Le tambour est le composant central d'un tamis rotatif à tambour, affectant directement l'efficacité de tamisage et la gamme d'applications. Selon les différentes structures et utilisations, les tambours peuvent être classés comme suit.
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Tamis à tambour monocouche
Ce tambour possède une seule couche de toile métallique, adapté aux tâches de calibrage simples comme la séparation du sable ou du gravier. La taille des trous de tamis varie généralement de 5 à 100 mm. Sa structure est simple et son coût est faible.
Tamis à tambour incliné à tamis fixe
Dans ce type, le cadre du tambour est incliné. Le matériau est introduit par le haut et, lorsque le tambour tourne, la combinaison de la rotation et de l'inclinaison permet aux particules de se déplacer le long de la surface du tambour. Les grosses particules roulent sur la longueur du tambour, tandis que les petites particules traversent les trous du tamis. Cette conception est idéale pour le tamisage de matériaux de grande taille.
Tamis à tambour horizontal
Le cadre du tambour est placé horizontalement. Le matériau est introduit par une extrémité et, lorsque le tambour tourne, les grosses particules restent en surface tandis que les petites particules traversent les trous du tamis. Les tamis à tambour horizontal sont polyvalents et adaptés au tamisage d'une large gamme de matériaux granulaires.
Tamis à tambour double couche
Ce tambour contient deux couches de toile métallique. Le matériau passe d'abord par le tamis supérieur pour un tamisage grossier, puis les particules plus petites passent au tamis inférieur pour un calibrage plus fin. Cette combinaison permet un tamisage grossier et fin, ce qui le rend idéal pour la séparation multi-étapes des particules.
Tamis à tambour à inversion de sens
Le tambour tourne alternativement dans les deux sens pendant le fonctionnement. Ce mouvement d'inversion aide à prévenir le colmatage du tamis et améliore l'efficacité du tamisage, ce qui le rend adapté aux matériaux collants ou facilement obstrués.
Comment fonctionne un tamis rotatif à tambour ?
Étape 1 - Les fèves de cacao entrent dans le tamis par l'orifice d'alimentation.
Étape 2 - Lorsque le tambour tourne, les fèves de cacao sont continuellement culbutées et avancées.
Étape 3 - Le tambour est équipé de tamis de différentes tailles de trous, permettant aux fèves de tomber dans les bacs de collecte correspondants en fonction de leur taille de particule.
Étape 4 - Enfin, les fèves de cacao sont automatiquement classées en grosses, moyennes et petites particules.
Modèles recommandés de tamis rotatif à tambour
Modèle : TZC-400
Puissance : 1,1 kW
Tension : 380 V, 50 Hz
Capacité : 300~400
Taille : 2 × 1,3 × 1,7 m
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