
कोको बीन क्लीनिंग लाइन एक उच्च-क्षमता वाली स्वचालित प्रणाली है जिसे कोको प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अशुद्धियों और धूल को हटा सकती है, पत्थरों को अलग कर सकती है, घनत्व स्क्रीनिंग, चुंबकीय पृथक्करण और ग्रेडिंग कर सकती है, जिससे बीन्स आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार हो जाते हैं।
कुशल मशीन लेआउट और उच्च प्रदर्शन के साथ, टैज़ी 99.9% अशुद्धि हटाने की दर प्राप्त कर सकती है, जिससे पत्थर, धूल और फफूंद लगी बीन्स समाप्त हो जाती हैं।
यह उत्पादन लाइन प्रति घंटे 4–5 टन कोको बीन्स प्रोसेस करती है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है। अनुकूलित समाधान भी उपलब्ध हैं—कृपया हमसे संपर्क करें।


Contents
कोको बीन क्लीनिंग और सॉर्टिंग प्रक्रिया
इस कोकोआ बीन सफाई लाइन में पाँच मुख्य चरण हैं: प्री-क्लीनिंग और धूल हटाना, पत्थर निकालना, खराब बीन्स और फफूंद लगी बीन्स का घनत्व-आधारित पृथक्करण, चुंबकीय पृथक्करण, और ग्रेडिंग। प्रत्येक चरण को धूल, पत्थर, पत्तियां और हल्के छिलके जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, जिससे कोकोआ बीन्स की शुद्धता और गुणवत्ता में सुधार होता है। यहाँ प्रत्येक चरण का संक्षिप्त विवरण दिया गया है:
- प्री-क्लीनिंग और धूल हटाना: कच्ची कोकोआ बीन्स पहले प्री-क्लीनिंग सिस्टम में प्रवेश करती हैं। हवा और स्क्रीन धूल, पत्तियां, हल्के छिलके और छोटे मलबे को हटा देते हैं, जो अगली प्रक्रियाओं के लिए एक साफ आधार प्रदान करते हैं।
- पत्थर निकालना: घनत्व पृथक्करण का उपयोग करके, पत्थर, रेत और अन्य भारी अशुद्धियों को हटा दिया जाता है, जिससे उपकरण सुरक्षित रहते हैं और उत्पाद की शुद्धता में सुधार होता है।
- घनत्व-आधारित छंटाई: वायु दबाव और कंपन के साथ, फफूंद लगी, कीट-क्षतिग्रस्त और अपरिपक्व बीन्स को स्वस्थ बीन्स से अलग किया जाता है, जिससे उत्पाद की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
- चुंबकीय पृथक्करण: उच्च-शक्ति वाले चुंबक लोहे के बुरादे, कीलें और अन्य धातु की अशुद्धियों को हटाते हैं, जिससे खाद्य सुरक्षा और उपकरण का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।
- ग्रेडिंग: अंत में, एक बहु-परत कंपन स्क्रीन कोकोआ बीन्स को आकार के अनुसार ग्रेड करती है, जिससे बेकिंग और पीसने के लिए एकसमान वितरण सुनिश्चित होता है।

कोको बीन सफाई लाइन की संरचना
यह उत्पादन लाइन मुख्य रूप से पाँच प्रमुख मशीनों से बनी है: कोको बीन प्री-क्लीनर, स्टोन रिमूवर, डेंसिटी सेपरेटर, मैग्नेटिक सेपरेटर और ग्रेडर। नीचे प्रत्येक का विस्तृत परिचय दिया गया है।

कोको बीन प्री-क्लीनर – धूल और अशुद्धियाँ हटाना
कार्य
यह मशीन कोको बीन्स से धूल, भूसी, छोटे टुकड़े और अन्य हल्की अशुद्धियाँ हटाती है, साथ ही बड़े और छोटे मलबे को छानकर प्रारंभिक सफाई और ग्रेडिंग करती है। यह कोको बीन्स के साथ-साथ प्री-प्रोसेसिंग में विभिन्न अनाज और बीजों के लिए भी उपयुक्त है।


कार्य सिद्धांत
कच्चा माल वितरण बॉक्स में उठाकर डाला जाता है और समान रूप से वायु पृथक्करण कक्ष में गिरता है। वायु प्रवाह हल्की अशुद्धियों को बहा ले जाता है, जो एक चक्रवात धूल कलेक्टर द्वारा एकत्र की जाती हैं। शेष बीन्स एक कंपन स्क्रीन से गुज़रती हैं, जहाँ विभिन्न जाली आकार बड़े मलबे, छोटे मलबे और साफ बीन्स को अलग करते हैं। स्क्रीन बदलकर, मशीन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित कर सकती है।
- मॉडल: 5XZC-10DX
- कार्य: फीडिंग एलिवेटर, एयर स्क्रीन, चक्रवात, धूल कलेक्टर, कंपन स्क्रीन
- आकार (L×W×H): 4800 × 2500 × 3600 mm
- वजन: 2100 kg
- क्षमता: 10 T/H (गेहूं प्रसंस्करण के आधार पर)
- सफाई दर: ≥98.5%
- वोल्टेज: 380V (220V/440V के लिए कस्टमाइज़ेशन आवश्यक), 50/60 Hz, 3 फेज़
- स्क्रीन आयाम: 2400 mm × 1500 mm × 4 लेयर
- पावर: कुल 10.5 kW

कोको बीन स्टोन रिमूवर – पत्थर और कण हटाने वाली मशीन
कार्य
QSC-10 स्टोन रिमूवर का उपयोग कोको बीन्स, तिल, बीन्स, मक्का, कॉफी बीन्स और अन्य बीजों से पत्थर और मिट्टी हटाने के लिए किया जाता है। यह कच्चे माल के आकार के समान पत्थरों को अलग कर सकता है, जिससे 99.5% तक पत्थर निष्कासन होता है, कच्चा माल साफ रहता है और आगे की प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार होता है।


कार्य सिद्धांत
पृथक्करण बीन्स और पत्थरों के बीच घनत्व अंतर पर आधारित है। हल्के कोकोआ बीन्स वायु प्रवाह द्वारा निलंबित रहते हैं, जबकि भारी पत्थर स्टेनलेस स्टील स्क्रीन पर रुक जाते हैं। कंपन तालिका और वायु प्रवाह को बारीकी से समायोजित किया जाता है, जिससे घनत्व अंतर कम होने पर भी कुशल पृथक्करण संभव होता है। समायोज्य आवृत्ति विभिन्न सामग्रियों के लिए सटीक ट्यूनिंग की अनुमति देती है, जिससे प्रभावी पत्थर निष्कासन सुनिश्चित होता है।
- मॉडल: QSC-10
- आकार (L×W×H): 2550 × 2000 × 1600 mm
- वजन: 950 kg
- क्षमता: 10 T/H (गेहूं प्रसंस्करण के आधार पर)
- सफाई दर: ≥99.5%
- वोल्टेज: 380V (220V/440V के लिए कस्टमाइज़ेशन आवश्यक), 50/60 Hz, 3 फेज़
- स्क्रीन आयाम: 2000 × 1800 mm
- पावर: कुल 7.35 kW

कोको बीन डेंसिटी सेपरेटर – प्रीमियम बीन चयन
कार्य
5XZ-8 डेंसिटी सेपरेटर का उपयोग कोको बीन्स और विभिन्न बीजों की सटीक छंटाई के लिए किया जाता है। यह निम्न गुणवत्ता वाली बीन्स, कीट-क्षतिग्रस्त बीन्स, फफूंदयुक्त बीन्स, छिलके वाली बीन्स, पत्थर और अन्य अशुद्धियों को हटाता है। प्रसंस्करण के बाद, बीन्स का हजार-दाना भार, अंकुरण दर, सफाई और एकरूपता में काफी सुधार होता है। यह मशीन लचीली, संचालित करने में आसान, पोर्टेबल और विश्वसनीय है।


कार्य सिद्धांत
कच्चा माल लिफ्टिंग मशीन द्वारा ग्रेविटी सॉर्टिंग टेबल पर डाला जाता है। सात एडजस्टेबल एयर चैंबर और एक वाइब्रेटिंग टेबल, एयर सस्पेंशन और कंपन का उपयोग करके निम्न गुणवत्ता वाले कणों को अच्छी बीन्स से अलग करते हैं। सर्कुलेशन सॉर्टिंग सिस्टम सफाई को और बेहतर बनाता है, जिससे 99.8% से अधिक की सॉर्टिंग सटीकता प्राप्त होती है। विभिन्न सामग्रियों के लिए कंपन आवृत्ति और वायु दबाव को बारीकी से समायोजित किया जा सकता है, जो बड़े और छोटे दोनों प्रकार के बीजों के लिए उपयुक्त है।
- मॉडल: 5XZ-8
- आकार (L×W×H): 4100 × 2960 × 2935 mm
- वजन: 1700 kg
- क्षमता: 8 T/H (गेहूं प्रसंस्करण के आधार पर)
- सफाई दर: ≥99.8%
- वोल्टेज: 380V (220V/440V के लिए कस्टमाइज़ेशन आवश्यक), 50/60 Hz, 3 फेज
- स्क्रीन आयाम: 3300 × 1500 mm
- पावर: कुल 14.32 kW

कोको बीन मैग्नेटिक सेपरेटर – धातु हटाना
कार्य
5CX-5 चुंबकीय विभाजक कोको बीन्स और अन्य अनाज या बीजों से धातु की अशुद्धियों और चुंबकीय विदेशी वस्तुओं को कुशलतापूर्वक हटाता है। यह कच्चे माल की सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करता है, साथ ही डाउनस्ट्रीम उपकरणों की सुरक्षा भी करता है।


कार्य सिद्धांत
सामग्री चुंबकीय रोलर्स और एक कन्वेयर के माध्यम से एक मजबूत बंद चुंबकीय क्षेत्र में प्रवेश करती है। धातु और चुंबकीय अशुद्धियाँ बीजों से अलग प्रतिक्रिया करती हैं, जिससे पृथक्करण संभव होता है। चुंबकीय रोलर की ताकत 18,000 गॉस और चौड़ाई 1,300 मिमी है, जो उच्च क्षमता और कुशल पृथक्करण सुनिश्चित करती है। विभिन्न बीज आकारों को संभालने के लिए ड्रम की गति को फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर के साथ समायोजित किया जा सकता है।
- मॉडल: 5CX-5
- आकार (L×W×H): 2050 × 1850 × 2200 मिमी (मुख्य मशीन)
- वजन: 600 किग्रा
- क्षमता: 5 टन/घंटा
- बल: ≥18000 Gs
- वोल्टेज: 380V (220V/440V के लिए कस्टमाइज़ेशन आवश्यक), 50/60 Hz, 3 फेज़
- पावर: कुल 1.5 kW

कोको बीन ग्रेडर – आकार वर्गीकरण
कार्य
ग्रेडर कोको बीन्स को उनके आकार के अनुसार सटीक रूप से छांटता है। बहु-परत समायोज्य वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग करके, बीन्स को लंबाई, चौड़ाई या मोटाई के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है, जिससे आगे की प्रक्रिया के लिए एकरूपता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।


कार्य सिद्धांत
कोको बीन्स कई परतों वाली वाइब्रेटिंग स्क्रीन से गुज़रते हैं। मेश का आकार ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे अलग-अलग आकार के बीन्स अलग-अलग परतों से बाहर निकलकर उच्च-सटीकता ग्रेडिंग प्राप्त करते हैं।
- पावर:2.25kw
- वज़न:1000kg
- आयाम: 3400×2700×2700mm

कोको बीन सफाई और छंटाई लाइन के अनुप्रयोग
- कोको प्रसंस्करण संयंत्र: प्रारंभिक सफाई और ग्रेडिंग करके भूनने और पीसने की दक्षता में सुधार करें।
- खाद्य कच्चा माल कार्यशालाएँ: कॉफी बीन्स, नट्स, दालें और इसी प्रकार के दानेदार खाद्य पदार्थों को साफ और छाँटें।
- कोको निर्यात कंपनियां: गहन सफाई के माध्यम से कोको बीन्स को निर्यात गुणवत्ता मानकों पर खरा उतरना सुनिश्चित करें।
- कृषि सहकारी समितियां या फार्म: स्व-उत्पादित कोको बीन्स का मूल्य बढ़ाने के लिए उनका प्री-प्रोसेसिंग करें।
- व्यापार और लॉजिस्टिक्स केंद्र: आयातित या निर्यातित कोको बीन्स के बड़े वॉल्यूम को तेजी से साफ करें, परिवहन के दौरान अशुद्धियों को कम करें।
- अन्य दानेदार सामग्री प्रसंस्करण: इसका उपयोग कॉफी बीन्स, मूंगफली, मक्का, अनाज और इसी तरह की सामग्रियों की सफाई और ग्रेडिंग के लिए भी किया जा सकता है।


टैज़ी कोको बीन क्लीनिंग लाइन के मुख्य लाभ
- अशुद्धियाँ हटाने में उच्च दक्षता: मल्टी-स्टेज सफाई प्रणाली प्री-क्लीनिंग, पत्थर निकालना, घनत्व पृथक्करण, चुंबकीय पृथक्करण और ग्रेडिंग करती है, जिससे धूल, पत्तियां, हल्की भूसी, पत्थर और धातु की अशुद्धियाँ हटाकर बीन की शुद्धता बढ़ती है।
- उच्च-सटीक छंटाई: घनत्व विभाजक और ग्रेडर फफूंद लगी, कीट-क्षतिग्रस्त और असमान आकार की बीन्स को सटीक रूप से हटाते हैं, जिससे कच्चे माल की एकसमान गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
- उच्च क्षमता और दक्षता: लाइन के उपकरण पूरी तरह से मेल खाते हैं, जो प्रति घंटे 5–10 टन प्रसंस्करण करते हैं। सर्कुलेशन सॉर्टिंग सिस्टम और चौड़ा चुंबकीय विभाजक कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
- ऊर्जा-बचत और पर्यावरण-अनुकूल: पूरी तरह से बंद वायु मार्ग, साइक्लोन डस्ट रिमूवल और अनुकूलित वायु प्रवाह धूल उत्सर्जन को कम करते हैं, कार्य स्थल को साफ रखते हैं और कच्चे माल के नुकसान को न्यूनतम करते हैं।
- आसान संचालन: मोबाइल डिज़ाइन के साथ वाइब्रेटिंग स्क्रीन, एयर सेपरेशन, मैग्नेटिक सेपरेशन और ग्रेडिंग के लिए एडजस्टेबल पैरामीटर विभिन्न बैचों और बीन आकारों के अनुकूल होते हैं। संचालन और रखरखाव सरल है।
- सुरक्षित और विश्वसनीय: उच्च गुणवत्ता वाले मोटर और विद्युत घटक, ड्राइव सिस्टम, स्क्रीन और कन्वेयर के लिए सुरक्षात्मक डिज़ाइन के साथ, सुरक्षित और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
कोको बीन सफाई और छंटाई लाइन – उपकरण सूची
| मॉडल | तकनीकी डेटा |
|---|---|
| 5XZC-10DX प्री-क्लीनर | पावर: 10.5 kW वजन: 2100 kg आयाम: 4800×2500×3600 mm |
| QSC-10 स्टोन रिमूवर | पावर: 7.35 kW वजन: 1200 kg आयाम: 2800×2000×1900 mm |
| 5XZ-8 डेंसिटी सेपरेटर | पावर: 14.32 kW वजन: 2200 kg आयाम: 4100×2300×1800 mm |
| 5CX-5 मैग्नेटिक सेपरेटर | पावर: 1.5 kW वजन: 800 kg बल: ≥19000 Gs आयाम: 2050×1850×3250 mm |
| 5XFC-10D ग्रेडर मशीन | पावर: 2.25 kW वजन: 1000 kg आयाम: 3400×1800×2000 mm |
| 52 बैग डस्ट कलेक्टर (5XZC-10DX के लिए) | – |
| डस्ट कलेक्टर सिस्टम (डीस्टोनर और ग्रेविटी सेपरेटर के लिए) | डस्ट कवर, एयर पाइप, एयर फैन और मोटर, 52 बैग डस्ट कलेक्टर शामिल |
| बकेट एलिवेटर के साथ स्टोरेज बिन | 5 CBM |
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विकल्प 1: कोको पेस्ट उत्पादन लाइन
यह लाइन साफ कोको बीन्स को कोको लिकर (पेस्ट) में पीसती है, जो चॉकलेट, कैंडी, पेय पदार्थ और अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त है। यह लाइन एकसमान पीसने और सटीक तापमान नियंत्रण के लिए डिज़ाइन की गई है, जो चिकनी बनावट और समृद्ध स्वाद सुनिश्चित करती है। उत्पादन क्षमता को विभिन्न प्रसंस्करण पैमानों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।


विकल्प 2: कोको पाउडर उत्पादन लाइन
यह लाइन कोकोआ लिकर को आगे संसाधित करके कोको पाउडर बनाती है, जिसका व्यापक रूप से बेकिंग, पेय पदार्थों और स्वाद बढ़ाने में उपयोग किया जाता है। इसमें प्रेसिंग, ग्राइंडिंग, छानने और पैकेजिंग के चरण शामिल हैं। पाउडर एकसमान होता है, जिसकी बारीकी को समायोजित किया जा सकता है, और इसे ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। यह लाइन अत्यधिक स्वचालित, कुशल, संचालित करने में आसान है और स्थिर, विश्वसनीय उत्पाद सुनिश्चित करती है।


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