La ligne de production semi-automatique de blocs de bonbons aux arachides est conçue pour transformer des arachides, des noix et autres fruits à coque en blocs de bonbons aux arachides, blocs de bonbons aux noix et produits de confiserie similaires. Il s'agit d'une solution de transformation alimentaire efficace adaptée à la production par lots.
En contrôlant la température, le temps de traitement et les opérations mécaniques, la ligne assure une production semi-automatique allant de la torréfaction, du décorticage et du mélange au formage, à la découpe et à l'emballage. La ligne complète se compose d'une machine de torréfaction, d'une décortiqueuse d'arachides, d'une cuve à double enveloppe, d'un mélangeur, d'une presse à blocs, d'une machine de formage et de découpe de type 7, et d'une machine d'emballage. Différents modèles peuvent être configurés en fonction des besoins de capacité, avec des rendements allant de 50 à 200 kg par heure. Le fonctionnement est simple et parfaitement adapté aux petites et moyennes entreprises de transformation alimentaire.
Avec une structure compacte, une facilité d'utilisation, un rendement stable, une répartition uniforme du sucre, des blocs de forme nette et une conception hygiénique et facile à entretenir, cette ligne de production contribue à réduire les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant l'efficacité globale de la production, ce qui la rend idéale pour les PME et les usines en démarrage.
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Quelles sont les matières premières des blocs de cacahuètes ?
Les blocs de cacahuètes sont communément appelés Peanut Brittle en Europe et aux États-Unis, Groundnut Chikki en Inde et en Asie du Sud, et également désignés sous les noms de bonbon aux cacahuètes ou barres aux cacahuètes dans d'autres régions. Les principales matières premières comprennent des cacahuètes de haute qualité, du sucre blanc en poudre, du maltose ou du sirop de glucose. De petites quantités d'huile alimentaire ou d'arômes peuvent être ajoutées pour ajuster le goût et la texture.
Après torréfaction et décorticage, les cacahuètes sont entièrement mélangées au sirop de sucre cuit, puis pressées et découpées en blocs de bonbons standard. Le choix des matières premières influence directement la texture, la couleur et la saveur du produit final. Pour cette raison, des cacahuètes fraîches et un sirop cuit uniformément sont essentiels pour garantir une qualité de produit constante.
Blocs de confiserie aux arachides finis
Les blocs de confiserie aux arachides finis présentent une couleur allant du doré au brun clair, une forme de bloc uniforme et un sucre réparti de manière homogène. Ils offrent une texture croustillante avec un équilibre sucré qui n'est pas écrasant. Les produits ont une bonne tenue de forme et une compatibilité d'emballage, ce qui les rend adaptés aux sachets de détail, aux coffrets cadeaux et à la vente en vrac.
Ligne de production semi-automatique de blocs de confiserie aux arachides – Flux de processus
Chauffe les cacahuètes brutes pour évaporer l'excès d'humidité, ce qui rehausse l'arôme et la saveur. Un chauffage uniforme garantit une torréfaction homogène de chaque cacahuète, offrant une base idéale pour le décorticage et le mélange, tout en évitant les goûts de cru ou de brûlé.
Retire la peau des arachides grillées pour obtenir des arachides propres et lisses. Cela réduit la rugosité des blocs de bonbons causée par les peaux restantes et améliore la liaison entre les arachides et le sirop de sucre, garantissant une texture homogène.
Cuit le sirop de sucre à l'aide d'un chauffage à double enveloppe et le mélange aux arachides. Grâce à une chaleur uniforme et une température réglable, le sirop atteint la concentration idéale, enrobe complètement les arachides et crée un mélange de bonbons homogène prêt à être pressé et coupé.
Mélangeur
Mélange soigneusement le sirop de sucre cuit avec les cacahuètes grillées et décortiquées. Un mélange continu et homogène garantit que chaque cacahuète est uniformément enrobée, évitant les grumeaux de sirop et assurant une répartition constante du sucre pour une texture et une saveur stables dans le produit final.
Presse à blocs
Compresse la masse mélangée de cacahuètes et de sucre en blocs préliminaires, offrant une forme et une densité standard pour la découpe. Une pression et une vitesse réglables créent des blocs fermes et cohésifs, améliorant l'efficacité de la découpe et produisant des blocs de bonbon croustillants et à la structure uniforme.
Machine de formage et de découpe type 7
Découpe les blocs pressés aux dimensions standard. La fonction d'éjection de la machine sépare les blocs découpés tout en conservant des formes nettes, évitant la casse ou le collage, et garantissant une taille uniforme et un aspect attrayant pour l'emballage et la vente.
Machine d'emballage
Emballe automatiquement les blocs de cacahuètes finis, assurant hygiène et sécurité de transport. La machine peut traiter des blocs simples ou multiples, réduisant le travail manuel, évitant la contamination secondaire, et améliorant l'efficacité de production et la régularité de l'emballage, rendant les blocs de bonbons prêts pour le stockage, le transport et la vente.
Principe de fonctionnement de la ligne de production de blocs de bonbons aux arachides
La ligne de production semi-automatique fonctionne d'abord en torréfiant les arachides dans la machine de torréfaction pour éliminer l'humidité et rehausser la saveur. Après le décorticage, les arachides sont soigneusement mélangées avec du sirop de sucre cuit dans le mélangeur. La machine de pressage des blocs comprime le mélange en blocs semi-finis, qui sont ensuite découpés aux dimensions standard par la machine de découpe. Enfin, la machine d'emballage scelle les blocs de bonbons finis.
L'ensemble de la ligne fonctionne selon un processus continu et semi-automatique, le travail manuel étant principalement limité à l'alimentation en matières premières, à la collecte des produits finis et à l'opération de base des équipements.
Avantages de la ligne de production semi-automatique de blocs de bonbons aux arachides
Structure compacte : La ligne se compose d'une machine de torréfaction, d'une machine à décortiquer, d'une chaudière à double enveloppe, d'un mélangeur, d'une presse à blocs, d'une machine de découpe et d'une machine d'emballage. Elle occupe un espace minimal, offre une disposition flexible et est facile à installer et à utiliser dans les usines de taille petite ou moyenne ou les ateliers de démarrage.
Fonctionnement simple : La presse à blocs et la machine de découpe sont conçues comme de petites unités autonomes, ne nécessitant pas de systèmes de chaînes complexes ni de grands convoyeurs. La machine de torréfaction, le mélangeur et la chaudière à double enveloppe sont intuitifs à utiliser, permettant aux opérateurs de maîtriser la torréfaction, le mélange, le pressage et la découpe après une courte formation.
Production stable : La presse à blocs peut produire 150–300 kg/h, et la machine de découpe 50–100 kg/h, garantissant un rendement quotidien constant. Les blocs de bonbons sont fermes, uniformes et répondent aux besoins de production des opérations de petite et moyenne envergure.
Forme de bloc uniforme : La machine de formage et de découpe de type 7 avec fonction d'éjection garantit une taille de bloc constante et des bords lisses. Le sirop de sucre mélangé uniformément dans la chaudière à double enveloppe assure un enrobage homogène, produisant une texture croustillante et régulière.
Entretien facile : Tous les équipements en contact avec les matières premières sont en acier inoxydable SUS 304 et conçus comme des unités autonomes pour un démontage et un nettoyage faciles. La presse à blocs, la machine de découpe et le mélangeur permettent une maintenance locale et un nettoyage rapide, améliorant ainsi l'hygiène générale.
Personnalisation flexible : La pression, la vitesse et les spécifications de coupe de la presse à blocs et de la machine de découpe sont réglables. La taille des lots et la température de chauffe de la cuve à double enveloppe et du mélangeur peuvent être modifiées. La ligne peut être personnalisée en fonction du débit et de la taille des bonbons, idéale pour les petites entreprises et les usines en démarrage nécessitant une production flexible.
Ligne de production de blocs de nougatine semi-automatique vs entièrement automatique
Dans la ligne de production de blocs de nougatine semi-automatique, la presse à blocs et la machine de découpe sont de petites unités autonomes, sans utiliser de conception à chaîne de grande taille. Les autres équipements — torréfacteur, décortiqueuse, cuve à double enveloppe, mélangeur et machine d'emballage — sont configurés de la même manière que dans une ligne entièrement automatique. Par conséquent, la ligne semi-automatique nécessite un investissement moindre et offre un fonctionnement plus flexible.
Chaîne de production de blocs de bonbons aux cacahuètes – Liste de configuration des machines
| Machine / Image | Paramètres techniques | Notes / Fonction |
|---|---|---|
| Machine de torréfaction d'arachides | Modèle : TZM-1Motor Puissance moteur : 1,1 kW Puissance de chauffe : 23 kW Capacité : 80–120 kg/h Dimensions : 3000×1200×1700 mm | Chauffage électrique ; acier inoxydable ; torréfie les arachides pour éliminer l'humidité et rehausser la saveur |
| Machine à décortiquer les arachides | Moteur : 0,55 kW Ventilateur : 0,75 kW Capacité : 200–300 kg/h Tension : 380V/220V, 50 Hz Pureté : 98 % Dimensions : 1100×400×1100 mm | Retire la peau des arachides ; garantit une texture lisse des blocs de confiserie |
| Chaudière à sucre à double enveloppe | Modèle : TZ-200L Dimensions : 950×950×800 mm Poids : 120 kg Puissance : 18 kW | Chauffage électrique ; avec agitation et basculement ; acier inoxydable 304 ; cuit le sirop de sucre et mélange les arachides |
| Mélangeur | Puissance : 1,1 kW Tension : 380 V/50 Hz Dimensions : 700×500×1400 mm Capacité par lot : 15 kg | Acier inoxydable ; isolation double couche ; mélange uniformément les arachides et le sirop |
| Convoyeur élévateur | Puissance : 0,37 kW Tension : 380 V/50 Hz Dimensions : 2500×820×1080 mm | Châssis en acier inoxydable ; courroie PVC ; transfère la matière vers la machine de découpe |
| Presse à blocs | Puissance : 1,5 kW Tension : 380 V Dimensions : 1600×800×1300 mm | Compresse le mélange arachide-sucre en blocs préliminaires, offrant une forme et une densité standard pour la découpe |
| Machine de formage et découpe type 7 | Puissance : 2×1,5 kW Tension : 380/220 V Dimensions : 1810×1680×1120 mm | Découpe les blocs pressés en blocs de confiserie standard ; équipée d'un éjecteur pour des blocs nets et uniformes |
| Convoyeur de refroidissement | Puissance : 0,37 kW Tension : 380 V/220 V Dimensions : 5000×1000×800 mm | Acier inoxydable ; courroie PVC ; refroidit les blocs de confiserie avant conditionnement |
| Machine de conditionnement | Modèle : HY-250 Puissance : 1,92 kW Tension : 220 V/50 Hz Largeur de film : Max 250 mm Dimensions : 3770×670×1450 mm | Conditionne automatiquement les blocs de confiserie ; inclut une fonction de codage ; garantit l'hygiène et la sécurité du transport |
