मैकाडामिया नट प्रसंस्करण लाइन एक संपूर्ण प्रणाली है जिसे मैकाडामिया नट्स को छिलके और गिरी में अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें मुख्य रूप से मैकाडामिया नट रोटरी ड्रम ग्रेडिंग मशीन, शैलिंग मशीन, छिलका-गिरी पृथक्करण मशीन और गिरी ग्रेडिंग मशीन शामिल हैं। यह लाइन नट ग्रेडिंग, छिलका तोड़ना, छिलका-गिरी पृथक्करण और गिरी ग्रेडिंग सहित पूर्ण-प्रक्रिया संचालन को सक्षम बनाती है।
मैकाडामिया नट के छिलके के अपेक्षाकृत कठोर होने के कारण, छिलका खोलना लोगों के लिए एक बड़ी समस्या बन गया है, साथ ही वर्तमान तेज़-तर्रार समाज और उच्च दबाव को देखते हुए। लोग पोषण को अधिक महत्वपूर्ण मानते हैं, इसलिए छिलके रहित मैकाडामिया नट्स खरीदना आज के समाज का चलन बन गया है।
इस उत्पादन लाइन की क्षमता 1–3 टन प्रति घंटा है, जिसका दैनिक उत्पादन 8–24 टन है। खाद्य सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी हिस्से स्टेनलेस स्टील के बने होते हैं, जबकि अन्य घटक कार्बन स्टील से निर्मित होते हैं। पूरी लाइन दुनिया भर के अधिकांश देशों के खाद्य सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती है।
मैकाडामिया की उत्पादन लाइन वैज्ञानिक प्रक्रियाओं को अपनाती है, जो उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के साथ-साथ उत्पादन क्षमता बढ़ाने और श्रम लागत कम करने में सहायक होती है।
Contents
उपयुक्त कच्चा माल
- मैकाडामिया नट्स
- खोल सहित बादाम
- हेज़लनट्स
- आड़ू की गुठली
- अन्य समान नट्स, जैसे अखरोट, काजू और ब्राजील नट्स (मशीन की समायोजन सेटिंग्स पर निर्भर करता है)
मैकाडामिया नट उत्पादन लाइन – प्रसंस्करण प्रवाह
मैकाडामिया नट प्रसंस्करण लाइन में आमतौर पर कच्चे माल की ग्रेडिंग, खोल तोड़ना, खोल-गिरी पृथक्करण, गिरी ग्रेडिंग और पैकेजिंग शामिल है। पूरी लाइन निरंतर और स्वचालित उपकरणों के साथ संचालित होती है, जो उच्च तोड़ने की दर और उत्कृष्ट गिरी अखंडता सुनिश्चित करती है, साथ ही प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करती है। यह तैयार मैकाडामिया नट्स की सुसंगत गुणवत्ता और उपस्थिति की गारंटी देता है, जो इसे बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। नीचे मुख्य मशीनों का परिचय दिया गया है।
एलिवेटर कन्वेयर (कच्चे माल की फीडिंग)
एलिवेटर कन्वेयर का उपयोग कच्चे मैकाडामिया नट्स को उठाकर प्रसंस्करण लाइन में लगातार फीड करने के लिए किया जाता है। यह स्थिर संचालन और कोमल परिवहन प्रदान करता है, जिससे नट्स को नुकसान कम होता है और डाउनस्ट्रीम उपकरणों को एक समान एवं निरंतर सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित होती है।
रोटरी ग्रेडिंग ड्रम
रोटरी ग्रेडिंग ड्रम छिद्रित घूर्णनशील स्क्रीन के माध्यम से मैकाडामिया नट्स को आकार के अनुसार वर्गीकृत करता है। सटीक ग्रेडिंग बाद की प्रक्रियाओं में शेलिंग दक्षता और क्रैकिंग की एकरूपता में सुधार करती है, जिससे यह उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए एक महत्वपूर्ण कदम बन जाता है।
स्टोरेज हॉपर
स्टोरेज हॉपर ग्रेड किए गए मैकाडामिया नट्स को अस्थायी रूप से संग्रहीत करता है और शेलिंग मशीन को स्थिर, बफर्ड फीडिंग सुनिश्चित करता है। इसकी बड़ी क्षमता और सुचारू डिस्चार्ज पूरी उत्पादन लाइन के निरंतर संचालन को बनाए रखने में मदद करता है।
मैकाडामिया नट शेलिंग मशीन
मैकाडामिया नट शेलिंग मशीन अनुकूलित यांत्रिक बल का उपयोग करके कठोर खोल को तोड़ती है। यह न्यूनतम गिरी टूटने के साथ उच्च शेलिंग दर प्रदान करती है, जिससे उत्कृष्ट गिरी अखंडता और औद्योगिक प्रसंस्करण के लिए स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
कलेक्टिंग कन्वेयर
कलेक्टिंग कन्वेयर खोल और गिरी के टूटे हुए मिश्रण को अगले प्रसंस्करण चरण तक पहुंचाता है। कुशल और व्यवस्थित सामग्री प्रवाह के लिए डिज़ाइन किया गया, यह लाइन को साफ रखने में मदद करता है और मैन्युअल हैंडलिंग को कम करता है।
शेल-कर्नेल पृथक्करण यंत्र
शेल-कर्नेल पृथक्करण यंत्र वजन और वायुगतिकीय गुणों में अंतर के आधार पर गुठलियों को छिलकों से अलग करता है। यह उच्च पृथक्करण दक्षता और शुद्धता प्राप्त करता है, जिससे आगे की ग्रेडिंग के लिए साफ गुठलियां मिलती हैं।
गुठली ग्रेडिंग मशीन
गुठली ग्रेडिंग मशीन मैकाडामिया गुठलियों को आकार और गुणवत्ता के आधार पर छांटती है। यह एकसमान तैयार उत्पाद सुनिश्चित करती है जो विभिन्न बाजार और पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिससे उत्पाद का मूल्य और एकरूपता बढ़ती है।
मैकाडामिया नट प्रसंस्करण लाइन की विशेषताएं
- उच्च क्षमता – यह उत्पादन लाइन 1–3 टन प्रति घंटा प्रसंस्करण कर सकती है, जो मध्यम से बड़े पैमाने के प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपयुक्त है।
- पूर्णतः स्वचालित निरंतर संचालन – कन्वेयर, हॉपर, शेलिंग मशीन, सेपरेटर और ग्रेडिंग मशीनें निर्बाध एवं स्वचालित प्रसंस्करण के लिए समन्वय से काम करती हैं।
- कुशल छिलाई (शेलिंग) – शेलिंग मशीन को न्यूनतम गिरी टूटने के साथ उच्च दरार दर प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया गया है, जिससे गिरी की अखंडता सुनिश्चित होती है।
- सटीक छिलका-गिरी पृथक्करण – सेपरेटर वजन और वायु प्रवाह में अंतर के आधार पर छिलकों को गिरियों से कुशलतापूर्वक अलग करता है, जिससे उच्च शुद्धता वाली गिरियां प्राप्त होती हैं।
- गिरी ग्रेडिंग – ग्रेडिंग मशीनें गिरियों को आकार और गुणवत्ता के अनुसार छांटती हैं, जिससे एकसमान तैयार उत्पाद सुनिश्चित होते हैं।
- खाद्य-ग्रेड टिकाऊ सामग्री – मुख्य घटक SUS 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो खाद्य स्वच्छता मानकों को पूरा करते हैं तथा संक्षारण प्रतिरोध और आसान सफाई प्रदान करते हैं।
- ऊर्जा-कुशल और कम रखरखाव – सिस्टम कम ऊर्जा खपत के साथ स्थिर रूप से चलता है, और रखरखाव एवं सफाई सुविधाजनक है।
- उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पाद – तैयार गिरियां बरकरार, देखने में आकर्षक और उचित नमी सामग्री वाली होती हैं, जो बाजार में बिक्री के लिए तैयार होती हैं।
- औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त – मध्यम से बड़े पैमाने के औद्योगिक प्रसंस्करण के लिए आदर्श, जो दक्षता और आर्थिक लाभ में सुधार करता है।
मैकाडामिया नट्स के लिए व्यापक बाजार
छिलका उतारने के बाद, मैकाडामिया नट्स को विभिन्न स्वाद वाले स्नैक्स में प्रसंस्कृत किया जा सकता है। स्वस्थ जीवनशैली की बढ़ती मांग के साथ, वैश्विक मैकाडामिया नट स्नैक्स बाजार का आकार भी तेजी से बढ़ रहा है। Statista डेटा के अनुसार, वैश्विक मैकाडामिया नट स्नैक्स बाजार का आकार 2022 में 25 बिलियन डॉलर था और 2025 तक 7.2% की CAGR से 32 बिलियन डॉलर तक पहुंचने की उम्मीद है। यदि आपको बाद में पैकेजिंग की आवश्यकता है, तो हमारी कंपनी के पास तकनीकी रूप से परिपक्व पैकेजिंग मशीनें भी हैं। कृपया हमसे संपर्क करें।
1000-1500kg/h मैकाडामिया शैलिंग उत्पादन लाइन – केस
मशीन सूची
| क्र.सं. | उपकरण का नाम (अंग्रेजी) | मात्रा |
|---|---|---|
| 1 | लिफ्टिंग कन्वेयर (कच्चे माल की फीडिंग) | 1 यूनिट |
| 2 | रोटरी ग्रेडिंग ड्रम | 1 यूनिट |
| 3 | ग्रेडिंग मशीन सपोर्टिंग फ्रेम (हाई टाइप) | 1 सेट |
| 4 | इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्वांटिटेटिव फीडर | 3 यूनिट |
| 5 | शैलिंग मशीन | 3 यूनिट |
| 6 | शैलिंग मशीन सपोर्टिंग फ्रेम (हाई टाइप) | 3 सेट |
| 7 | कलेक्टिंग कन्वेयर | 1 यूनिट |
| 8 | लिफ्टिंग कन्वेयर (शैल-कर्नल सेपरेटर को फीडिंग) | 1 यूनिट |
| 9 | डुअल वेरिएबल-फ्रीक्वेंसी शैल-कर्नल सेपरेटर | 2 यूनिट |
| 10 | ग्रेडिंग मशीन | 1 यूनिट |
| 11 | टाइप 30 ग्रेविटी स्टोन रिमूवर | 1 यूनिट |
| 12 | दोषपूर्ण गिरी चुनने के लिए कन्वेयर | 1 यूनिट |
मशीन की विशिष्टताएँ
| क्र.सं. | उपकरण का नाम | आयाम (L×W×H) / अन्य | पावर | वोल्टेज | वजन | सामग्री |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | फीडिंग एलिवेटर (कच्चा माल) | 3.5 × 0.7 × 5 मीटर (कन्वेयर चौड़ाई 0.4 मीटर, ऊर्ध्वाधर ऊंचाई 3.5 मीटर) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | 150 kg | PVC बेल्ट, हॉपर 304 स्टेनलेस स्टील |
| 2 | रोटरी ड्रम ग्रेडिंग मशीन | 5.5 × 1.1 × 2.5 मीटर, 3 ड्रम, 4 लेवल (स्क्रीन होल 18/16/14 मिमी) | 2.2 kW | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | 2300 kg | ड्रम हॉपर 304 स्टेनलेस स्टील, अन्य भाग कार्बन स्टील |
| 3 | ऊंचाई-समायोज्य बेस | — | — | — | — | — |
| 4 | इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्वांटिटेटिव फीडिंग हॉपर | 1 × 1 × 1.6 मीटर | 0.05 kW | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | — | 304 स्टेनलेस स्टील |
| 5 | शैलिंग मशीन | 2100 × 900 × 1300 मिमी | 3 kW | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | 280 kg | 304 स्टेनलेस स्टील |
| 6 | कन्वेयर बेल्ट | 6 × 0.6 × 0.6 मीटर | 0.75 kW, एडजस्टेबल स्पीड | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | — | PVC बेल्ट + 304 स्टेनलेस स्टील |
| 7 | फीडिंग एलिवेटर (शैल-कर्नल सेपरेटर के लिए) | 0.6 × 0.6 × 3 मीटर | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | — | PVC बेल्ट + 304 स्टेनलेस स्टील |
| 8 | शैल-कर्नल सेपरेटर | 2.6 × 1.1 × 1.6 मीटर | 1.5 kW | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | — | स्क्रीन/फ्रेम 304 स्टेनलेस स्टील, अन्य भाग कार्बन स्टील |
| 9 | कन्वेयर बेल्ट | 5 × 0.6 × 1.5 मीटर | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | — | PVC बेल्ट + 304 स्टेनलेस स्टील |
| 10 | फीडिंग एलिवेटर (ग्रेडिंग मशीन के लिए) | 0.6 × 0.6 × 3 मीटर | 1.1 kW | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | — | PVC बेल्ट + 304 स्टेनलेस स्टील |
| 11 | मल्टी-लेयर कर्नल ग्रेडिंग मशीन | 1500 × 800 × 2200 मिमी, 4 लेयर, 5 लेवल (16/14/12/10 मिमी) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | — | हॉपर/स्क्रीन 304 स्टेनलेस स्टील, ट्रांसमिशन कार्बन स्टील |
| 12 | इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट | — | — | 380 V, 50 Hz, 3-फेज | — | — |
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