Une presse à huile à vis est un équipement d'extraction mécanique d'huile lourde conçu pour extraire l'huile comestible de plus de 20 types de graines et de noix oléagineuses. Elle traite 50 à 800 kg/h de matières premières, notamment l'arachide, le colza, le soja, le sésame, la graine de lin, la graine de tournesol et la noix de coco, les transformant en huile végétale brute pure, prête à être consommée après filtration ou raffinée pour une distribution commerciale.
Comparée aux presses à huile hydrauliques, cette expulseuse à vis offre une capacité de fonctionnement continu, une filtration sous vide intégrée et une double fonctionnalité pour le pressage à froid et à chaud. Le mécanisme de pressage en trois étapes avec des composants en acier allié garantit un rendement en huile maximal tout en maintenant des taux d'huile résiduelle aussi bas que 6 à 7 % dans le tourteau. Elle est idéale pour les huileries, les petites unités de transformation, les coopératives agricoles et les entrepreneurs individuels recherchant une solution d'extraction d'huile fiable et nécessitant peu d'entretien, avec un encombrement minimal.
Avec plus de 15 ans d'expertise en fabrication, les presses à vis d'huile Taizy sont certifiées CE et ISO, soutenues par un support technique complet et des performances éprouvées dans plus de 85 pays à travers le monde.
Contents
Comparatif : Spécifications techniques clés et efficacité énergétique
| Modèle | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre de la vis | 70 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm | 130 mm | 160 mm |
| Vitesse de rotation de la vis | 41 tr/min | 75 tr/min | 54 tr/min | 54 tr/min | 32 tr/min | 32 tr/min |
| Puissance du moteur principal | 3 kW (220V, monophasé) | 5,5 kW | 7,5 kW | 11 kW | 18,5 kW | 30 kW |
| Volume de la pompe à vide | 4 L | 4 L | 10 L | 10 L | 10 L | 15 L |
| Moteur de la pompe à vide | 0,75 kW | 0,75 kW | 1,1 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
| Puissance de chauffage | 2 kW | 2,2 kW | 2,8 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| Capacité | 50–80 kg/h | 80–140 kg/h | 150–200 kg/h | 250–300 kg/h | 350–400 kg/h | 700–800 kg/h |
| Poids net | 317 kg | 510 kg | 750 kg | 895 kg | 1210 kg | 1545 kg |
| Dimensions (L × l × H) | 1350 × 1050 × 1100 mm | 1650 × 1230 × 1450 mm | 2000 × 1330 × 1600 mm | 2040 × 1380 × 1600 mm | 2450 × 1380 × 1980 mm | 2620 × 1350 × 1900 mm |
Remarque : Le L-70 fonctionne sur une alimentation monophasée 220V pour un usage domestique ou en petite entreprise. Les modèles L-80 à L-165 nécessitent une alimentation industrielle triphasée 380V.
Comment le système intégré 4-en-1 maximise-t-il l'automatisation ?
Système de chauffage et de pressage
L'ensemble de pressage est composé d'anneaux chauffants, de vis de pressage, d'arbres de vis, de barres de pressage, de supports avant et arrière, de vis de réglage et d'écrous de blocage. Les graines oléagineuses sont progressivement comprimées dans la chambre de pressage formée par les barres, forçant l'huile à s'écouler par les canaux d'huile vers le bac de récupération. Les composants d'usure critiques sont traités thermiquement en acier allié cémenté pour une dureté exceptionnelle et une durée de vie prolongée.
Système de transmission de puissance
Une chaîne cinématique robuste comprenant le moteur principal, la poulie de courroie, le réducteur à engrenages et l'arbre principal fournit un couple stable au mécanisme de pressage. La configuration du moteur à 6 pôles offre une puissance de sortie élevée avec un faible niveau sonore et un fonctionnement économe en énergie.
Système de commande électrique
Le panneau de commande intègre des disjoncteurs, des contacteurs CA, des relais thermiques, des régulateurs de température, des voltmètres et des boutons de commande. Les fonctions incluent la commande d'alimentation, le fonctionnement avant/arrière, la régulation automatique de la température et la protection contre les surcharges pour un fonctionnement sûr et sans surveillance.
Système de filtration sous vide pour huile
Équipé d'une pompe à vide, de deux cuves de filtration, de tamis/toiles filtrantes, de chambres à air, de manomètres, de tuyauteries et de vannes. L'huile brute est aspirée sous pression négative à travers le milieu filtrant, séparant les résidus d'huile et produisant une huile comestible propre et transparente. La conception à double cuve permet un fonctionnement continu sans interruption.
Avantages éprouvés de l'utilisation de la presse à huile à vis pour la production commerciale
Mécanisme de pressage à trois étages
La compression progressive maximise l'efficacité d'extraction de l'huile, permettant une récupération complète de l'huile en un seul passage à chaud.
Modes de pressage à froid et à chaud
Le pressage à chaud offre un rendement en huile et une efficacité supérieurs. Le pressage à froid préserve davantage de nutriments, mais nécessite 2 à 3 passages pour une extraction optimale.
Régulation automatique de la température
La température de préchauffage est maintenue automatiquement sans intervention de l'opérateur, garantissant des conditions de traitement constantes.
Faible teneur en huile résiduelle
Les taux d'huile résiduelle dans le tourteau, de seulement 6 à 7 %, représentent une efficacité d'extraction de pointe dans l'industrie.
Utilisation conviviale
Des commandes intuitives ne nécessitant aucune formation technique spécialisée rendent la machine accessible aux opérateurs de tous niveaux de compétence.
Capacité de traitement en continu
La filtration sous vide intégrée permet le pressage et la filtration simultanés, maintenant un flux de production ininterrompu.
Étape par étape : Le principe de fonctionnement de l'extraction d'huile à haute pression
La puissance du moteur principal est transmise via le réducteur pour entraîner l'arbre principal et la vis rotative. Lorsque les graines oléagineuses entrent dans la chambre de pressage, l'espace progressivement réduit entre la vis et les parois de la chambre augmente considérablement la densité et la pression de la matière. La friction génère de la chaleur, créant les conditions duales de pression et de température essentielles à l'extraction de l'huile. Les structures cellulaires des graines se rompent, libérant l'huile qui s'écoule par les conduits d'huile, tandis que le tourteau compressé sort par l'orifice d'évacuation du tourteau. L'huile brute se collecte dans le baril de filtration au-dessus du tissu filtrant ; la pompe à vide crée une pression négative, aspirant l'huile propre à travers le milieu filtrant tandis que les résidus restent à la surface du tissu. Ce processus intégré de pressage-filtration est réalisé en une seule opération continue.
Comparaison des rendements en huile sur plus de 10 matières premières
| Graine oléagineuse | Rendement en huile (%) | Huile résiduelle dans le tourteau (%) |
|---|---|---|
| Sésame | 42–55 | ≤7 |
| Arachide | 40–50 | ≤8 |
| Colza | 28–38 | ≤8 |
| Tournesol | 30–38 | ≤8 |
| Soja | 10–16 | ≤7 |
Procédure opératoire standard (POS) de niveau expert pour un usage quotidien
Préparation avant opération
Inspectez tous les éléments de fixation pour vérifier leur serrage. Assurez-vous d'une rotation fluide sans bruit anormal. Remplissez le réducteur d'huile pour engrenages L-CKD320 jusqu'au niveau standard. Réglez l'espace de sortie du tourteau : desserrez le contre-écrou, tournez la vis de réglage dans le sens antihoraire jusqu'au contact avec l'anneau à tourteau, puis reculez de 2 à 3 mm dans le sens horaire et serrez. Branchez l'alimentation et confirmez le sens de rotation correct (la vis doit avancer vers le réducteur).
Chauffage et démarrage
Réglez le régulateur de température entre 120 et 200 °C (généralement 130 °C). Activez l'interrupteur de chauffage et attendez que la température atteigne la valeur de consigne. Mettez l'interrupteur de fonctionnement sur la position ON pour démarrer le moteur principal.
Procédure de rodage (essentielle pour les machines neuves)
Introduisez lentement du tourteau usagé, du tourteau de colza ou des balles de riz par la trémie d'alimentation. Contrôlez le débit d'alimentation à l'aide de la vanne à tiroir — ne l'ouvrez pas complètement. Poursuivez l'opération de rodage pendant 2 à 8 heures jusqu'à ce que les surfaces de la chambre de pressage soient polies et que l'évacuation du tourteau soit fluide.
Extraction d'huile normale
Maintenez une alimentation régulière et continue sans à-coups soudains. Contrôlez l'épaisseur du tourteau entre 1 et 3 mm. Surveillez le taux d'huile résiduelle – il ne doit pas dépasser 10 % ; un résidu minimal indique un bon fonctionnement à basse pression. Évacuez la fumée de la sortie du tourteau par le conduit de fumée. Étalez immédiatement les tourteaux chauds pour éviter l'auto-inflammation. Utilisez un ventilateur de refroidissement auxiliaire si la température de la machine augmente excessivement.
Fonctionnement de la filtration sous vide
Une fois que l'huile s'écoule dans le baril de filtration, démarrez la pompe à vide. Ouvrez la vanne d'aspiration tout en laissant les autres vannes fermées. La pression négative aspire l'huile à travers le tissu filtrant dans le baril. Alternez entre les deux barils pour un fonctionnement continu. Après la filtration : arrêtez la pompe, fermez la vanne d'aspiration, ouvrez la vanne de décharge d'air, puis ouvrez la vanne de vidange d'huile pour récupérer l'huile filtrée. Retirez les résidus de la surface du tissu filtrant.
Séquence d'arrêt
Arrêtez d'abord l'alimentation en matière. Introduisez une petite quantité de résidus de tourteau pour évacuer la matière restante de la chambre de pressage. Arrêtez la machine une fois que le débit de tourteau cesse. Coupez l'alimentation électrique principale.
Installations et exigences d'installation : Planifier votre espace de triturerie
Placez la machine sur une surface plane avec un dégagement de fonctionnement suffisant de tous les côtés. Installez les deux fûts de filtration solidement et de niveau. Raccordez les flexibles en acier avec des colliers correctement serrés. Posez le tissu filtrant à plat, sans plis. Installez le bac de récupération d'huile et la gouttière. Mettez la machine correctement à la terre – enfoncez le piquet de terre de 0,5 à 1 m de profondeur dans le sol, à 3–5 m de la machine. Branchez l'alimentation triphasée à quatre fils et vérifiez le sens de rotation correct du moteur.
Guide de maintenance préventive : comment prolonger la durée de vie de la machine de 30 % ?
- Toutes les 50 heures de fonctionnement : Vérifiez le niveau d'huile du réducteur – ne le laissez jamais descendre trop bas. Graissez les paliers de la vis de réglage.
- Quotidiennement : Retirez les résidus de tourteau de l'intérieur de la machine. Nettoyez la surface pour enlever l'huile et la poussière.
- Régulièrement : Purgez l'humidité de la vanne de fond de la chambre à air (normalement fermée ; ouvrir pendant la maintenance). Lorsque la production diminue ou que le débit d'huile devient anormal, inspectez la vis, les barres de pressage et l'anneau de tourteau pour détecter l'usure – remplacez rapidement les pièces usées.
- Annuellement : Remplacez complètement l'huile de transmission du réducteur.
- Stockage de longue durée : Effectuez une maintenance complète. Nettoyez et enduisez de graisse la vis, les barres de pressage et l'anneau de tourteau. Stockez dans un environnement sec pour éviter la rouille.
- Rappel de sécurité : Débranchez toujours l’alimentation avant toute maintenance ou remplacement de composant. Ne jamais faire fonctionner la machine lorsqu’elle est sous tension.
Paramètres de prétraitement et de pressage des graines
- Exigences générales : Taux d’humidité ≤10 %, impuretés ≤0,5 %. Interdiction stricte d’introduire des pierres ou des objets métalliques dans la chambre de pressage. Les graines avec coque (ex. : arachides, coton) doivent être décortiquées. Le pressage à chaud donne de meilleurs résultats ; il est recommandé de l’associer à une machine de torréfaction automatique des graines.
- Sésame : Torréfier à 120–150°C jusqu’à obtention d’une couleur gris clair, avec des bruits d’éclatement audibles et de l’huile visible lorsqu’on presse entre les doigts. Épaisseur du tourteau : 0,7–1,5 mm.
- Colza : Régions nordiques : ajouter 4–6 % d’eau ; régions méridionales : ne pas ajouter d’eau. Torréfier jusqu’à obtention d’une couleur brun-rouge avec éclatement des graines. Température de pressage : 80–120°C, humidité 1–1,5 %. Épaisseur du tourteau : 1–1,5 mm.
- Amandes d’arachide : Humidifier, puis torréfier jusqu’à cuisson à 80 % ; les amandes et les peaux se séparent facilement. Épaisseur du tourteau : environ 0,7 mm.
- Soja : Recommander un pressage en deux passes. Première passe : 80–100°C, épaisseur du tourteau 1,5–2 mm. Deuxième passe : épaisseur du tourteau 0,7 mm.
Une extraction complète en un seul passage peut provoquer une brûlure et une dégradation excessive des protéines.
Guide de dépannage
| Problème | Cause | Solution |
|---|---|---|
| Bourrage de la machine par suralimentation | Débit d'alimentation excessif | Arrêter immédiatement, ouvrir la vanne coulissante, inverser pour évacuer les résidus, puis reprendre |
| Le moteur tourne en sens inverse | Connexion de phase incorrecte | Échanger deux des trois fils d'alimentation |
| La pompe à vide n'aspire pas | Mauvais sens de rotation, erreur de vanne, fuite d'air | Vérifier le sens de rotation, contrôler les vannes, inspecter les raccords de tuyaux |
| Faible rendement en huile | Température, usure, débit d'alimentation, humidité | Ajuster la température, inspecter l'usure, optimiser le débit d'alimentation, vérifier l'humidité |
| Filtration lente | Toile obstruée, vide faible, problème de vanne | Nettoyer/remplacer la toile, vérifier le manomètre de vide, confirmer la séquence des vannes |
Normes de sécurité mondiales et précautions opérationnelles
Ne laissez jamais le moteur tourner en surcharge prolongée. Évitez les commutations directes avant-arrière sans arrêt préalable. Ne faites jamais tourner la pompe à vide en sens inverse. Étalez immédiatement les tourteaux chauds pour éviter une combustion spontanée. Assurez une mise à la terre fiable de la machine. Débranchez l'alimentation avant toute opération de maintenance. Interdisez l'introduction d'objets durs, de métal ou de pierres dans la chambre de pressage.
Pourquoi choisir la presse à huile à vis Taizy ?
- Plus de 15 ans d'expérience de fabrication spécialisée avec une amélioration continue du produit
- Installations de production certifiées CE et ISO 9001
- Composants de pressage en acier allié avec traitement thermique de cémentation pour une résistance à l'usure prolongée
- Filtration sous vide intégrée éliminant le besoin d'équipement de filtration séparé
- Double mode de pressage à froid/à chaud pour une polyvalence maximale avec différentes graines oléagineuses
- Essais de réception en usine avec documentation vidéo avant expédition
- Documentation technique complète et manuels d'utilisation
- Garantie d’un an avec assistance technique à vie
- Équipe de service multilingue (anglais, espagnol, français, arabe)
- Stock mondial de pièces détachées avec garantie d’expédition sous 48 heures
FAQ
Quelles graines peuvent être traitées par la presse à huile à vis ?
La température de pressage peut-elle être réglée ?
Le pressage à chaud est-il plus efficace que le pressage à froid ?
Quelles sont les options d'alimentation électrique disponibles ?
Quel entretien la machine nécessite-t-elle ?
Puis-je presser de l'huile sans torréfier les graines au préalable ?
Quelle est la différence entre une presse à vis et une presse hydraulique ?
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