Les cacahuètes enrobées, également appelées cacahuètes sucrées ou cacahuètes aromatisées, sont des snacks enrobés de sucre en poudre, d'assaisonnement en poudre ou de poudre de chocolat. Elles se divisent généralement en deux types : les cacahuètes à enrobage rugueux et les cacahuètes à enrobage lisse.
Avec un aspect attrayant et une texture croustillante, elles sont appréciées des consommateurs. La production de cacahuètes enrobées de haute qualité repose sur une ligne de production entièrement automatique, où chaque étape – de la sélection des matières premières à l'emballage – utilise des machines et des procédés dédiés.
Nous présentons ci-dessous l'ensemble du processus de production, étape par étape, dans l'ordre des machines.
Contents
Sélection des matières premières et torréfaction
La première étape de la production de cacahuètes enrobées consiste à sélectionner des cacahuètes de haute qualité comme matières premières. Une fois introduites dans la ligne de production, les cacahuètes sont torréfiées pour éliminer l'humidité, renforcer l'arôme et le goût, et réduire la casse.
Équipement : Torréfacteur à arachides
- Conception à tambour assurant un chauffage homogène et évitant la brûlure
- L'humidité peut être réduite à moins de 5 %
- Options de chauffage : électrique, au gaz ou au charbon
Décorticage des arachides
Après torréfaction, les arachides passent dans une machine à décortiquer à sec, qui sépare les amandes des peaux. Le taux de décorticage peut atteindre plus de 96 %, offrant une base idéale pour un enrobage uniforme.
Équipement : Décortiqueuse d'arachides à sec
- Capacité : Environ 200–250 kg/h
- Structure compacte et fonctionnement simple
Enrobage (Poudrage)
Les arachides décortiquées entrent dans une machine d'enrobage ou une machine de formage par enrobage. Sous l'effet de la force centrifuge, les arachides culbutent en continu tandis que du sucre en poudre ou de la poudre d'assaisonnement est ajouté progressivement, garantissant un enrobage uniforme sur chaque arachide.
Équipement : Machine d'enrobage d'arachides
- Le roulage et le frottement internes mélangent uniformément les arachides avec la poudre
- L'épaisseur de l'enrobage est contrôlable pour garantir un aspect lisse
- Un niveau d'automatisation élevé réduit l'intervention manuelle
Fixation de l'enrobage par cuisson
Après l'enrobage, les cacahuètes entrent dans un four rotatif à bascule pour la cuisson. La chaleur fixe l'enrobage de sucre ou d'assaisonnement, le rendant ferme et croustillant.
Équipement : Four rotatif à bascule pour cacahuètes
- Fonctionnement simple, temps de cuisson d'environ 15 minutes
- Chauffage électrique ou au gaz au choix
- Le tambour rotatif assure un chauffage uniforme et stable
Assaisonnement
Pour les cacahuètes nécessitant des saveurs supplémentaires, elles entrent dans une machine d'assaisonnement pour cacahuètes. Du sel, du piment en poudre, de la poudre de chocolat ou d'autres assaisonnements sont ajoutés pour créer des saveurs variées.
Équipement : Machine d'assaisonnement pour cacahuètes
- Peut être raccordé à un système de pulvérisation ou à une alimentation manuelle
- Mélange homogène pour éviter un assaisonnement irrégulier
- Capacité : environ 300 kg/h
Refroidissement
Après torréfaction et assaisonnement, les arachides passent dans une machine de refroidissement pour abaisser la température. Cela permet au sucre de figer, évite le collage et prépare le produit pour le conditionnement.
Équipement : Machine de refroidissement pour arachides
- Refroidissement par air ou combinaison air + stockage
- Débit d'air réglable pour un refroidissement rapide
- Capacité : environ 200–300 kg/h
Conditionnement automatique
Après refroidissement, les cacahuètes entrent dans une machine de conditionnement pour un emballage quantitatif selon les exigences du client. Cela garantit l'hygiène, un aspect soigné, ainsi qu'un transport et une vente faciles.
Équipement : Machine de conditionnement de granulés de cacahuètes
- Peut conditionner en sachets, boîtes ou pots
- Cadence de conditionnement : 37–100 paquets/min
- Gamme de remplissage réglable : 22–220 ml
Différence entre les cacahuètes à enrobage lisse et à enrobage rugueux
Cacahuètes à enrobage lisse :
- Plusieurs processus d'enrobage et de polissage sont utilisés, avec du sucre ou des poudres d'assaisonnement appliqués couche par couche de manière uniforme.
- Après l'enrobage, les cacahuètes subissent un polissage ou un glaçage pour obtenir une surface brillante, lisse et uniforme.
- Convient aux snacks à haute valeur esthétique tels que les cacahuètes enrobées de sucre, les cacahuètes au miel et les cacahuètes au chocolat.
- Nécessite généralement deux machines d'enrobage de cacahuètes : une pour l'enrobage et une pour le polissage.
Cacahuètes à enrobage rugueux :
- Le processus d'enrobage est plus simple, généralement réalisé en une ou deux couches, et la surface peut sembler légèrement granuleuse ou rugueuse.
- Aucun polissage n'est appliqué ; le sucre ou la poudre d'assaisonnement est directement fixé sur la surface de la cacahuète.
- Couramment utilisé pour les snacks épicés, salés ou à base de fruits à coque où l'apparence est moins critique.
Taizy propose des lignes complètes de production d'enrobage de cacahuètes
La production de cacahuètes enrobées est un processus complet, allant de la sélection des matières premières, du grillage, du décoquillage, de l'enrobage par poudrage, de la cuisson, de l'assaisonnement et du refroidissement jusqu'au conditionnement. Chaque étape utilise un équipement dédié pour contrôler la qualité et l'efficacité.
L'utilisation de la ligne de production de cacahuètes enrobées entièrement automatique de Taizy permet non seulement d'économiser de la main-d'œuvre et de réduire les coûts, mais aussi de garantir un enrobage uniforme et une texture croustillante. Elle convient aux cacahuètes, fèves, noix de cajou, noix de macadamia et divers autres snacks à base de fruits à coque et de légumineuses.
