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    पूर्णतः स्वचालित बादाम छिलाई प्रसंस्करण लाइन

    पूर्णतः स्वचालित बादाम छिलाई प्रसंस्करण लाइन
    पूर्णतः स्वचालित बादाम छिलाई प्रसंस्करण लाइन

    पूरी तरह से स्वचालित बादाम छिलाई प्रसंस्करण लाइन एक उत्पादन लाइन है जो बादाम के छिलके हटा सकती है। इसमें तीन मुख्य चरण शामिल हैं: बादाम ग्रेडिंग, बादाम छिलाई, और गिरी-छिलका पृथक्करण। बेशक, यह बादाम छिलाई उत्पादन लाइन न केवल बादाम के छिलके हटा सकती है, बल्कि हेज़लनट्स, बादाम, मैकाडामिया नट्स, आड़ू की गुठली और अन्य नट्स को भी प्रोसेस कर सकती है। इसका व्यापक रूप से नट प्रसंस्करण संयंत्रों में प्राथमिक प्रसंस्करण और बादाम-आधारित खाद्य उत्पादों के गहन प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

    पूरी तरह से स्वचालित बादाम छिलाई प्रसंस्करण लाइन
    पूरी तरह से स्वचालित बादाम छिलाई प्रसंस्करण लाइन

    इस बादाम छिलाई उत्पादन लाइन की क्षमता 1–3 टन/घंटा है, जिसका दैनिक उत्पादन 8–24 टन है। कच्चे माल के संपर्क में आने वाले सभी हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने हैं। इसमें छिलका-गिरी पृथक्करण दर 95% से अधिक, बादाम टूटने की दर 5% से कम है, और यह लंबे समय तक निरंतर संचालन का समर्थन करती है।

    अब तक, हमारी बादाम प्रसंस्करण लाइन केन्या, रूस, आर्मेनिया, उज्बेकिस्तान और 20 से अधिक अन्य देशों और क्षेत्रों में निर्यात की जा चुकी है, और दुनिया भर के ग्राहकों द्वारा इसे अत्यधिक सराहा गया है। यदि आपको उच्च-दक्षता, बड़े पैमाने पर बादाम प्रसंस्करण की आवश्यकता है, तो अधिक जानकारी के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें।

    https://youtu.be/lbRXRlNLRuI?si=nRlBXXIjHO4vhZVo
    Contents

    बादाम प्रसंस्करण लाइन किन कच्चे माल को संसाधित कर सकती है?

    1. बादाम (छिलके सहित) – मुख्य कच्चा माल।
    2. हेज़लनट्स – छिलाई और गिरी पृथक्करण के लिए उपयुक्त।
    3. मैकाडामिया नट्स – कठोर छिलके वाले प्रसंस्करण के साथ संगत।
    4. आड़ू की गुठली – गिरी को नुकसान पहुँचाए बिना छीली जा सकती है।
    5. अन्य समान मेवे – जैसे अखरोट, काजू और ब्राज़ील नट्स, मशीन की समायोज्यता पर निर्भर करता है।

    नोट: यह लाइन कठोर छिलके वाले मेवों को संभालने और गुठली के टूटने को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई है, तथा बेहतरीन प्रदर्शन के लिए सभी कच्चे माल साफ और सूखे होने चाहिए।

    बादाम तोड़ने और छीलने की मशीन की उत्पादन प्रक्रिया

    इस बादाम छीलने की उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से एक लिफ्टिंग कन्वेयर, रोटरी ग्रेडिंग ड्रम, स्टोरेज हॉपर, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्वांटिटेटिव फीडर, शेलिंग मशीन, कलेक्टिंग कन्वेयर और शेल-कर्नल सेपरेटर शामिल हैं, जो ग्रेडिंग, स्वचालित शेलिंग और शेल-कर्नल पृथक्करण की पूरी प्रक्रिया को सक्षम बनाते हैं। यह उच्च क्षमता वाले, कुशल बादाम प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

    यह बादाम छीलने की उत्पादन लाइन उच्च-मात्रा, सतत संचालन के लिए आदर्श है। यह साफ छीलाई, उच्च गुठली अखंडता और आसान सफाई सुनिश्चित करती है, जो इसे दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने के इच्छुक बड़े पैमाने के बादाम प्रसंस्करण उद्यमों के लिए एकदम सही बनाती है।

    उत्पादन प्रक्रिया

    1. कच्चे माल की ग्रेडिंग: बादाम को कन्वेयर के माध्यम से रोटरी छलनी में डाला जाता है, जहां उन्हें तीन या अधिक आकारों में वर्गीकृत किया जाता है। ग्रेडेड बादाम स्टोरेज हॉपर में जाते हैं और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक मीटरिंग फीडर का उपयोग करके स्वचालित रूप से तीन शेलिंग मशीनों में फीड किए जाते हैं।
    2. छिलाई: शेलिंग मशीनों में बादाम के आकार के अनुसार समायोज्य शेलिंग गैप होते हैं, जो साफ छिलाई और गुठली को बरकरार रखना सुनिश्चित करते हैं। छिले हुए बादाम और छिलके को गुठली-छिलका पृथक्करण यंत्र में ले जाया जाता है।
    3. गुठली-छिलका पृथक्करण: पृथक्करण यंत्र छिलकों को गुठलियों से अलग करता है, एक आउटलेट से साबुत बादाम और दूसरे से खाली छिलके निकालता है। इस प्रणाली को उत्पादन क्षमता और बादाम के आकार के आधार पर कस्टम-डिज़ाइन किया जा सकता है।

    बादाम शेलिंग उत्पादन लाइन का परिचय

    लिफ्टिंग कन्वेयर (कच्चे माल की फीडिंग)

    इसका उपयोग कच्चे बादामों को जमीन या प्री-प्रोसेसिंग क्षेत्र से रोटरी ग्रेडिंग ड्रम तक ले जाने के लिए किया जाता है, जिससे उत्पादन लाइन में सामग्री की निरंतर और स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित होती है।

    लिफ्टिंग कन्वेयर
    लिफ्टिंग कन्वेयर
    रोटरी ग्रेडिंग ड्रम
    रोटरी ग्रेडिंग ड्रम

    रोटरी ग्रेडिंग ड्रम

    कच्चे बादामों का आकार-आधारित ग्रेडिंग करता है, उन्हें विभिन्न स्पेसिफिकेशन में अलग करता है। इससे शेलिंग मशीनें बादाम के आकार के अनुसार शेलिंग गैप को एडजस्ट कर पाती हैं, जिससे छिलका साफ निकलता है और गिरी की अखंडता उच्च बनी रहती है।

    स्टोरेज हॉपर

    स्टोरेज हॉपर से शेलिंग मशीनों तक बादाम को नियंत्रित, मापी गई मात्रा में स्थानांतरित करता है, जिससे कुशल छिलाई सुनिश्चित होती है और गिरी के टूटने या मशीन के जाम होने से बचाव होता है।

    स्टोरेज हॉपर
    स्टोरेज हॉपर
    बादाम शेलिंग मशीन
    बादाम शेलिंग मशीन

    बादाम शेलिंग मशीन

    उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण, जो समायोज्य शेलिंग गैप का उपयोग करके छिलके हटाता है और गिरी को बरकरार रखता है। छिलके सहित बादाम आगे की प्रक्रिया के लिए शेल-गिरी पृथक्करण मशीन में भेजे जाते हैं।

    कलेक्टिंग कन्वेयर

    खोलीदार बादामों और छिलकों को सभी शैलिंग मशीनों से एकत्र करता है और उन्हें शेल-कर्नेल सेपरेटर तक पहुँचाता है, जिससे निरंतर, केंद्रीकृत सामग्री प्रवाह संभव होता है।

    कलेक्टिंग कन्वेयर
    कलेक्टिंग कन्वेयर
    शेल-कर्नेल सेपरेटर
    शेल-कर्नेल सेपरेटर

    शेल-कर्नेल सेपरेटर

    बादामों से छिलकों को पूरी तरह से अलग करता है। गिरी एक आउटलेट से बाहर निकलती है जबकि खाली छिलके दूसरे आउटलेट से बाहर निकलते हैं, जिससे पूरी तरह से स्वचालित निरंतर उत्पादन के लिए उच्च शेल-कर्नेल पृथक्करण दर और न्यूनतम गिरी टूटन सुनिश्चित होती है।

    ग्रेडिंग मशीन

    बादाम ग्रेडिंग मशीन कंपन स्क्रीन के कंपन का उपयोग करके विभिन्न आकार और रूपों के बादामों को अलग करती है। बादाम हॉपर से कंपन स्क्रीन में प्रवेश करते हैं और एक्साइटर के कंपन के तहत स्क्रीन की सतह पर लगातार और क्रमिक रूप से आगे बढ़ते हैं। छोटे बादाम स्क्रीन के छिद्रों से गुज़र जाते हैं, जबकि बड़े बादाम स्क्रीन के साथ आगे बढ़ते हैं, जिससे आकार के अनुसार स्वचालित ग्रेडिंग प्राप्त होती है। मशीन स्थिर ग्रेडिंग प्रदर्शन प्रदान करती है, जो बाद के छिलका निकालने की प्रक्रियाओं के लिए समान आकार का कच्चा माल उपलब्ध कराती है, जिससे समग्र प्रसंस्करण दक्षता और बादाम गिरी की अखंडता में सुधार होता है।

    ग्रेडिंग मशीन
    ग्रेडिंग मशीन

    छिलका रहित बादाम प्रसंस्करण लाइन की विशेषताएं

    • औद्योगिक उत्पादन के लिए उच्च क्षमता: पूरी लाइन 1–3 टन प्रति घंटे की क्षमता प्रदान करती है, जो निरंतर संचालन और बड़े पैमाने पर बादाम प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है।
    • सटीक ग्रेडिंग स्थिर छिलका निकालना सुनिश्चित करती है: एक रोटरी ग्रेडिंग मशीन से सुसज्जित जो बादामों को चार आकार के ग्रेड में अलग करती है, जिससे साफ छिलका हटाने के लिए छिलका निकालने के अंतराल का सटीक समायोजन संभव होता है।
    • गिरी की उच्च अखंडता, कम टूट-फूट दर: एडजस्टेबल शैलिंग मशीनें समान फीडिंग के साथ मिलकर गिरी को होने वाले नुकसान को प्रभावी रूप से कम करती हैं, जिससे पूरे बादाम की गिरी का उच्च प्रतिशत सुनिश्चित होता है।
    • समान और नियंत्रित फीडिंग: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्वांटिटेटिव फीडर स्थिर और समान फीडिंग प्रदान करते हैं, जिससे ओवरलोडिंग रुकती है और मशीन का सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।
    • उच्च छिलका-गिरी पृथक्करण दक्षता: डुअल वेरिएबल-फ्रीक्वेंसी शेल-कर्नल सेपरेटर न्यूनतम गिरी हानि के साथ उच्च पृथक्करण दक्षता प्राप्त करने के लिए लचीला समायोजन करने की अनुमति देते हैं।
    • फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टील निर्माण: बादाम के संपर्क में आने वाले सभी हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो स्वच्छता, संक्षारण प्रतिरोध और आसान सफाई सुनिश्चित करते हैं।
    • स्थिर संचालन और उचित ऊर्जा खपत: लगभग 26 किलोवाट की कुल स्थापित शक्ति के साथ, यह उत्पादन लाइन स्थिर रूप से चलती है और दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है।
    • व्यापक अनुप्रयोग और अनुकूलन योग्य डिज़ाइन: बादाम, खुबानी गिरी, हेज़लनट, मैकाडामिया नट और अन्य समान नट्स के लिए उपयुक्त, यह लाइन कच्चे माल के आकार और आवश्यक क्षमता के अनुसार कस्टम-डिज़ाइन की जा सकती है।
    https://www.youtube.com/watch?v=5PvxyLEJuk8&t=1s

    बादाम तोड़ने की प्रक्रिया

    1-1.5 टन/घंटा पूरी तरह से स्वचालित छिलका रहित बादाम प्रसंस्करण लाइन

    मशीनों की सूची

    क्र.सं.उपकरण का नाम (अंग्रेजी)मात्रा
    1Lifting Conveyor (Raw Material Feeding)1 यूनिट
    2Rotary Grading Drum1 यूनिट
    3Grading Machine Supporting Frame (High Type)1 सेट
    4Electromagnetic Quantitative Feeder3 यूनिट
    5Shelling Machine3 यूनिट
    6Shelling Machine Supporting Frame (High Type)3 सेट
    7Collecting Conveyor1 यूनिट
    8Lifting Conveyor (Feeding Shell–Kernel Separator)1 यूनिट
    9Dual Variable-Frequency Shell–Kernel Separator2 यूनिट
    10Grading Machine1 यूनिट
    11Type 30 Gravity Stone Remover1 यूनिट
    12Conveyor for Defective Kernel Picking1 यूनिट

    मशीन की विशिष्टताएँ

    क्र.सं.उपकरण का नामआयाम (L×W×H) / अन्यपावरवोल्टेजवजनसामग्री
    1फीडिंग एलिवेटर (कच्चा माल)3.5 × 0.7 × 5 मीटर (कन्वेयर चौड़ाई 0.4 मीटर, ऊर्ध्वाधर ऊंचाई 3.5 मीटर)0.75 kW380 V, 50 Hz, 3-फेज150 kgPVC बेल्ट, हॉपर 304 स्टेनलेस स्टील
    2रोटरी ड्रम ग्रेडिंग मशीन5.5 × 1.1 × 2.5 मीटर, 3 ड्रम, 4 स्तर (स्क्रीन छेद 18/16/14 मिमी)2.2 kW380 V, 50 Hz, 3-फेज2300 kgड्रम हॉपर 304 स्टेनलेस स्टील, अन्य भाग कार्बन स्टील
    3ऊंचाई-समायोज्य बेस—————
    4इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्वांटिटेटिव फीडिंग हॉपर1 × 1 × 1.6 मीटर0.05 kW380 V, 50 Hz, 3-फेज—304 स्टेनलेस स्टील
    5शैलिंग मशीन2100 × 900 × 1300 मिमी3 kW380 V, 50 Hz, 3-फेज280 kg304 स्टेनलेस स्टील
    6कन्वेयर बेल्ट6 × 0.6 × 0.6 मीटर0.75 kW, समायोज्य गति380 V, 50 Hz, 3-फेज—PVC बेल्ट + 304 स्टेनलेस स्टील
    7फीडिंग एलिवेटर (शैल-कर्नल सेपरेटर के लिए)0.6 × 0.6 × 3 मीटर0.75 kW380 V, 50 Hz, 3-फेज—PVC बेल्ट + 304 स्टेनलेस स्टील
    8शैल-कर्नल सेपरेटर2.6 × 1.1 × 1.6 मीटर1.5 kW380 V, 50 Hz, 3-फेज—स्क्रीन/फ्रेम 304 स्टेनलेस स्टील, अन्य भाग कार्बन स्टील
    9कन्वेयर बेल्ट5 × 0.6 × 1.5 मीटर0.75 kW380 V, 50 Hz, 3-फेज—PVC बेल्ट + 304 स्टेनलेस स्टील
    10फीडिंग एलिवेटर (ग्रेडिंग मशीन के लिए)0.6 × 0.6 × 3 मीटर1.1 kW380 V, 50 Hz, 3-फेज—PVC बेल्ट + 304 स्टेनलेस स्टील
    11मल्टी-लेयर कर्नल ग्रेडिंग मशीन1500 × 800 × 2200 मिमी, 4 परतें, 5 स्तर (16/14/12/10 मिमी)0.75 kW380 V, 50 Hz, 3-फेज—हॉपर/स्क्रीन 304 स्टेनलेस स्टील, ट्रांसमिशन कार्बन स्टील
    12इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट——380 V, 50 Hz, 3-फेज——

    नोट्स: केवल संदर्भ के लिए। अधिक विस्तृत जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।