
خط إنتاج شق البندق هو آلة احترافية مصممة لشق حبات البندق الكاملة بكفاءة. يحقق نسبة شق تتجاوز 98% مع أقل من 5% تكسير في النواة، مما يجعله مثالياً للتجفيف أو التقشير أو التعبئة. يبلغ إنتاج القناة الواحدة حوالي 0.5 كجم/دقيقة، بينما تصل مجموعات القنوات المتعددة إلى 250–600 كجم/ساعة.


مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني، الآلة مدمجة وسهلة التشغيل وتقلل من تلف النواة، وهي مثالية لمصانع معالجة البندق واسعة النطاق لتحسين الكفاءة وخفض التكاليف.

Contents
وظائف خط إنتاج شق البندق
شق عالي الكفاءة
تضمن المغذيات الحلزونية والتسخين بالبخار وألواح الضغط المزدوجة شقًا كاملاً مع أقل كسر في النواة.
خيارات متعددة القنوات
اختر مجموعات من 2 أو 3 أو 4 قنوات لتتناسب مع احتياجات الإنتاج.
نقل تلقائي
تسقط حبات البندق المشقوقة تلقائيًا على سيور ناقلة للاتصال السلس بمجففات أو آلات التعبئة.
موفر للطاقة ومستقر
يعمل التسخين الموحد بالبخار والتشغيل الميكانيكي السلس على تقليل استهلاك الطاقة وتبسيط التشغيل.

المواد الخام المناسبة
البندق الخام أو البندق المنقوع في ماء دافئ (50 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة) مناسب للتجفيف أو التعبئة أو المعالجة الإضافية.

خط إنتاج شق البندق – مقدمة الآلة
آلة النقع
تُستخدم آلة النقع لنقع حبات البندق الخام في ماء دافئ لتليينها استعدادًا للتقطيع أو التقشير أو المعالجة اللاحقة. يمكن ضبط درجة حرارة الماء ووقت النقع، وعادةً ما تكون 50 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة تقريبًا، مما يضمن ترطيبًا متساويًا لحبات البندق. تتميز الآلة بهيكل مدمج، وسهولة في التشغيل، وكفاءة في استهلاك الطاقة، وهي مناسبة لطاقات إنتاجية مختلفة، مما يجعلها معدات معالجة أولية أساسية في إنتاج البندق.


آلة تقطيع البندق
تم تصميم آلة تشقيق البندق لإحداث شقوق في حبات البندق الكاملة، مما يحسن كفاءة التجفيف والتقشير والتعبئة. تستخدم الآلة مغذيات حلزونية وتسخينًا بالبخار وصفيحتي ضغط مزدوجتين لتحقيق كفاءة تشقيق عالية، مع نسبة تكسر للنواة أقل من 5% ونسبة تشقيق تتجاوز 98%. تدعم الآلة تكوينات أحادية القناة أو متعددة القنوات، وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني، وتتميز بالمتانة وسهولة التشغيل.
ما هي مزايا خط إنتاج تشقيق البندق؟
- تصميم متعدد القنوات ومرن: 2×10 قنوات، 3×15 قناة، أو 4×20 قناة. إنتاج القناة الواحدة ~0.5 كجم/دقيقة؛ إنتاج الخط بالكامل 250–600 كجم/ساعة.
- سلامة عالية للنواة: توزيع تغذية متساوٍ باستخدام المغذيات الحلزونية والتسخين بالبخار وصفيحتي الضغط المزدوجتين يقلل التكسير ويحسن جودة المنتج.
- أتمتة فعالة: مصعد مدمج وآلة تشقيق وناقل تفريغ يسمحان بالإنتاج المستمر بأقل تدخل يدوي.
- متينة وسهلة التنظيف: هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 201، والأجزاء المشغولة والألواح الجانبية من الفولاذ الكربوني؛ محامل ومسامير قياسية؛ مقاومة للتآكل والصدأ.
- موفرة للطاقة وصديقة للبيئة: تسخين بخاري موحد، ضوضاء منخفضة، واستهلاك طاقة منخفض يلبي معايير المصانع الحديثة.
- قابلة للتوسع والمرونة: يمكن تغذية البندق المشقق مباشرة إلى مجففات أو آلات تعبئة، مما يتيح خطوط إنتاج مؤتمتة بالكامل.



المواصفات
| العنصر | المواصفات |
|---|---|
| المكونات | مصعد، آلة تشقيق البندق، سير تفريغ |
| الأبعاد | 11 م × 1.2 م × 2 م |
| المواد | هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 201، أجزاء من الفولاذ الكربوني، محامل وبراغي قياسية |
| القنوات والإنتاجية | 2×10 قنوات: 250–300 كجم/ساعة 3×15 قناة: 350–450 كجم/ساعة 4×20 قناة: 500–600 كجم/ساعة |
| إنتاجية القناة الواحدة | 0.5 كجم/دقيقة |
| المادة الخام | بندق منقوع في ماء دافئ (50°م، 30 دقيقة) |
| الجهد الكهربائي / القدرة | 380 فولت / 50 هرتز / ثلاثي الأطوار، قدرة إجمالية قابلة للتخصيص |
يمكننا تخصيص مصدر الطاقة، الجهد الكهربائي، نوع القابس، والمواصفات الأخرى وفقًا لمتطلباتكم. نرحب بتواصلكم معنا لمزيد من المعلومات.

لماذا تختار تايزي؟
- حلول مخصصة: أعداد قنوات وتكوينات خط مرنة لتتناسب مع طاقة المصنع.
- جودة معتمدة: حاصلة على شهادات CE، ISO9001، TUV، SGS للسلامة والموثوقية.
- الضمان: ضمان شامل لمدة عام واحد على الماكينة لضمان التشغيل المستقر.
- دعم ما بعد البيع: مساعدة فنية عن بُعد وإرشاد ميداني للإعداد السريع.
- التوافق مع الخطوط الكاملة: يمكن دمجه بسلاسة مع المجففات، وآلات التعبئة، وغيرها من المعدات للإنتاج الآلي.
بالإضافة إلى ذلك، تقدم شركة Taizy أيضًا آلات تقشير البندق وخطوط إنتاج تقشير البندق الكاملة. نرحب بتواصلكم معنا لمزيد من المعلومات.






