دستگاه پرس روغن حلزونی یک تجهیزات صنعتی سنگین استخراج روغن مکانیکی است که برای استخراج روغن خوراکی از بیش از ۲۰ نوع دانه و مغز روغنی طراحی شده است. این دستگاه ۵۰–۸۰۰ کیلوگرم در ساعت مواد اولیه از جمله بادام‌زمینی، کلزا، سویا، کنجد، بذر کتان، تخم آفتابگردان و نارگیل را فرآوری کرده و به روغن گیاهی خام خالص تبدیل می‌کند که پس از فیلتراسیون برای مصرف مستقیم یا تصفیه بیشتر برای توزیع تجاری مناسب است.
در مقایسه با پرس‌های روغن هیدرولیک، این روغن‌کش حلزونی دارای قابلیت عملکرد پیوسته، فیلتراسیون خلأ یکپارچه روغن و قابلیت دوگانه برای پرس سرد و پرس گرم است. مکانیزم پرس سه مرحله‌ای با قطعات فولاد آلیاژی، حداکثر بازده روغن را تضمین کرده و نرخ روغن باقیمانده در کنجاله را تا ۶–۷٪ کاهش می‌دهد. این دستگاه برای روغن‌کشی‌ها، کارخانه‌های فرآوری کوچک، تعاونی‌های کشاورزی و کارآفرینان فردی که به دنبال راه‌حلی قابل اعتماد و کم‌تعمیرات با حداقل فضای اشغالی هستند، ایده‌آل است.
با بیش از ۱۵ سال تجربه تولید تخصصی، پرس‌های روغن حلزونی تایزی دارای گواهینامه‌های CE و ISO بوده و با پشتیبانی فنی جامع و عملکرد اثبات‌شده در بیش از ۸۵ کشور جهان عرضه می‌شوند.
Contents
مقایسه: مشخصات فنی اصلی و بازده توان
| مدل | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| قطر ماردون | 70 میلی‌متر | 80 میلی‌متر | 100 میلی‌متر | 120 میلی‌متر | 130 میلی‌متر | 160 میلی‌متر |
| سرعت ماردون | 41 دور/دقیقه | 75 دور/دقیقه | 54 دور/دقیقه | 54 دور/دقیقه | 32 دور/دقیقه | 32 دور/دقیقه |
| توان موتور اصلی | 3 کیلووات (220 ولت، تک فاز) | 5.5 کیلووات | 7.5 کیلووات | 11 کیلووات | 18.5 کیلووات | 30 کیلووات |
| حجم پمپ خلأ | 4 لیتر | 4 لیتر | 10 لیتر | 10 لیتر | 10 لیتر | 15 لیتر |
| موتور پمپ خلأ | 0.75 کیلووات | 0.75 کیلووات | 1.1 کیلووات | 1.1 کیلووات | 1.5 کیلووات | 1.5 کیلووات |
| توان گرمایش | 2 کیلووات | 2.2 کیلووات | 2.8 کیلووات | 3 کیلووات | 3 کیلووات | 3 کیلووات |
| ظرفیت تولید | 50–80 کیلوگرم/ساعت | 80–140 کیلوگرم/ساعت | 150–200 کیلوگرم/ساعت | 250–300 کیلوگرم/ساعت | 350–400 کیلوگرم/ساعت | 700–800 کیلوگرم/ساعت |
| وزن خالص | 317 کیلوگرم | 510 کیلوگرم | 750 کیلوگرم | 895 کیلوگرم | 1210 کیلوگرم | 1545 کیلوگرم |
| ابعاد (طول × عرض × ارتفاع) | 1350 × 1050 × 1100 میلی‌متر | 1650 × 1230 × 1450 میلی‌متر | 2000 × 1330 × 1600 میلی‌متر | 2040 × 1380 × 1600 میلی‌متر | 2450 × 1380 × 1980 میلی‌متر | 2620 × 1350 × 1900 میلی‌متر |
توجه: مدل L-70 با برق تک فاز 220 ولت برای مصارف خانگی/کسب‌وکارهای کوچک کار می‌کند. مدل‌های L-80 تا L-165 نیازمند برق سه فاز صنعتی 380 ولت هستند.
سیستم یکپارچه ۴ در ۱ چگونه اتوماسیون را به حداکثر می‌رساند؟
سیستم گرمایش و پرس
مجموعه مرکزی از حلقه‌های حرارتی، پیچ‌های پرس، شفت‌های پیچ، میله‌های پرس، تکیه‌گاه‌های جلو و عقب، پیچ‌های تنظیم و مهره‌های قفلی تشکیل شده است. دانه‌های روغنی به‌تدریج در محفظه پرس که توسط میله‌ها شکل گرفته، فشرده می‌شوند و روغن از طریق مجاری روغن به داخل تشتک جمع‌آوری هدایت می‌گردد. قطعات حیاتی سایشی با استفاده از عملیات حرارتی فولاد آلیاژی کربوره شده، سختی فوق‌العاده و عمر مفید طولانی را تضمین می‌کنند.
سیستم انتقال قدرت
یک زنجیره محرکه قدرتمند شامل موتور اصلی، پولی تسمه، گیربکس کاهنده و شفت اصلی، گشتاور پایداری را به مکانیزم پرس منتقل می‌کند. پیکربندی موتور ۶ قطبی، توان خروجی بالا را با نویز کم و عملکرد بهینه از نظر مصرف انرژی فراهم می‌آورد.
سیستم کنترل الکتریکی
تابلوی کنترل شامل کلیدهای هوایی، کنتاکتورهای AC، رله‌های حرارتی، کنترل‌کننده‌های دما، ولت‌مترها و دکمه‌های کنترل است. عملکردها شامل کنترل توان، حرکت دورانی/معکوس، تنظیم خودکار دما و حفاظت در برابر اضافه بار برای عملکرد ایمن و بدون نیاز به اپراتور می‌باشد.
سیستم فیلتراسیون روغن تحت خلأ
این سیستم مجهز به پمپ خلأ، دو محفظه فیلتر، توری/پارچه فیلتر، محفظه هوا، فشارسنج خلأ، لوله‌کشی و شیرآلات است. روغن خام تحت فشار منفی از میان محیط فیلتر عبور داده می‌شود و تفاله روغن جدا شده و روغن خوراکی شفاف و تمیز تولید می‌گردد. طراحی دو محفظه امکان عملکرد پیوسته بدون توقف را فراهم می‌کند.
مزایای اثبات‌شده استفاده از دستگاه روغن‌کشی پرس پیچی برای تولید تجاری
مکانیزم پرس سه مرحله‌ای
فشرده‌سازی تدریجی راندمان استخراج روغن را به حداکثر می‌رساند و در یک مرحله پرس گرم، بازیابی کامل روغن را محقق می‌سازد.
حالت‌های پرس سرد و گرم
پرس گرم بازدهی و راندمان روغن‌گیری بالاتری ارائه می‌دهد. پرس سرد مواد مغذی بیشتری را حفظ می‌کند اما برای استخراج بهینه به ۲ تا ۳ مرحله نیاز دارد.
کنترل خودکار دما
دمای پیش‌گرمایش به‌طور خودکار و بدون نیاز به نظارت اپراتور حفظ می‌شود و شرایط فرآوری یکنواخت را تضمین می‌کند.
میزان روغن باقیمانده پایین
میزان روغن باقیمانده در کنجاله تنها ۶ تا ۷ درصد است که نشان‌دهنده راندمان استخراج پیشرو در صنعت می‌باشد.
عملکرد کاربرپسند
کنترل‌های بصری و ساده نیاز به آموزش فنی تخصصی ندارند و دستگاه را برای اپراتورها در تمام سطوح مهارتی قابل استفاده می‌سازند.
قابلیت فرآوری پیوسته
فیلتراسیون خلأ یکپارچه امکان پرس و تصفیه همزمان را فراهم کرده و جریان تولید بدون وقفه را حفظ می‌کند.
مرحله به مرحله: اصل کار استخراج روغن با پرس هیدرولیک
نیروی موتور اصلی از طریق جعبه دنده کاهش سرعت به محور اصلی و ماردون چرخان منتقل می‌شود. با ورود دانه‌های روغنی به محفظه پرس، شکاف به تدریج باریک‌شونده بین ماردون و دیواره محفظه، چگالی و فشار مواد را به شدت افزایش می‌دهد. اصطکاک گرما تولید کرده و شرایط دوگانه فشار و دما را که برای استخراج روغن ضروری است، فراهم می‌کند. ساختار سلولی دانه‌های روغنی گسیخته شده و روغن آزاد می‌شود که از مسیرهای روغن عبور کرده و در همین حال، تفاله فشرده شده از خروجی تخلیه تفاله خارج می‌شود. روغن خام در بشکه فیلتراسیون بالای پارچه فیلتر جمع می‌شود؛ پمپ خلأ فشار منفی ایجاد کرده و روغن تمیز را از میان محیط فیلتر عبور می‌دهد در حالی که باقیمانده روی سطح پارچه باقی می‌ماند. این فرآیند یکپارچه پرس-فیلتراسیون در یک عملیات پیوسته تکمیل می‌شود.
معیار سنجش نرخ استخراج روغن در بیش از ۱۰ ماده اولیه
| دانه روغنی | درصد استخراج روغن (%) | روغن باقیمانده در کنجاله (%) |
|---|---|---|
| کنجد | ۴۲–۵۵ | ≤۷ |
| بادام‌زمینی | ۴۰–۵۰ | ≤۸ |
| کلزا | ۲۸–۳۸ | ≤۸ |
| تخم آفتابگردان | ۳۰–۳۸ | ≤۸ |
| سویا | ۱۰–۱۶ | ≤۷ |
روش استاندارد عملیاتی (SOP) سطح تخصصی برای استفاده روزانه
آماده‌سازی قبل از عملیات
تمام اتصالات را از نظر سفتی بررسی کنید. چرخش نرم و بدون صدای غیرعادی را تأیید کنید. گیربکس را با روغن دنده L-CKD320 تا سطح استاندارد پر کنید. شکاف خروجی کیک را تنظیم کنید: مهره قفلی را شل کنید، پیچ تنظیم را در خلاف جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید تا با حلقه کیک تماس پیدا کند، سپس ۲ تا ۳ میلی‌متر در جهت عقربه‌های ساعت برگردانید و محکم کنید. برق را وصل کنید و جهت چرخش صحیح را تأیید کنید (مارپیچ باید به سمت گیربکس حرکت کند).
گرمایش و راه‌اندازی
دما را روی ۱۲۰–۲۰۰ درجه سانتی‌گراد (معمولاً ۱۳۰ درجه سانتی‌گراد) تنظیم کنید. کلید گرمایش را فعال کنید و صبر کنید تا دما به نقطه تنظیم برسد. کلید عملیات را در وضعیت ON قرار دهید تا موتور اصلی روشن شود.
روش راه‌اندازی اولیه (بسیار مهم برای دستگاه‌های نو)
مواد کیک قدیمی، کیک کلزا یا پوسته برنج را به آرامی از طریق قیف تغذیه وارد کنید. نرخ تغذیه را با استفاده از دریچه کشویی کنترل کنید—آن را کاملاً باز نکنید. عملیات راه‌اندازی اولیه را به مدت ۲–۸ ساعت ادامه دهید تا سطوح محفظه پرس صیقلی شده و تخلیه کیک به صورت روان انجام شود.
استخراج روغن معمولی
تغذیه را به صورت ثابت و پیوسته و بدون افزایش ناگهانی حفظ کنید. ضخامت کیک را به ۱ تا ۳ میلی‌متر کنترل کنید. نسبت روغن باقیمانده را پایش کنید – نباید از ۱۰٪ تجاوز کند؛ حداقل باقیمانده نشان‌دهنده عملکرد صحیح فشار پایین است. دود خروجی از خروجی کیک را از طریق لوله دود تخلیه کنید. کیک‌های داغ را بلافاصله پخش کنید تا از احتراق خودبه‌خودی جلوگیری شود. در صورت افزایش بیش از حد دمای دستگاه، از فن خنک‌کننده کمکی استفاده کنید.
عملکرد فیلتراسیون خلأ
پس از ورود روغن به بشکه فیلتراسیون، پمپ خلأ را روشن کنید. شیر مکش را باز کرده و سایر شیرها را بسته نگه دارید. فشار منفی روغن را از طریق پارچه فیلتر به داخل بشکه می‌کشد. برای عملکرد پیوسته بین دو بشکه به صورت متناوب عمل کنید. پس از فیلتراسیون: پمپ را متوقف کنید، شیر مکش را ببندید، شیر تخلیه هوا را باز کنید، سپس شیر تخلیه روغن را برای جمع‌آوری روغن فیلتر شده باز کنید. باقیمانده را از سطح پارچه فیلتر پاک کنید.
ترتیب خاموش کردن
ابتدا تغذیه مواد را متوقف کنید. مقدار کمی از باقیمانده کیک را برای پاک کردن مواد باقیمانده از محفظه پرس وارد کنید. پس از قطع شدن خروجی کیک، دستگاه را متوقف کنید. منبع تغذیه اصلی را خاموش کنید.
نیازمندی‌های تأسیسات و نصب: برنامه‌ریزی فضای کارخانه روغن‌کشی شما
دستگاه را روی سطحی صاف و با فضای کافی برای کار در تمام جهات قرار دهید. دو عدد بشکه فیلتراسیون را به صورت ایمن و تراز نصب کنید. شیلنگ‌های فولادی انعطاف‌پذیر را با بست‌های محکم متصل کنید. پارچه فیلتر را صاف و بدون چین و چروک بگذارید. تشت و ناودان جمع‌آوری روغن را نصب کنید. دستگاه را به درستی ارت کنید – میله ارت را به عمق ۰٫۵ تا ۱ متر در خاک و در فاصله ۳ تا ۵ متری از دستگاه فرو ببرید. برق سه فاز چهار سیمه را وصل کنید و جهت صحیح چرخش موتور را تأیید نمایید.
راهنمای نگهداری پیشگیرانه: چگونه عمر دستگاه را ۳۰٪ افزایش دهیم؟
- هر ۵۰ ساعت کارکرد: سطح روغن گیربکس را بررسی کنید – هرگز اجازه ندهید کم شود. به بلبرینگ‌های پیچ تنظیم گریس بزنید.
- روزانه: تفاله باقیمانده را از داخل دستگاه خارج کنید. سطح دستگاه را از روغن و گردوغبار پاک کنید.
- به طور منظم: رطوبت را از شیر پایینی محفظه هوا تخلیه کنید (شیر معمولاً بسته است؛ هنگام تعمیر و نگهداری باز شود). هنگامی که تولید کاهش یافت یا خروجی روغن غیرعادی شد، حلزونی، میله‌های فشار و حلقه کیک را از نظر سایش بررسی کنید – قطعات فرسوده را فوراً تعویض نمایید.
- سالانه: روغن دنده گیربکس را به طور کامل تعویض کنید.
- نگهداری طولانی‌مدت: تعمیر و نگهداری جامع انجام دهید. حلزونی، میله‌های فشار و حلقه کیک را تمیز کرده و با گریس بپوشانید. در محیطی خشک نگهداری کنید تا از زنگ‌زدگی جلوگیری شود.
- یادآوری ایمنی: قبل از هرگونه تعمیر و نگهداری یا تعویض قطعه، حتماً برق دستگاه را قطع کنید. هرگز با برق متصل کار نکنید.
پارامترهای پیش‌فرآوری و پرس دانه
- الزامات عمومی: رطوبت ≤10%، ناخالصی ≤0.5%. ورود سنگ و اشیاء فلزی به محفظه پرس اکیداً ممنوع است. دانه‌های دارای پوست (مانند بادام‌زمینی، تخم‌پنبه) باید پوست‌گیری شوند. پرس گرم نتایج بهتری دارد؛ توصیه می‌شود با دستگاه برشته‌کننده خودکار دانه همراه شود.
- کنجد: در دمای 120–150 درجه سانتی‌گراد برشته کنید تا به رنگ خاکستری روشن درآید، صدای ترق‌ترق بشنوید و با فشار دادن بین انگشتان روغن نمایان شود. ضخامت کنجاله: 0.7–1.5 میلی‌متر.
- کلزا: مناطق شمالی: 4–6% آب اضافه کنید؛ مناطق جنوبی: نیازی به افزودن آب نیست. برشته کنید تا به رنگ قهوه‌ای-قرمز با دانه‌های ترک‌خورده برسد. دمای پرس: 80–120 درجه سانتی‌گراد، رطوبت 1–1.5%. ضخامت کنجاله: 1–1.5 میلی‌متر.
- مغز بادام‌زمینی: مرطوب کنید، سپس برشته کنید تا 80% پخته شود؛ مغزها و پوست‌ها به راحتی از هم جدا شوند. ضخامت کنجاله: تقریباً 0.7 میلی‌متر.
- سویا: پرس دو مرحله‌ای توصیه می‌شود. مرحله اول: 80–100 درجه سانتی‌گراد، ضخامت کنجاله 1.5–2 میلی‌متر. مرحله دوم: ضخامت کنجاله 0.7 میلی‌متر.
استخراج کامل در یک مرحله ممکن است باعث سوختن و تخریب بیش از حد پروتئین شود.
راهنمای عیب‌یابی
| مشکل | علت | راه‌حل |
|---|---|---|
| گیر کردن دستگاه به دلیل تغذیه بیش از حد | نرخ تغذیه زیاد | فوراً متوقف کنید، دریچه کشویی را باز کنید، جهت را معکوس کنید تا مواد باقیمانده تخلیه شود، سپس ادامه دهید |
| چرخش معکوس موتور | اتصال نادرست فاز | دو سیم از سه سیم برق را جابه‌جا کنید |
| عدم مکش پمپ خلأ | چرخش اشتباه، خطای شیر، نشتی هوا | جهت چرخش را بررسی کنید، شیرها را تأیید کنید، اتصالات شلنگ را بازرسی کنید |
| راندمان پایین روغن | دما، سایش، نرخ تغذیه، رطوبت | دما را تنظیم کنید، سایش را بررسی کنید، نرخ تغذیه را بهینه کنید، رطوبت را کنترل کنید |
| فیلتراسیون کند | پارچه گرفتگی، خلأ کم، مشکل شیر | پارچه را تمیز/تعویض کنید، گیج خلأ را بررسی کنید، ترتیب شیرها را تأیید کنید |
استانداردهای ایمنی جهانی و نکات احتیاطی عملیاتی
هرگز اجازه ندهید موتور برای مدت طولانی در حالت قفل شده کار کند. از تعویض مستقیم جهت جلو و عقب بدون توقف خودداری کنید. هرگز پمپ خلاء را در جهت معکوس راه‌اندازی نکنید. کیک‌های داغ را بلافاصله پخش کنید تا از احتراق خودبه‌خودی جلوگیری شود. از اتصال زمین مطمئن دستگاه اطمینان حاصل کنید. قبل از هرگونه تعمیر و نگهداری، برق را قطع کنید. از ورود اشیاء سخت، فلز یا سنگ به محفظه پرس جلوگیری کنید.
چرا دستگاه پرس روغن پیچی تایزی را انتخاب کنیم؟
- بیش از ۱۵ سال تجربه تخصصی تولید با بهبود مستمر محصول
- تأسیسات تولیدی دارای گواهینامه CE و ISO 9001
- قطعات پرس از فولاد آلیاژی با عملیات حرارتی کربوره برای مقاومت سایشی بالا
- فیلتراسیون خلأ یکپارچه، نیاز به تجهیزات فیلتر جداگانه را از بین می‌برد
- حالت‌های دوگانه پرس سرد و گرم برای حداکثر تطبیق‌پذیری با دانه‌های روغنی مختلف
- آزمون پذیرش کارخانه با مستندات ویدئویی قبل از حمل
- مستندات فنی کامل و دفترچه راهنمای عملیات
- گارانتی یک ساله با پشتیبانی فنی مادام‌العمر
- تیم خدمات چندزبانه (انگلیسی، اسپانیایی، فرانسوی، عربی)
- انبار قطعات یدکی جهانی با تضمین ارسال ظرف ۴۸ ساعت
سوالات متداول
چه دانه‌هایی را می‌توان با پرس روغن حلزونی فرآوری کرد؟
آیا می‌توان دمای پرس را تنظیم کرد؟
آیا پرس گرم کارآمدتر از پرس سرد است؟
چه گزینه‌های منبع تغذیه‌ای موجود است؟
دستگاه چقدر نیاز به نگهداری دارد؟
آیا می‌توانم بدون بو دادن دانه‌ها روغن بگیرم؟
تفاوت بین پرس حلزونی و پرس هیدرولیکی چیست؟
آماده راه‌اندازی کسب‌وکار روغن‌کشی خود هستید؟
همین امروز با ماشین‌آلات تایزی تماس بگیرید تا راه‌حلی سفارشی برای دستگاه پرس روغن مارپیچ متناسب با دانه‌های خاص، ظرفیت مورد نیاز و شرایط برق محلی خود دریافت کنید. تیم مهندسی ما مشاوره رایگان، پیش‌فاکتورهای دقیق و پشتیبانی جامع پس از فروش ارائه می‌دهد تا عملیات استخراج روغن شما از روز اول با موفقیت همراه باشد.
همین حالا پیش‌فاکتور رایگان خود را دریافت کنید
محصولات مرتبط
دستگاه پرس روغن سرد هیدرولیک
دستگاه پرس روغن هیدرولیک نوعی ماشین است که مواد سرخ شده داغ را برای استخراج روغن پرس می‌کند. این دستگاه دارای مزایایی مانند راندمان بالای روغن‌گیری و عدم آلودگی روغن است و برای خطوط تولید محصولات مغزی، بادام زمینی، کنجد و موارد مشابه مناسب می‌باشد.
