خط تولید نیمه‌اتوماتیک بلوک آجیلی بادام‌زمینی برای فرآوری بادام‌زمینی، گردو و سایر مغزها به بلوک آجیلی بادام‌زمینی، بلوک آجیلی مغزی و محصولات شیرینی‌پزی مشابه طراحی شده است. این یک راه‌حل کارآمد فرآوری مواد غذایی مناسب برای تولید دسته‌ای است.
این خط با کنترل دما، زمان فرآوری و عملیات مکانیکی، تولید نیمه‌اتوماتیک را از بو دادن، پوست‌گیری و مخلوط‌کردن تا شکل‌دهی، برش و بسته‌بندی انجام می‌دهد. خط کامل شامل دستگاه بو دادن، دستگاه پوست‌گیری بادام‌زمینی، دیگ ژاکت‌دار، میکسر، دستگاه پرس بلوک، دستگاه شکل‌دهی و برش ۷ و دستگاه بسته‌بندی است. مدل‌های مختلف را می‌توان بر اساس نیاز ظرفیت، با خروجی از ۵۰ تا ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت پیکربندی کرد. عملکرد ساده است و برای کسب‌وکارهای فرآوری مواد غذایی کوچک و متوسط بسیار مناسب است.
این خط تولید با ساختار فشرده، عملکرد آسان، خروجی پایدار، توزیع یکنواخت شکر، اشکال بلوکی مرتب و طراحی بهداشتی و آسان برای نگهداری، به کاهش هزینه‌های نیروی کار و در عین حال بهبود کارایی کلی تولید کمک می‌کند و برای SMEها و کارخانه‌های تازه‌تأسیس ایده‌آل است.
Contents
مواد اولیه بلوک‌های آبنبات بادام‌زمینی چیست؟
بلوک‌های آبنبات بادام‌زمینی در اروپا و آمریکا معمولاً با نام Peanut Brittle، در هند و جنوب آسیا با نام Groundnut Chikki و در سایر مناطق با عناوین آبنبات بادام‌زمینی یا میله‌های بادام‌زمینی شناخته می‌شوند. مواد اولیه اصلی شامل بادام‌زمینی مرغوب، شکر دانه‌ریز سفید، مالتوز یا شربت گلوکز است. ممکن است مقادیر کمی روغن خوراکی یا طعم‌دهنده برای تنظیم طعم و بافت اضافه شود.
پس از بو دادن و پوست‌گیری، بادام‌زمینی‌ها با شربت شکر پخته شده کاملاً مخلوط شده و سپس تحت فشار قرار گرفته و به بلوک‌های آبنبات استاندارد برش داده می‌شوند. انتخاب مواد اولیه به طور مستقیم بر بافت، رنگ و طعم محصول نهایی تأثیر می‌گذارد. به همین دلیل، بادام‌زمینی تازه و شربت یکنواخت پخته شده برای تضمین کیفیت ثابت محصول ضروری هستند.
بلوک‌های آبنبات بادام‌زمینی آماده
بلوک‌های آبنبات بادام‌زمینی آماده به رنگ قهوه‌ای طلایی تا روشن هستند، با شکلی یکنواخت و شکر به طور مساوی توزیع شده. این محصولات بافتی ترد با شیرینی متعادل و نه بیش از حد دارند. محصولات از حفظ شکل و سازگاری بسته‌بندی خوبی برخوردارند و برای بسته‌های خرده‌فروشی، جعبه‌های هدیه و فروش عمده مناسب هستند.
خط تولید نیمه‌اتوماتیک بلوک آبنبات بادام‌زمینی – فرآیند تولید
بادام‌زمینی خام را حرارت می‌دهد تا رطوبت اضافی آن تبخیر شده و عطر و طعم آن افزایش یابد. حرارت یکنواخت تضمین می‌کند که هر بادام‌زمینی به طور یکسان بو داده شود و پایه‌ای ایده‌آل برای پوست‌گیری و مخلوط کردن فراهم می‌کند و از طعم خامی یا سوختگی جلوگیری می‌نماید.
پوست بادام‌زمینی بوداده را جدا کرده و بادام‌هایی تمیز و صاف تولید می‌کند. این کار زبری ناشی از باقی‌ماندن پوست در بلوک‌های آبنبات را کاهش می‌دهد و چسبندگی بین بادام‌زمینی و شربت شکر را بهبود می‌بخشد و بافتی یکنواخت را تضمین می‌کند.
شربت شکر را با استفاده از گرمایش ژاکت‌دار می‌پزد و با بادام‌زمینی مخلوط می‌کند. با حرارت یکنواخت و دمای قابل تنظیم، شربت به غلظت ایده‌آل می‌رسد، بادام‌زمینی‌ها را کاملاً می‌پوشاند و مخلوط آبنباتی یکنواختی ایجاد می‌کند که آماده پرس و برش است.
میکسر
شربت شکر پخته شده را با بادام‌زمینی بوداده و پوست‌کنده به طور کامل مخلوط می‌کند. اختلاط پیوسته و یکنواخت تضمین می‌کند که هر بادام‌زمینی به طور مساوی پوشش داده شود، از ایجاد توده‌های شربت جلوگیری کرده و توزیع یکنواخت شکر را برای طعم و بافت پایدار در محصول نهایی تضمین می‌کند.
دستگاه پرس بلوک
توده مخلوط بادام‌زمینی و شکر را به بلوک‌های اولیه فشرده می‌کند و شکل و تراکم استانداردی برای برش فراهم می‌آورد. فشار و سرعت قابل تنظیم، بلوک‌های محکمی ایجاد می‌کند که یکپارچگی خود را حفظ کرده، راندمان برش را بهبود بخشیده و در نتیجه بلوک‌های آب نباتی ترد و با ساختاری یکنواخت به دست می‌آید.
دستگاه فرم‌دهی و برش ۷ تایی
بلوک‌های پرس شده را به اندازه‌های استاندارد برش می‌دهد. عملکرد تخلیه‌کننده دستگاه، بلوک‌های برش‌خورده را با حفظ شکل‌های مرتب جدا کرده و از شکستگی یا چسبیدن جلوگیری می‌کند و اندازه یکنواخت و ظاهری جذاب برای بسته‌بندی و فروش تضمین می‌کند.
دستگاه بسته‌بندی
بلوک‌های نهایی آبنبات بادام‌زمینی را به‌طور خودکار بسته‌بندی کرده و بهداشت و ایمنی حمل‌ونقل را حفظ می‌کند. دستگاه قابلیت بسته‌بندی تک‌بلوک یا چندبلوک را دارد، نیروی کار دستی را کاهش می‌دهد، از آلودگی ثانویه جلوگیری می‌کند و کارایی تولید و یکنواختی بسته‌بندی را بهبود می‌بخشد و بلوک‌های آبنبات را برای انبارداری، حمل‌ونقل و فروش آماده می‌کند.
اصل کار خط تولید بلوک آجیلی بادام زمینی
خط تولید نیمه‌اتوماتیک ابتدا با برشته کردن بادام زمینی در دستگاه برشته‌کننده برای کاهش رطوبت و افزایش طعم کار می‌کند. پس از پوست‌گیری، بادام زمینی‌ها به طور کامل با شربت شکر پخته شده در میکسر مخلوط می‌شوند. دستگاه پرس بلوک، مخلوط را به بلوک‌های نیمه‌آماده فشرده می‌کند که سپس توسط دستگاه برش به اندازه‌های استاندارد بریده می‌شوند. در نهایت، دستگاه بسته‌بندی بلوک‌های آجیلی نهایی را مهر و موم می‌کند.
کل خط در یک فرآیند پیوسته و نیمه‌اتوماتیک کار می‌کند که کار دستی عمدتاً به تغذیه مواد اولیه، جمع‌آوری خروجی و عملیات اولیه تجهیزات محدود می‌شود.
مزایای خط تولید نیمه‌اتوماتیک بلوک آجیلی بادام زمینی
ساختار فشرده: این خط شامل دستگاه بو دادن، پوست‌کن، دیگ ژاکت‌دار، میکسر، پرس بلوک، دستگاه برش و دستگاه بسته‌بندی است. فضای کمی اشغال می‌کند، چیدمان انعطاف‌پذیری دارد و نصب و راه‌اندازی آن در کارخانه‌های کوچک و متوسط یا کارگاه‌های تازه‌تأسیس آسان است.
عملیات آسان: پرس بلوک و دستگاه برش به‌صورت واحدهای مستقل کوچک طراحی شده‌اند و نیازی به سیستم‌های زنجیری پیچیده یا نوار نقاله‌های بزرگ ندارند. دستگاه بو دادن، میکسر و دیگ ژاکت‌دار به‌صورت شهودی کار می‌کنند و کارگران پس از آموزش کوتاه‌مدت می‌توانند عملیات بو دادن، مخلوط کردن، پرس و برش را انجام دهند.
خروجی پایدار: پرس بلوک می‌تواند ۱۵۰–۳۰۰ کیلوگرم در ساعت و دستگاه برش ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم در ساعت تولید کند که خروجی روزانه ثابتی را تضمین می‌کند. بلوک‌های آبنبات محکم، یکنواخت و مطابق با نیازهای تولیدی عملیات‌های کوچک تا متوسط هستند.
شکل یکنواخت بلوک: دستگاه فرم‌دهی و برش نوع ۷ با قابلیت پرتاب، اندازه ثابت بلوک و لبه‌های صاف را تضمین می‌کند. شربت شکر که به‌طور یکنواخت در دیگ ژاکت‌دار مخلوط می‌شود، پوشش یکنواختی ایجاد کرده و بافتی ترد و همگن به‌وجود می‌آورد.
نگهداری آسان: تمامی تجهیزاتی که با مواد اولیه در تماس هستند از استیل ضدزنگ SUS 304 ساخته شده و به صورت واحدهای مستقل طراحی شده‌اند تا به راحتی جدا و تمیز شوند. دستگاه پرس بلوک، برش و میکسر از قابلیت نگهداری در محل و تمیزکاری سریع پشتیبانی می‌کنند که بهداشت کلی را بهبود می‌بخشد.
سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر: فشار، سرعت و مشخصات برش دستگاه پرس بلوک و برش قابل تنظیم هستند. اندازه بچ و دمای گرمایش دیگ ژاکت‌دار و میکسر قابل تغییر می‌باشند. خط تولید بر اساس خروجی و اندازه آبنبات قابل سفارشی‌سازی است و برای کسب‌وکارهای کوچک و کارخانه‌های تازه‌تأسیس که نیاز به تولید انعطاف‌پذیر دارند، ایده‌آل می‌باشد.
خط تولید نیمه‌اتوماتیک در مقابل تمام‌اتوماتیک بلوک سوهان بادامی
در خط تولید نیمه‌اتوماتیک بلوک سوهان بادامی، دستگاه پرس بلوک و برش واحدهای کوچک و مستقلی هستند و از طراحی بزرگ زنجیره‌ای استفاده نمی‌کنند. سایر تجهیزات – دستگاه برشته‌کن، پوست‌گیر، دیگ ژاکت‌دار، میکسر و دستگاه بسته‌بندی – مشابه خط تمام‌اتوماتیک پیکربندی شده‌اند. در نتیجه، خط نیمه‌اتوماتیک نیاز به سرمایه‌گذاری کمتری داشته و عملکرد انعطاف‌پذیرتری ارائه می‌دهد.
خط تولید شکلات بادام‌زمینی قالبی – لیست تجهیزات دستگاه‌ها
| دستگاه / تصویر | پارامترهای فنی | توضیحات / عملکرد |
|---|---|---|
| دستگاه بو دادن بادام‌زمینی | مدل: TZM-1 توان موتور: 1.1 کیلووات توان گرمایشی: 23 کیلووات ظرفیت: 80–120 کیلوگرم بر ساعت ابعاد: 3000×1200×1700 میلی‌متر | گرمایش الکتریکی؛ استیل ضدزنگ؛ بادام‌زمینی را بو داده و رطوبت آن را گرفته و طعم آن را بهبود می‌بخشد |
| دستگاه پوست‌گیری بادام‌زمینی | موتور: 0.55 کیلووات فن: 0.75 کیلووات ظرفیت: 200–300 کیلوگرم بر ساعت ولتاژ: 380/220 ولت، 50 هرتز خلوص: 98% ابعاد: 1100×400×1100 میلی‌متر | پوست بادام‌زمینی را جدا می‌کند؛ بافت یکنواخت قطعات حلوا را تضمین می‌کند |
| دیگ شکر با روکش | مدل: TZ-200L ابعاد: 950×950×800 میلی‌متر وزن: 120 کیلوگرم توان: 18 کیلووات | گرمایش الکتریکی؛ مجهز به همزن و قابلیت تخلیه؛ استیل ضدزنگ 304؛ شربت شکر را پخته و با بادام‌زمینی مخلوط می‌کند |
| میکسر | توان: 1.1 کیلووات ولتاژ: 380 ولت/50 هرتز ابعاد: 700×500×1400 میلی‌متر ظرفیت هر بچ: 15 کیلوگرم | استیل ضدزنگ؛ عایق‌بندی دو لایه؛ بادام‌زمینی و شربت را به طور یکنواخت مخلوط می‌کند |
| نوار نقاله بالابر | توان: 0.37 کیلووات ولتاژ: 380 ولت/50 هرتز ابعاد: 2500×820×1080 میلی‌متر | قاب استیل ضدزنگ؛ تسمه PVC؛ مواد را به دستگاه برش منتقل می‌کند |
| دستگاه پرس بلوک | توان: 1.5 کیلووات ولتاژ: 380 ولت ابعاد: 1600×800×1300 میلی‌متر | مخلوط بادام‌زمینی و شکر را به بلوک‌های اولیه فشرده می‌کند و شکل و تراکم استاندارد برای برش ایجاد می‌کند |
| دستگاه فرم‌دهی و برش نوع 7 | توان: 2×1.5 کیلووات ولتاژ: 380/220 ولت ابعاد: 1810×1680×1120 میلی‌متر | بلوک‌های پرس شده را به قطعات استاندارد حلوا برش می‌دهد؛ مجهز به پرتاب‌کننده برای قطعات یکدست و منظم |
| نوار نقاله خنک‌کننده | توان: 0.37 کیلووات ولتاژ: 380 ولت/220 ولت ابعاد: 5000×1000×800 میلی‌متر | استیل ضدزنگ؛ تسمه PVC؛ قطعات حلوا را قبل از بسته‌بندی خنک می‌کند |
| دستگاه بسته‌بندی | مدل: HY-250 توان: 1.92 کیلووات ولتاژ: 220 ولت/50 هرتز عرض فیلم: حداکثر 250 میلی‌متر ابعاد: 3770×670×1450 میلی‌متر | قطعات حلوا را به صورت خودکار بسته‌بندی می‌کند؛ دارای قابلیت درج تاریخ؛ بهداشت و ایمنی حمل و نقل را تضمین می‌کند |
