स्क्रू ऑयल प्रेस मशीन एक भारी-ड्यूटी मैकेनिकल तेल निष्कर्षण उपकरण है, जिसे 20 से अधिक प्रकार के तिलहन और नट्स से खाद्य तेल निचोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 50–800 kg/h कच्चे माल जैसे मूंगफली, सरसों, सोयाबीन, तिल, अलसी, सूरजमुखी के बीज और नारियल को प्रोसेस करता है, और उन्हें शुद्ध कच्चा वनस्पति तेल में बदल देता है, जो निस्पंदन के बाद सीधे उपभोग या वाणिज्यिक वितरण के लिए आगे रिफाइनिंग के लिए उपयुक्त होता है।
हाइड्रोलिक ऑयल प्रेस की तुलना में, इस स्क्रू-टाइप ऑयल एक्सपेलर में निरंतर संचालन क्षमता, एकीकृत वैक्यूम ऑयल फिल्ट्रेशन, और कोल्ड प्रेसिंग और हॉट प्रेसिंग दोनों के लिए दोहरी-मोड कार्यक्षमता है। मिश्र धातु इस्पात घटकों के साथ तीन-चरणीय प्रेसिंग तंत्र अधिकतम तेल उपज सुनिश्चित करता है, जबकि केक में अवशिष्ट तेल दर को 6–7% तक बनाए रखता है। यह तेल मिलों, छोटे पैमाने के प्रसंस्करण संयंत्रों, कृषि सहकारी समितियों और व्यक्तिगत उद्यमियों के लिए आदर्श है जो न्यूनतम स्थान आवश्यकताओं के साथ एक विश्वसनीय, कम रखरखाव वाला तेल निष्कर्षण समाधान चाहते हैं।
15+ वर्षों के विनिर्माण अनुभव के साथ, ताइज़ी स्क्रू ऑयल प्रेस CE और ISO प्रमाणित हैं, जो व्यापक तकनीकी सहायता और दुनिया भर के 85+ देशों में सिद्ध प्रदर्शन द्वारा समर्थित हैं।
Contents
तुलना: मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ और बिजली दक्षता
| मॉडल | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| स्क्रू का व्यास | 70 मिमी | 80 मिमी | 100 मिमी | 120 मिमी | 130 मिमी | 160 मिमी |
| स्क्रू की गति | 41 आर/मिनट | 75 आर/मिनट | 54 आर/मिनट | 54 आर/मिनट | 32 आर/मिनट | 32 आर/मिनट |
| मुख्य मोटर की शक्ति | 3 किलोवाट (220V, एकल-फेज) | 5.5 किलोवाट | 7.5 किलोवाट | 11 किलोवाट | 18.5 किलोवाट | 30 किलोवाट |
| वैक्यूम पंप क्षमता | 4 लीटर | 4 लीटर | 10 लीटर | 10 लीटर | 10 लीटर | 15 लीटर |
| वैक्यूम पंप मोटर | 0.75 किलोवाट | 0.75 किलोवाट | 1.1 किलोवाट | 1.1 किलोवाट | 1.5 किलोवाट | 1.5 किलोवाट |
| हीटिंग शक्ति | 2 किलोवाट | 2.2 किलोवाट | 2.8 किलोवाट | 3 किलोवाट | 3 किलोवाट | 3 किलोवाट |
| उत्पादन क्षमता | 50–80 किग्रा/घंटा | 80–140 किग्रा/घंटा | 150–200 किग्रा/घंटा | 250–300 किग्रा/घंटा | 350–400 किग्रा/घंटा | 700–800 किग्रा/घंटा |
| शुद्ध वजन | 317 किग्रा | 510 किग्रा | 750 किग्रा | 895 किग्रा | 1210 किग्रा | 1545 किग्रा |
| आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 1350 × 1050 × 1100 मिमी | 1650 × 1230 × 1450 मिमी | 2000 × 1330 × 1600 मिमी | 2040 × 1380 × 1600 मिमी | 2450 × 1380 × 1980 मिमी | 2620 × 1350 × 1900 मिमी |
नोट: L-70 मॉडल घरेलू/छोटे व्यवसाय उपयोग के लिए एकल-फेज 220V पर संचालित होता है। L-80 से L-165 मॉडलों के लिए औद्योगिक तीन-फेज 380V बिजली आपूर्ति आवश्यक है।
4-इन-1 एकीकृत प्रणाली स्वचालन को कैसे अधिकतम करती है?
हीटिंग और प्रेसिंग सिस्टम
मुख्य असेंबली में हीटिंग रिंग, प्रेसिंग स्क्रू, स्क्रू शाफ्ट, प्रेसिंग बार, आगे और पीछे के सपोर्ट, एडजस्टमेंट स्क्रू और लॉकिंग नट शामिल हैं। तिलहन को बार द्वारा निर्मित प्रेसिंग चैंबर के अंदर धीरे-धीरे दबाया जाता है, जिससे तेल ऑयल लाइनों के माध्यम से संग्रह पैन में बहने लगता है। महत्वपूर्ण घिसाव वाले घटकों में असाधारण कठोरता और विस्तारित सेवा जीवन के लिए कार्बराइज्ड मिश्र धातु इस्पात ताप उपचार का उपयोग किया जाता है।
पावर ट्रांसमिशन सिस्टम
मुख्य मोटर, बेल्ट पुली, रिडक्शन गियरबॉक्स और मुख्य शाफ्ट से युक्त एक मजबूत ड्राइव ट्रेन प्रेसिंग तंत्र को स्थिर टॉर्क प्रदान करती है। 6-पोल मोटर कॉन्फ़िगरेशन कम शोर और ऊर्जा-कुशल संचालन के साथ मजबूत पावर आउटपुट प्रदान करता है।
इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम
कंट्रोल पैनल में एयर स्विच, AC कॉन्टैक्टर, थर्मल रिले, तापमान नियंत्रक, वोल्टमीटर और कंट्रोल बटन एकीकृत हैं। कार्यों में पावर कंट्रोल, फॉरवर्ड/रिवर्स ऑपरेशन, स्वचालित तापमान नियमन और सुरक्षित, बिना निगरानी के संचालन के लिए ओवरलोड सुरक्षा शामिल है।
वैक्यूम ऑयल फिल्ट्रेशन सिस्टम
इसमें वैक्यूम पंप, डुअल फिल्ट्रेशन बैरल, फिल्टर स्क्रीन/कपड़े, एयर चैंबर, वैक्यूम गेज, पाइपिंग और वाल्व शामिल हैं। कच्चा तेल नकारात्मक दबाव में फिल्टर मीडियम के माध्यम से खिंचता है, जिससे तेल के अवशेष अलग हो जाते हैं और साफ, पारदर्शी खाद्य तेल प्राप्त होता है। डुअल-बैरल डिज़ाइन बिना किसी रुकावट के निरंतर संचालन सक्षम बनाता है।
वाणिज्यिक उत्पादन के लिए स्क्रू ऑयल प्रेस के सिद्ध लाभ
तीन-चरणीय दबाव तंत्र
क्रमिक संपीड़न तेल निष्कर्षण दक्षता को अधिकतम करता है, एक ही हॉट-प्रेसिंग चक्र में पूर्ण तेल रिकवरी प्राप्त करता है।
कोल्ड और हॉट प्रेसिंग मोड
हॉट प्रेसिंग से तेल की पैदावार और दक्षता बेहतर होती है। कोल्ड प्रेसिंग में अधिक पोषक तत्व बरकरार रहते हैं, लेकिन बेहतर निष्कर्षण के लिए 2–3 बार प्रेस करना पड़ता है।
स्वचालित तापमान नियंत्रण
प्री-हीटिंग तापमान ऑपरेटर की निगरानी के बिना स्वचालित रूप से बना रहता है, जिससे प्रसंस्करण की स्थितियाँ एकसमान बनी रहती हैं।
कम अवशिष्ट तेल सामग्री
खली में केवल 6–7% अवशिष्ट तेल दर उद्योग-अग्रणी निष्कर्षण दक्षता को दर्शाती है।
उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन
सहज नियंत्रणों के लिए किसी विशेष तकनीकी प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं होती, जिससे मशीन सभी कौशल स्तरों के ऑपरेटरों के लिए सुलभ हो जाती है।
निरंतर प्रसंस्करण क्षमता
एकीकृत वैक्यूम निस्पंदन एक साथ प्रेसिंग और फिल्ट्रेशन की अनुमति देता है, जिससे निर्बाध उत्पादन प्रवाह बना रहता है।
चरण-दर-चरण: उच्च दाब तेल निष्कर्षण का कार्य सिद्धांत
मुख्य मोटर से शक्ति रिडक्शन गियरबॉक्स के माध्यम से मुख्य शाफ्ट और घूमने वाले स्क्रू तक पहुँचती है। जैसे ही तिलहन दबाव कक्ष में प्रवेश करते हैं, स्क्रू और कक्ष की दीवारों के बीच क्रमशः संकीर्ण होता अंतराल सामग्री के घनत्व और दबाव को नाटकीय रूप से बढ़ा देता है। घर्षण से ऊष्मा उत्पन्न होती है, जो तेल निष्कर्षण के लिए आवश्यक दबाव और तापमान की दोहरी स्थितियाँ बनाती है। तिलहन की कोशिका संरचनाएँ टूट जाती हैं, जिससे तेल निकलता है जो तेल लाइनों के माध्यम से बहता है, जबकि संपीड़ित खली केक निर्वहन पोर्ट से बाहर निकलता है। कच्चा तेल फिल्टर कपड़े के ऊपर फिल्ट्रेशन बैरल में एकत्र होता है; वैक्यूम पंप नकारात्मक दबाव बनाता है, जो फिल्टर माध्यम के माध्यम से साफ तेल खींचता है जबकि अवशेष कपड़े की सतह पर रह जाता है। यह एकीकृत दबाव-निस्पंदन प्रक्रिया एक सतत संचालन में पूरी होती है।
10+ कच्चे माल पर तेल निकासी दरों का बेंचमार्किंग
| तेल बीज | तेल निकासी (%) | खली में अवशिष्ट तेल (%) |
|---|---|---|
| तिल | 42–55 | ≤7 |
| मूंगफली | 40–50 | ≤8 |
| सरसों | 28–38 | ≤8 |
| सूरजमुखी बीज | 30–38 | ≤8 |
| सोयाबीन | 10–16 | ≤7 |
दैनिक उपयोग के लिए विशेषज्ञ-स्तरीय मानक संचालन प्रक्रिया (SOP)
संचालन-पूर्व तैयारी
सभी फास्टनरों की जकड़न की जाँच करें। बिना असामान्य शोर के चिकनी घूर्णन सुनिश्चित करें। गियरबॉक्स में मानक स्तर तक L-CKD320 गियर ऑयल भरें। केक आउटलेट गैप को समायोजित करें: लॉकिंग नट को ढीला करें, एडजस्टमेंट स्क्रू को वामावर्त घुमाएँ जब तक कि यह केक रिंग से संपर्क न कर ले, फिर दक्षिणावर्त 2–3 मिमी पीछे करें और सुरक्षित करें। बिजली कनेक्ट करें और सही घूर्णन दिशा की पुष्टि करें (स्क्रू को गियरबॉक्स की ओर बढ़ना चाहिए)।
हीटिंग और स्टार्टअप
तापमान नियंत्रक को 120–200°C (आमतौर पर 130°C) पर सेट करें। हीटिंग स्विच चालू करें और तापमान सेटपॉइंट तक पहुँचने तक प्रतीक्षा करें। मुख्य मोटर शुरू करने के लिए ऑपरेशन स्विच को ON स्थिति में घुमाएँ।
ब्रेक-इन प्रक्रिया (नई मशीनों के लिए महत्वपूर्ण)
फीड हॉपर के माध्यम से धीरे-धीरे पुरानी केक सामग्री, रेपसीड केक या चावल की भूसी डालें। स्लाइड गेट का उपयोग करके फीड दर को नियंत्रित करें—इसे पूरी तरह से न खोलें। ब्रेक-इन ऑपरेशन को 2–8 घंटे तक जारी रखें जब तक कि प्रेसिंग चैंबर की सतहें पॉलिश न हो जाएँ और केक डिस्चार्ज सुचारू न हो जाए।
सामान्य तेल निष्कर्षण
लगातार और स्थिर फीडिंग बनाए रखें, अचानक उछाल से बचें। केक की मोटाई 1–3 मिमी पर नियंत्रित रखें। तेल अवशेष अनुपात की निगरानी करें—यह 10% से अधिक नहीं होना चाहिए; न्यूनतम अवशेष उचित निम्न-दबाव संचालन को दर्शाता है। केक आउटलेट से धुएं को स्मोक पाइप के माध्यम से बाहर निकालें। स्वतःस्फूर्त दहन से बचने के लिए गर्म केक को तुरंत फैलाएं। यदि मशीन का तापमान अत्यधिक बढ़ जाए तो सहायक कूलिंग फैन का उपयोग करें।
वैक्यूम निस्पंदन संचालन
जैसे ही तेल निस्पंदन बैरल में बहने लगे, वैक्यूम पंप चालू करें। अन्य वाल्वों को बंद रखते हुए सक्शन वाल्व खोलें। नकारात्मक दबाव तेल को फिल्टर कपड़े के माध्यम से बैरल में खींचता है। निरंतर संचालन के लिए दोहरे बैरल के बीच वैकल्पिक रूप से उपयोग करें। निस्पंदन के बाद: पंप बंद करें, सक्शन वाल्व बंद करें, एयर रिलीज वाल्व खोलें, फिर फ़िल्टर्ड तेल इकट्ठा करने के लिए तेल निर्वहन वाल्व खोलें। फिल्टर कपड़े की सतह से अवशेष हटाएं।
शटडाउन अनुक्रम
पहले सामग्री की फीडिंग बंद करें। प्रेसिंग चैंबर से बची हुई सामग्री निकालने के लिए थोड़ी मात्रा में केक अवशेष डालें। केक निकलना बंद होने के बाद मशीन बंद करें। मुख्य बिजली आपूर्ति बंद कर दें।
सुविधा एवं स्थापना आवश्यकताएँ: अपने तेल संयंत्र स्थान की योजना बनाना
मशीन को समतल सतह पर रखें और चारों ओर पर्याप्त संचालन क्षेत्र रखें। दोहरे निस्पंदन बैरल को सुरक्षित और समतल स्थापित करें। फ्लेक्सिबल स्टील होज़ को क्लैंप से ठीक से कसकर जोड़ें। फिल्टर कपड़े को बिना सिलवटों के समतल बिछाएं। तेल संग्रह पैन और नाली स्थापित करें। मशीन को उचित रूप से ग्राउंड करें—ग्राउंडिंग रॉड को मशीन से 3–5 मीटर दूर मिट्टी में 0.5–1 मीटर गहरा गाड़ें। तीन-फेज चार-तार बिजली आपूर्ति कनेक्ट करें और मोटर की सही घूर्णन दिशा की पुष्टि करें।
निवारक रखरखाव गाइड: मशीन की आयु 30% तक कैसे बढ़ाएं?
- प्रत्येक 50 ऑपरेटिंग घंटे पर: गियरबॉक्स के तेल के स्तर की जांच करें—इसे कभी भी कम न होने दें। एडजस्टमेंट स्क्रू बेयरिंग में ग्रीस लगाएं।
- दैनिक: मशीन के अंदर से बचा हुआ खली हटाएं। सतह को तेल और धूल से साफ पोंछें।
- नियमित रूप से: एयर चैंबर के निचले वाल्व से नमी निकालें (सामान्यतः बंद रहता है; रखरखाव के दौरान खोलें)। जब उत्पादन कम हो जाए या तेल उत्पादन असामान्य हो, तो स्क्रू, प्रेसिंग बार और केक रिंग में घिसावट की जांच करें—घिसे हुए भागों को तुरंत बदलें।
- वार्षिक: गियरबॉक्स के गियर तेल को पूरी तरह से बदलें।
- दीर्घकालिक भंडारण: व्यापक रखरखाव करें। स्क्रू, प्रेसिंग बार और केक रिंग को साफ करके ग्रीस लगाएं। जंग से बचाने के लिए सूखे वातावरण में रखें।
- सुरक्षा अनुस्मारक: रखरखाव या घटक बदलने से पहले हमेशा बिजली की आपूर्ति बंद कर दें। बिजली कनेक्ट होने पर कभी भी मशीन का संचालन न करें।
बीज पूर्व-प्रसंस्करण और दबाने के पैरामीटर
- सामान्य आवश्यकताएँ: नमी की मात्रा ≤10%, अशुद्धियाँ ≤0.5%। प्रेसिंग चैंबर में पत्थर और धातु की वस्तुओं के प्रवेश को सख्ती से प्रतिबंधित करें। छिलके वाले बीजों (जैसे, मूंगफली, कपास के बीज) को भूसी रहित किया जाना चाहिए। गर्म दबाने से बेहतर परिणाम मिलते हैं; एक स्वचालित बीज भूनने वाली मशीन के साथ उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
- तिल: 120–150°C पर हल्का भूरा होने तक भूनें, जब तक फटने की आवाज न आए और उंगलियों से दबाने पर तेल दिखाई दे। खली की मोटाई: 0.7–1.5 मिमी।
- सरसों/रेपसीड: उत्तरी क्षेत्र: 4–6% पानी मिलाएं; दक्षिणी क्षेत्र: पानी न मिलाएं। बीज के फटने के साथ भूरे-लाल होने तक भूनें। दबाने का तापमान: 80–120°C, नमी 1–1.5%। खली की मोटाई: 1–1.5 मिमी।
- मूंगफली की गिरी: गीला करें, फिर 80% पकने तक भूनें; गिरी और छिलका आसानी से अलग हो जाना चाहिए। खली की मोटाई: लगभग 0.7 मिमी।
- सोयाबीन: दो बार दबाने की सिफारिश की जाती है। पहली बार: 80–100°C, खली की मोटाई 1.5–2 मिमी। दूसरी बार: खली की मोटाई 0.7 मिमी।
एक बार में पूर्ण निष्कर्षण से जलन और अत्यधिक प्रोटीन का क्षरण हो सकता है।
समस्या निवारण गाइड
| समस्या | कारण | समाधान |
|---|---|---|
| अधिक फीडिंग से मशीन जाम होना | अत्यधिक फीड दर | तुरंत रोकें, स्लाइड गेट खोलें, अवशेष साफ करने के लिए रिवर्स करें, फिर पुनः शुरू करें |
| मोटर का उल्टा चलना | गलत फेज कनेक्शन | तीन पावर लाइनों में से किन्हीं दो को बदलें |
| वैक्यूम पंप का खिंचाव न करना | गलत घूर्णन, वाल्व त्रुटि, हवा का रिसाव | घूर्णन जांचें, वाल्व सत्यापित करें, होज़ कनेक्शन का निरीक्षण करें |
| कम तेल उपज | तापमान, घिसाव, फीड दर, नमी | तापमान समायोजित करें, घिसाव का निरीक्षण करें, फीड दर अनुकूलित करें, नमी जांचें |
| धीमी निस्पंदन | बंद कपड़ा, कम वैक्यूम, वाल्व की समस्या | कपड़ा साफ/बदलें, वैक्यूम गेज जांचें, वाल्व अनुक्रम की पुष्टि करें |
वैश्विक सुरक्षा मानक और परिचालन सावधानियां
मोटर को लंबे समय तक रुका हुआ (स्टॉल) न चलने दें। बिना रोके सीधे फॉरवर्ड-रिवर्स स्विचिंग से बचें। वैक्यूम पंप को कभी भी उल्टी दिशा में न चलाएं। स्वतःस्फूर्त दहन को रोकने के लिए गर्म खली (केक) को तुरंत फैलाएं। मशीन की विश्वसनीय अर्थिंग सुनिश्चित करें। किसी भी रखरखाव से पहले बिजली कनेक्शन अलग करें। प्रेसिंग चैंबर में कठोर वस्तुएं, धातु या पत्थर जाने से रोकें।
ताइज़ी स्क्रू ऑयल प्रेस मशीन क्यों चुनें?
- निरंतर उत्पाद सुधार के साथ 15+ वर्षों का विशिष्ट विनिर्माण अनुभव
- CE और ISO 9001 प्रमाणित उत्पादन सुविधाएं
- विस्तारित घिसाव प्रतिरोध के लिए कार्बुराइज्ड हीट ट्रीटमेंट के साथ मिश्र धातु इस्पात प्रेसिंग घटक
- एकीकृत वैक्यूम निस्पंदन अलग फिल्टरिंग उपकरण की आवश्यकता को समाप्त करता है
- विभिन्न तिलहनों के लिए अधिकतम बहुमुखी प्रतिभा के लिए दोहरी कोल्ड/हॉट प्रेसिंग मोड
- शिपमेंट से पहले वीडियो दस्तावेज़ीकरण के साथ फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण
- पूर्ण तकनीकी दस्तावेज़ीकरण और संचालन मैनुअल
- एक वर्ष की वारंटी और आजीवन तकनीकी सहायता
- बहुभाषी सेवा टीम (अंग्रेजी, स्पेनिश, फ्रेंच, अरबी)
- वैश्विक स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री, 48 घंटे में डिस्पैच की गारंटी
सामान्य प्रश्न
स्क्रू ऑयल प्रेस में कौन से बीज प्रसंस्कृत किए जा सकते हैं?
क्या दबाने का तापमान समायोजित किया जा सकता है?
क्या हॉट प्रेसिंग कोल्ड प्रेसिंग से अधिक कुशल है?
कौन से बिजली आपूर्ति विकल्प उपलब्ध हैं?
मशीन को कितने रखरखाव की आवश्यकता है?
क्या मैं बीजों को भुने बिना तेल निकाल सकता हूँ?
स्क्रू प्रेस और हाइड्रोलिक प्रेस में क्या अंतर है?
अपना तेल निर्माण व्यवसाय शुरू करने के लिए तैयार हैं?
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हाइड्रोलिक कोल्ड प्रेस ऑयल मशीन
हाइड्रोलिक ऑयल प्रेस मशीन एक प्रकार की मशीन है जो गर्म तले हुए पदार्थ को दबाकर तेल निकालती है। इसके फायदों में उच्च तेल उपज और तेल का प्रदूषण-मुक्त होना शामिल है, और यह नट उत्पादों, मूंगफली तिल, और अन्य उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।
