La ligne de traitement entièrement automatique des amandes décortiquées est une ligne de production capable de retirer la coque des amandes. Elle comprend trois étapes principales : le calibrage des amandes, le décorticage des amandes et la séparation des amandes et des coques. Bien entendu, cette ligne de production de décorticage d'amandes peut non seulement retirer la coque des amandes, mais aussi traiter les noisettes, les badam (amandes), les noix de macadamia, les noyaux de pêche et autres fruits à coque. Elle est largement utilisée pour la transformation primaire dans les usines de transformation de fruits à coque et pour la transformation approfondie de produits alimentaires à base d'amandes.
Cette ligne de production de décorticage d'amandes a une capacité de 1 à 3 t/h, avec un rendement journalier de 8 à 24 tonnes. Toutes les pièces en contact avec les matières premières sont en acier inoxydable. Elle offre un taux de séparation coque–amande supérieur à 95 %, un taux de bris d'amandes inférieur à 5 %, et supporte un fonctionnement continu de longue durée.
À ce jour, notre ligne de transformation d'amandes décortiquées a été exportée au Kenya, en Russie, en Arménie, en Ouzbékistan et dans plus de 20 autres pays et régions, et est hautement reconnue par les clients du monde entier. Si vous avez besoin d'un traitement d'amandes à haut rendement et à grande échelle, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Contents
Quelles matières premières la ligne de transformation d'amandes décortiquées peut-elle traiter ?
- Amandes (avec coques) – la matière première principale.
- Noisettes – adaptées au décorticage et à la séparation des amandes.
- Noix de macadamia – compatibles avec le traitement des coques dures.
- Noyaux de pêche – peuvent être décortiqués sans endommager l’amande.
- Autres fruits à coque similaires – comme les noix, noix de cajou et noix du Brésil, selon le réglage de la machine.
Remarque : La ligne est conçue pour traiter les fruits à coque dure tout en minimisant la casse des amandes, et toutes les matières premières doivent être propres et sèches pour des performances optimales.
Étapes de production du décortiqueur d'amandes
Cette ligne de production de décorticage d'amandes se compose principalement d'un élévateur à godets, d'un tambour rotatif de calibrage, de trémies de stockage, de doseurs électromagnétiques, de décortiqueuses, d'un convoyeur de collecte et d'un séparateur coque-amande, permettant les opérations complètes de calibrage, de décorticage automatique et de séparation coque-amande. Elle est adaptée au traitement des amandes à haute capacité et à haut rendement.
Cette ligne de production de décorticage d'amandes est idéale pour les opérations continues à grand volume. Elle garantit un décorticage propre, une intégrité élevée des amandes et un nettoyage facile, ce qui la rend parfaite pour les entreprises de transformation d'amandes à grande échelle cherchant à améliorer leur efficacité et à réduire leurs coûts.
Processus de production
- Calibrage de la matière première : Les amandes sont acheminées par un convoyeur vers un tamis rotatif pour être calibrées en trois tailles ou plus. Les amandes calibrées entrent dans des trémies de stockage et sont automatiquement alimentées dans trois décortiqueuses à l'aide de doseurs électromagnétiques.
- Décorticage : Les décortiqueuses disposent d'écartements de décorticage réglables en fonction de la taille des amandes, garantissant un décorticage propre et des amandons intacts. Les amandes décortiquées et les coques sont transportées vers le séparateur amandon-coque.
- Séparation amandon-coque : Le séparateur sépare les coques des amandons, délivrant les amandes entières par une sortie et les coques vides par une autre. Le système peut être conçu sur mesure en fonction de la capacité de production et de la taille des amandes.
Présentation de la ligne de production de décorticage d'amandes
Convoyeur élévateur (Alimentation en matière première)
Utilisé pour transporter les amandes brutes depuis le sol ou la zone de pré-traitement jusqu'au tambour de calibrage rotatif, assurant un approvisionnement continu et stable en matériaux vers la ligne de production.
Tambour de calibrage rotatif
Effectue le calibrage dimensionnel des amandes brutes, en les séparant en différentes spécifications. Cela permet aux décortiqueuses d'ajuster l'écartement de décorticage en fonction de la taille des amandes, garantissant un décorticage propre et une intégrité élevée des amandons.
Trémie de stockage
Transfère les amandes de la trémie de stockage vers les décortiqueuses en quantités contrôlées et mesurées, garantissant un décorticage efficace et évitant la casse des amandes ou le blocage de la machine.
Décortiqueuse d'amandes
L'équipement central de la ligne de production, utilisant des jeux de décorticage réglables pour retirer les coques tout en préservant l'intégrité des amandes. Les amandes décortiquées, ainsi que les coques, sont acheminées vers le séparateur coque-amande pour un traitement ultérieur.
Convoyeur de collecte
Rassemble les amandes décortiquées et les coques de toutes les décortiqueuses et les transporte vers le séparateur coque–amande, permettant un flux de matière continu et centralisé.
Séparateur coque–amande
Sépare complètement les coques des amandes. Les amandes sortent par une sortie tandis que les coques vides sortent par une autre, garantissant un taux de séparation coque–amande élevé et une casse minimale des amandes pour une production continue entièrement automatisée.
Machine de calibrage
La machine de calibrage des amandes utilise les vibrations d'un tamis vibrant pour séparer les amandes de différentes tailles et formes. Les amandes entrent dans le tamis vibrant depuis la trémie et, sous l'effet des vibrations de l'excitateur, se déplacent de manière continue et progressive le long de la surface du tamis. Les amandes les plus petites traversent les ouvertures du tamis, tandis que les plus grosses avancent le long de celui-ci, réalisant ainsi un calibrage automatique par taille. La machine offre des performances de calibrage stables, fournissant des matières premières de taille uniforme pour les étapes de décorticage ultérieures, améliorant ainsi l'efficacité globale du traitement et l'intégrité des amandes.
Caractéristiques de la ligne de transformation des amandes décortiquées
- Haute capacité pour la production industrielle : La ligne complète offre une capacité de 1 à 3 tonnes par heure, conçue pour un fonctionnement continu et le traitement des amandes à grande échelle.
- Calibrage précis pour un décorticage stable : Équipée d'une machine de calibrage rotative qui sépare les amandes en quatre catégories de taille, permettant un réglage précis de l'écart de décorticage pour un retrait propre de la coque.
- Haute intégrité des amandes, faible taux de casse : Les décortiqueuses réglables, associées à une alimentation uniforme, réduisent efficacement les dommages aux amandes, garantissant un pourcentage élevé d’amandes entières.
- Alimentation uniforme et maîtrisée : Les doseurs électromagnétiques quantitatifs assurent une alimentation stable et régulière, évitant les surcharges et garantissant un fonctionnement fluide de la machine.
- Haute efficacité de séparation coque–amande : Les séparateurs coque–amande à double variateur de fréquence permettent un réglage flexible pour atteindre une efficacité de séparation élevée avec une perte minimale d’amandes.
- Construction en acier inoxydable de qualité alimentaire : Toutes les pièces en contact avec les amandes sont en acier inoxydable, garantissant hygiène, résistance à la corrosion et facilité de nettoyage.
- Fonctionnement stable et consommation énergétique raisonnable : Avec une puissance installée totale d’environ 26 kW, la ligne de production fonctionne de manière stable et convient à un fonctionnement continu sur de longues périodes.
- Large gamme d'applications et conception personnalisable : Convient aux amandes, noyaux d'abricot, noisettes, noix de macadamia et autres fruits à coque similaires, la ligne peut être conçue sur mesure en fonction de la taille de la matière première et de la capacité requise.
Cassage des amandes
Ligne de transformation d'amandes décortiquées entièrement automatique 1-1,5 t/h
Liste des machines
| N° | Nom de l'équipement (français) | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Convoyeur élévateur (Alimentation en matières premières) | 1 unité |
| 2 | Tambour rotatif de calibrage | 1 unité |
| 3 | Châssis de support de la calibreuse (Type haut) | 1 jeu |
| 4 | Distributeur électromagnétique quantitatif | 3 unités |
| 5 | Décortiqueuse | 3 unités |
| 6 | Châssis de support de la décortiqueuse (Type haut) | 3 jeux |
| 7 | Convoyeur de collecte | 1 unité |
| 8 | Convoyeur élévateur (Alimentation du séparateur coque-amande) | 1 unité |
| 9 | Séparateur coque-amande à double fréquence variable | 2 unités |
| 10 | Calibreuse | 1 unité |
| 11 | Dénoyauteur à pierre Type 30 | 1 unité |
| 12 | Convoyeur pour le tri des amandes défectueuses | 1 unité |
Spécifications des machines
| N° | Désignation de l'équipement | Dimensions (L×l×H) / Autres | Puissance | Tension | Poids | Matériau |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Élévateur d'alimentation (Matière première) | 3,5 × 0,7 × 5 m (largeur bande 0,4 m, hauteur verticale 3,5 m) | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé | 150 kg | Courroie PVC, trémie en acier inoxydable 304 |
| 2 | Machine de calibrage à tambour rotatif | 5,5 × 1,1 × 2,5 m, 3 tambours, 4 niveaux (trous de tamis 18/16/14 mm) | 2,2 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé | 2300 kg | Trémie du tambour en acier inoxydable 304, autres pièces en acier au carbone |
| 3 | Socle à hauteur réglable | — | — | — | — | — |
| 4 | Trémie d'alimentation quantitative électromagnétique | 1 × 1 × 1,6 m | 0,05 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé | — | Acier inoxydable 304 |
| 5 | Décortiqueuse | 2100 × 900 × 1300 mm | 3 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé | 280 kg | Acier inoxydable 304 |
| 6 | Bande transporteuse | 6 × 0,6 × 0,6 m | 0,75 kW, vitesse variable | 380 V, 50 Hz, triphasé | — | Courroie PVC + acier inoxydable 304 |
| 7 | Élévateur d'alimentation (vers séparateur coque-amande) | 0,6 × 0,6 × 3 m | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé | — | Courroie PVC + acier inoxydable 304 |
| 8 | Séparateur coque-amande | 2,6 × 1,1 × 1,6 m | 1,5 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé | — | Tamis/cadre en acier inoxydable 304, autres pièces en acier au carbone |
| 9 | Bande transporteuse | 5 × 0,6 × 1,5 m | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé | — | Courroie PVC + acier inoxydable 304 |
| 10 | Élévateur d'alimentation (vers machine de calibrage) | 0,6 × 0,6 × 3 m | 1,1 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé | — | Courroie PVC + acier inoxydable 304 |
| 11 | Machine de calibrage des amandes multicouche | 1500 × 800 × 2200 mm, 4 couches, 5 niveaux (16/14/12/10 mm) | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, triphasé | — | Trémie/tamis en acier inoxydable 304, transmission en acier au carbone |
| 12 | Armoire de commande électrique | — | — | 380 V, 50 Hz, triphasé | — | — |
Remarques : À titre indicatif uniquement. Pour plus d'informations détaillées, veuillez nous contacter.
