆောင်ချက်

ကိုကိုးအရည်ဖိစက်သည် ကိုကိုးအရည်မှ ကိုကိုးထောပတ်ကို ဖိခြင်းဖြင့် ထုတ်ယူပြီး ကိုကိုးကိတ်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ကိုကိုးထောပတ်ကို ချောကလက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကိုကိုးကိတ်သည် ကိုကိုးမှုန့်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

ကြိတ်ခွဲစက်

• ပါဝါ: 7.5kw
• စွမ်းရည်: 300kg/h
• အလေးချိန်: 420Kg
• အရွယ်အစား: 1300*900*1350mm

လုပ်ဆောင်ချက်

ကိုကိုးစေ့ကြိတ်ခွဲစက်သည် ကိုကိုးစေ့များကို အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ခွဲထုတ်ပေးပြီး ကြိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ကာ ပိုမိုညီညာပြီး နူးညံ့သော ကိုကိုးအရည် သို့မဟုတ် ကိုကိုးမှုန့်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

ကိုကိုးမှုန့်ကြိတ်စက်

• ပါဝါ: 1.1kw
• စွမ်းဆောင်ရည်: 300kg/h
• အလေးချိန်: 340Kg
• အရွယ်အစား: 700*600*1450mm

လုပ်ဆောင်ချက်

ကိုကိုးမှုန့်ကြိတ်စက်သည် ကိုကိုးကိတ်ကို ကြေမွပြီး ချောမွေ့ညီညာသော ကိုကိုးမှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲပေးသည်။ ကြိတ်ခွဲမှုအရွယ်အစားကို မတူညီသော အစားအစာ ပြုပြင်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

ကိုကိုးမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်

• ထုပ်ပိုးနှုန်း: 24–60 အိတ်/မိနစ်
• အိတ်အရှည်: 30–150 mm
• အိတ်အနံ: 25–145 mm
• ဖြည့်သွင်းနိုင်မှုအကွာအဝေး: 80 g အတွင်း
• လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု: 2.2 kW
• အလေးချိန်: 280 kg
• အတိုင်းအတာ (အလျား×အနံ×အမြင့်): 0.65 × 1.05 × 1.75 m

လုပ်ဆောင်ချက်

ကိုကိုးမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် ကိုကိုးမှုန့်ကို အလိုအလျောက် ချိန်တွယ်ပြီး ထုပ်ပိုးပေးကာ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု၊ သပ်ရပ်သော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် သယ်ယူရောင်းချရလွယ်ကူမှုတို့ကို သေချာစေသည်။

ကိုကိုးမှုန့်ပြုပြင်စက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း – အားသာချက်များ

မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိရောက်မှု

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးသည် အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး ကိုကိုးစေ့လှော်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဖိခြင်း၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မော်ဒယ်ဖွဲ့စည်းမှုပေါ်မူတည်၍ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် တစ်နာရီလျှင် 100 ကီလိုဂရမ်မှ 2000 ကီလိုဂရမ်အထိရှိပြီး လုပ်သားစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဒီဇိုင်း

ထိတွေ့သည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အစားအသောက်အဆင့် သံမဏိ (SS304/SS316) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ သန့်ရှင်းရလွယ်ကူပြီး ညစ်ညမ်းမှုမရှိစေဘဲ နိုင်ငံတကာ အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး Siemens သို့မဟုတ် အခြားသော အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ကာ အပူချိန်၊ လှော်ချိန်၊ ကြိတ်ခြေမှုန့်အရွယ်အစားနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်းတို့ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးမြင့်ထွက်ကုန်ကို ရရှိစေသည်။

တိကျသော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

• ကင်သည့်အပူချိန်: 120–160 °C ချိန်ညှိနိုင်
• ကြိတ်ခွဲမှုအမှုန့်အရွယ်: 60–200 mesh
• ဖိချက်စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် 500 kg အထိ
  ဤသတ်မှတ်ချက်များသည် ကိုကိုး၏ အနံ့အရသာ၊ အမှုန့်အနုအရင့်နှင့် အရောင်ညီညာမှုကို သေချာစေသည်။

ဘက်စုံသုံးနိုင်ပြီး မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း

ကင်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဖိခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း ကဏ္ဍတစ်ခုစီသည် သီးခြားလည်ပတ်နိုင်သလို ပေါင်းစပ်ထားသော လိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ လွယ်ကူစွာ တိုးချဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

စွမ်းအင်ချွေတာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု

ထိရောက်သော အပူပေးစနစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များသည် ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 20–30% အထိ လျှော့ချပေးကာ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ဒီဇိုင်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှု

ကြံ့ခိုင်သော မော်တာများနှင့် တိကျသော ဘယ်ရင်းများသည် ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် 24/7 စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေသည်။

ကိုကိုးမှုန့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အသုံးချမှုများ

• ချောကလက်ထုတ်လုပ်ခြင်း
• မုန့်ဖုတ်ပစ္စည်းများ
• အဖျော်ယမကာ ပြုပြင်ခြင်း
• သကြားလုံးနှင့် သရေစာများ
• အရသာနှင့် အစားအစာ ပါဝင်ပစ္စည်းများ
• အလှကုန်နှင့် ကျန်းမာရေး ထုတ်ကုန်များ

ကိုကိုးမှုန့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ချောကလက်စက်ရုံများ၊ အဖျော်ယမကာထုတ်လုပ်သူများ၊ မုန့်ဖုတ်ဆိုင်များနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးမြင့် ကိုကိုးမှုန့်ကို ပံ့ပိုးပေးကာ လုပ်ငန်းမျိုးစုံ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။