Una línea de producción de mantequilla de maní semiautomática se sitúa entre un sistema totalmente automatizado y el procesamiento manual. Mecaniza todas las etapas clave —como tostado, pelado, molienda y mezclado del maní—, reemplazando los pasos intensivos en mano de obra con maquinaria eficiente. Con operarios que asisten solo en ciertas partes del flujo de trabajo, la eficiencia de producción aumenta significativamente sin requerir la alta inversión de una línea totalmente automatizada, que puede alcanzar fácilmente decenas de miles de dólares.
La línea de producción de mantequilla de maní semiautomática Taizy está diseñada para una capacidad de 50–100 kg/h, lo que la hace ideal para productores de mantequilla de maní a pequeña y mediana escala. Ofrece alta flexibilidad, fácil operación y mantenimiento simplificado, al mismo tiempo que satisface las necesidades de producción diaria.
Hasta la fecha, hemos suministrado soluciones de procesamiento de mantequilla de maní a más de 40 países y regiones. Nuestro equipo se ha exportado a Italia, Canadá, la República Democrática del Congo, Sudáfrica y muchos otros países, recibiendo comentarios ampliamente positivos de los clientes.
Contents
Las ventajas de una línea de producción de mantequilla de maní semiautomática
Menor inversión, retorno más rápido
En comparación con las líneas totalmente automáticas, ahorra aproximadamente un 30%–50% de la inversión. Fácil de mantener y operar, ideal para fábricas pequeñas y medianas.
Producción flexible (50–100 kg/h)
Admite una producción de 50–100 kg/h. Altamente escalable, se puede actualizar a una línea de producción de mantequilla de maní totalmente automática en el futuro.
Operación sencilla, menos mano de obra
Los procesos clave están mecanizados, reduciendo el trabajo manual. Solo se necesitan unos pocos operarios para manejar toda la línea.
Calidad de producto estable
La molienda automática, la mezcla homogénea y el llenado preciso garantizan un sabor consistente y una textura suave.
Huella compacta, apta para diversos espacios
El diseño compacto se adapta a pequeñas fábricas, talleres en fase inicial o proyectos de procesamiento de alimentos en zonas rurales.
Diseño modular para fácil mantenimiento y actualización
La línea de producción semiautomática de mantequilla de maní tiene una estructura modular. Las máquinas de tostado, pelado, molienda y llenado pueden funcionar de forma independiente o conjunta. Los usuarios pueden añadir o reemplazar máquinas según los pedidos, reduciendo los costos de mantenimiento y permitiendo futuras ampliaciones o actualizaciones de automatización.
Flujo de proceso principal de una línea de producción de mantequilla de maní
La línea de producción semiautomática de mantequilla de maní consta de las siguientes siete máquinas.
Descascaradora de cacahuetes
La descascaradora de maní se utiliza principalmente para eliminar la cáscara dura exterior de los cacahuetes, y la eficiencia de esta máquina es muy alta. Al introducir los cacahuetes en la máquina y encenderla, las cáscaras se abren rápidamente. Luego, la cáscara y el grano de maní se separan mediante un cribado y se descargan por diferentes salidas. Al mismo tiempo, la descascaradora de maní también ofrece las ventajas de una alta eficiencia de procesamiento y ningún daño a los frutos secos.
Parámetros técnicos
| Modelo | Producción | Potencia | Tamaño | Peso | Rendimiento de pelado |
| TZ-200 | 200kg/h | motor de gasolina 170F, motor eléctrico/diésel de 6 HP | 650*560*1000mm | 65KG | ≥98% |
| TZ-400 | 300-400kg/h | motor de gasolina 170F, motor diésel de 6-8 HP | 1200*700*1400mm | 130kg | ≥98% |
| TZ-800 | 600-800kg/h | motor de gasolina 170F, motor diésel de 8-10 HP | 1400*900*1600mm | 160KG | ≥98% |
Tostadora de cacahuetes
La tostadora es una máquina esencial en la línea de producción de mantequilla de cacahuete. Existen varios métodos de calentamiento, como calentamiento eléctrico, calentamiento a gas, entre otros. El principio de funcionamiento de la tostadora de cacahuetes se basa principalmente en lograr un calentamiento uniforme del material mediante la rotación del tambor. El operador también puede preajustar la temperatura de calentamiento. Después del precalentamiento, los cacahuetes, una vez descascarillados, se pueden verter en el cilindro para su tostado.
Parámetros técnicos
| Modelo | TZ-MHK-1 | TZ-MHK-2 | TZ-MHK-3 | TZ-MHK-4 | TZ-MHK-5 |
| Potencia de transmisión | 1.1KW | 2.2KW | 3.3KW | 4.4KW | 5.5KW |
| Potencia de calentamiento | 22KW | 35KW | 45KW | 60KW | 75KW |
| Gas de calentamiento (Kg) | 2-3 | 3-6 | 6-9 | 9-12 | 12-15 |
| Rendimiento de horneado | 80-120KG/H | 180-250KG/H | 280-350KG/H | 380-450KG/H | 500-650KG/H |
| Tamaño (mm) | 3000*1200*1700 | 3000*2200*1700 | 3000*3300*1700 | 3000*4400*1700 | 3000*5500*1700 |
Máquina peladora de cacahuetes
Normalmente utilizamos el proceso de pelado en seco para elaborar mantequilla de cacahuete. La máquina peladora de cacahuetes emplea principalmente la fricción del rodillo de esmeril para eliminar la cutícula roja del cacahuete. Su tasa de pelado puede alcanzar más del 98% al mismo tiempo.
Parámetros técnicos
| Modelo | Rendimiento | Potencia del motor | Potencia del ventilador | Tensión | Hz | Rendimiento de trilla | Tasa de media semilla | Dimensiones |
| TZ-1 | 200-300kg/h | 0.55kw | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | ＞98% | ≤5% | 1100*400*1100mm |
| TZ-2 | 400-500kg/h | 0.55kw*2 | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | ＞98% | ≤5% | 1100*700*1100mm |
| TZ-3 | 600-800kg/h | 0.55kw*3 | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | ＞98% | ≤5% | 1100*1000*1100mm |
| TZ-4 | 800-1000kg/h | 0.55kw*4 | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | ＞98% | ≤5% | 1100*1400*1100mm |
Máquina para moler mantequilla de maní
En condiciones normales, la finura de la mantequilla de maní molida por la máquina es de 100-150 mallas, ajustable según las condiciones reales de procesamiento. Según numerosas pruebas de procesamiento, la mantequilla de maní molida a 80-85 °C ofrece el mejor sabor.
| Modelo | JM-50 | JM-85 | JM-130 |
| Finitud del procesamiento del material (um) | 20-70 | 20-70 | 20-70 |
| Potencia del motor principal kW | 1.5 | 5.5 | 7.5 |
| Rendimiento t/h | 0.2-0.8 | 0.2-2 | 0.2-3 |
| Revoluciones en vacío r/min | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
| Dimensiones exteriores con descarga por tubería en cm | 79*30*70 | 105*40*100 | 115*45*108 |
| Dimensiones de la salida cuadrada en cm | 60*30*62 | 85*40*90 | 96*45*95 |
| Altura de la tolva cm | 14 | 25 | 30 |
| Peso kg | 60 | 180 | 240 |
| Sistema de refrigeración por agua | Equipado con sistema de refrigeración | Equipado con sistema de refrigeración | Equipado con sistema de refrigeración |
Tanque de agitación para mantequilla de maní
La función principal del tanque es evitar que la mantequilla de maní se solidifique. Pero también puede utilizarse como proceso de sazonado. Una vez que la mantequilla de maní es molida por el molino y transportada al tanque de agitación, se añade sal o azúcar para darle sabor. Se puede agregar una cantidad adecuada de estabilizante para prolongar la vida útil de la mantequilla de maní.
Tanque de desgasificación al vacío
Tras la etapa de mezclado anterior, la mantequilla de maní formará cierta cantidad de burbujas, por lo que se necesita un tanque desgasificador para eliminar el gas. Si la mantequilla de maní contiene demasiadas burbujas, no será favorable para su almacenamiento posterior.
Máquina llenadora de mantequilla de maní
Una vez que la mantequilla de maní está preparada, está lista para ser envasada. Normalmente, la mantequilla de maní se envasa mediante una máquina llenadora. La llenadora utiliza el principio neumático para realizar el proceso de llenado; la cantidad de llenado se puede ajustar. Y la precisión de llenado generalmente se encuentra entre ±1-2%.
Escenarios de aplicación y usos industriales
La línea de producción semiautomática de mantequilla de maní es ideal para:
- Pequeñas y medianas fábricas de procesamiento de alimentos
- Cooperativas agrícolas de maní o talleres de procesamiento conjunto
- Empresas comerciales que construyen sus propias salas de procesamiento
- Proyectos de procesamiento de subproductos agrícolas
- Fábricas de bajo costo de arranque en mercados internacionales (África, Sudeste Asiático, Sudamérica, etc.)
- Negocios que desean comenzar de forma pequeña y escalar gradualmente
Ya sea que produzca mantequilla de maní pura, mantequilla de maní picante, mantequilla de maní con chocolate o mantequilla de maní saborizada, la línea semiautomática garantiza una producción estable y de calidad uniforme.
Mantenimiento de rutina y precauciones de la línea de producción semiautomática de mantequilla de maní
1. Limpieza diaria
- Las piezas en contacto con alimentos, como molinos, tanques de mezcla y máquinas de llenado, deben limpiarse todos los días para evitar el crecimiento bacteriano o la contaminación de sabores.
- Utilice agua tibia y detergentes de grado alimenticio; evite productos químicos corrosivos.
- Después de limpiar el molino, escúrralo bien o hágalo funcionar brevemente sin carga para eliminar el agua y evitar la oxidación.
2. Inspección periódica de piezas de desgaste
- Revise periódicamente las piezas de desgaste como placas de molienda, correas, tamices y sellos.
- Si nota una molienda desigual, menor rendimiento o mayor ruido, reemplace las placas de molienda o inspeccione los rodamientos.
- Verifique los sellos y válvulas del dosificador para evitar fugas o un llenado inestable.
3. Lubricación de componentes mecánicos
- Lubrique los rodamientos, cadenas y acoplamientos del motor según las recomendaciones del fabricante.
- No utilice lubricantes no estándar para evitar la contaminación del producto o daños en el equipo.
- Supervise la temperatura del motor; detenga la máquina inmediatamente si se sobrecalienta.
4. Seguridad del sistema eléctrico
- Antes de arrancar cada día, asegúrese de que el armario de control y el cableado estén secos.
- Compruebe que el botón de parada de emergencia funcione correctamente.
- No abra el armario eléctrico mientras la máquina esté en funcionamiento.
5. Notas para equipos de calentamiento(Para tostadores y unidades de calefacción eléctrica)
- Revise el sistema de control de temperatura para evitar un calentamiento desigual o sobrecalentamiento.
- Limpie el polvo y el aceite alrededor de la zona de calentamiento para reducir los riesgos de incendio.
- Para calentamiento a gas, inspeccione las líneas de gas, válvulas y puntos de fuga regularmente.
6. Mantenga Limpia el Área de Producción
- Mantenga el suelo libre de aceite y piel de cacahuete para evitar resbalones y contaminación.
- Almacene los cacahuetes crudos en un área seca y ventilada para evitar moho o absorción de humedad.
- Separe las herramientas de limpieza de las materias primas para evitar la contaminación cruzada.
Lista de Configuración de la Línea de Producción de Mantequilla de Maní de 100 kg/h
| Nombre del equipo | Especificación |
|---|---|
| Tostadora | Modelo: TZR-100 Rendimiento: 100 kg/h Potencia del motor: 1,1 kW Potencia de calentamiento eléctrico: 22,5 kW Rango de temperatura: 0–300 °C Control: Control automático por termostato Material: Acero inoxidable Dimensiones: 2900 × 1400 × 1650 mm |
| Peladora de cacahuetes | Capacidad: 100–200 kg/h Potencia: 0,75 kW Dimensiones: 1100 × 450 × 1100 mm |
| Molino de mantequilla de cacahuete (Mantequillera) | Modelo: TZ-110 Capacidad: 80–100 kg/h Tensión: 380 V, 50 Hz Potencia: 7,5 kW Fineza de molienda: 2–100 μm Dimensiones: 700 × 430 × 1000 mm |
| Envasadora | Rango de llenado: 100–1000 ml Capacidad: 400–500 botellas/h Configuración: Llenado de doble cabezal |
| Compresor de aire | Tensión: 380 V, 50 Hz, trifásico Potencia: 3 kW |
| Tapadora | Potencia: 0,37 kW Capacidad: 20 pzas/min Altura de botella adecuada: 160–300 mm Dimensiones: 630 × 240 × 940 mm |
| Etiquetadora semiautomática | Potencia: 100 W Diámetro de botella: 15–120 mm Velocidad de etiquetado: 20–40 botellas/min Tamaño de etiqueta: W26×L25 – W150×L300 mm Diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm Diámetro exterior máximo del rollo de etiquetas: 275 mm Tamaño de la máquina: 650 × 345 × 450 mm |
Nota: La configuración anterior es solo de referencia. La selección final de la máquina y las especificaciones deben determinarse según sus requisitos de producción reales.
¿Por qué elegir la línea de producción semiautomática de mantequilla de cacahuete de Taizy?
Taizy (Fábrica subsidiaria de procesamiento de alimentos de Shuliy) lleva muchos años profundamente involucrada en la industria de equipos de procesamiento de alimentos, con amplia experiencia y casos de clientes en líneas de producción de mantequilla de maní. Nuestras ventajas incluyen:
- Más de 20 años de experiencia en I+D y fabricación de equipos para mantequilla de maní
- Máquinas estables y duraderas diseñadas para operación continua prolongada
- Componentes clave de acero inoxidable, higiénicos y resistentes a la corrosión
- Fineza de molienda ajustable para adaptarse a diferentes requisitos de sabor
- Línea totalmente personalizable: producción, diseño y método de calentamiento se pueden adaptar
- Equipos certificados (CE, ISO9001) para una exportación sin problemas
- Garantía de 1 año y soporte técnico de por vida
Con soluciones técnicas maduras, Taizy ha entregado con éxito líneas de producción de mantequilla de maní a muchos países, incluyendo África, Tailandia, Malasia, Nigeria, Australia y Medio Oriente.
